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1、大唐淮北发电厂虎山项目输煤系统设备安装工程翻车机安装作业指导书施工单位；山东皓德威建设有限公司日 期：2012 年 12 月 29 日版 次：A作 业 指 导 书 审 批 页编制:审核:批准:批准日期： 年 月 日目录第一节工程概况.4第二节编制依据.5第三节作业前的条件和准备 .5第四节作业程序和方法 .8第五节创优达标工程的措施.24第六节强制性条文执行计划 .24第七节现场安全施工的要求及防范措施 .25 第一节工程概况工程概况大唐淮北发电厂虎山项目位于淮北市区东南面宋疃镇境内邵山头和竹园寨南侧虎山北隅，厂址距淮北市区约22km，距濉溪县城约17km。厂址三面环山，北面为邵山、东面为老猫
2、洞、西南面为虎山。厂址正西面约1000m为合徐(合肥徐州)高速公路。电厂燃料主要靠铁路运输，电厂由淮北矿业(集团)煤业有限责任公司煤炭运销分公司下属煤矿供应燃料。目前煤矿均已修建矿区铁路，有的已形成局部的运输体系，在矿区铁路布局上，与国铁符夹线、青阜线有机结合，形成综合煤炭运输网络，因此十分有利于保障煤炭的正常运输和供应。本工程厂址所需燃煤可通过各矿产地的铁路支线至符夹线，经符夹线在闸河站接轨，采用铁路专用线接至本期工程邵山头厂址。本工程厂址燃煤运输铁路专用线从符夹铁路闸河站接轨，闸河站位于厂址正南方向。新建铁路线长约7km。输煤岛总承包项目工作范围包括厂外、厂内两部分。厂外部分：从卸煤装置至
3、T2转站，包括翻车机系统、带式输送机、翻车机控制室、翻车机配电室、1#输煤廊道（栈桥） 、2#输煤廊道（栈桥） ；厂内部分：从T2转运站至主厂房煤仓间原煤斗之间的全部工艺系统，包括贮煤设施及其设备、带式输送机运煤系统、筛分破碎设备、各生产建构物、运煤辅助设施等。第二节编制依据1.1电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂DL 5009120021.2电力建设施工质量验收及评价规程第二部分锅炉机组DL/T 5210.2-20091.3电站钢结构焊接通用技术条件DL/T678-19991.4电力建设施工及验收技术规范DL/T869-20121.5火力发电厂运煤设计规程第一部分：运煤系统DL/T51
4、87.1-20041.6输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-20101.7武汉电力设备厂提供的翻车机设备安装图纸1.8华东电力设计院翻车机设备安装图纸第三节单位工程安装优良率保证措施1 施工前由技术员负责编制作业指导书或措施，并对施工人员进行详细的技术交底。作业指导书做到针对性强、且切实可行，技术交底明确施工内容、作业程序、作业方法、注意事项及质量标准。无措施或未交底严禁施工。2.定期组织技术人员学习规程、规范及相关的质量文件，施工前技术人员组织参加图纸会审，制定施工方案、措施，重大施工方案经讨论确定、审核批准后实施。3 严把设备检查关。对到货的设备按验标规定进行检查并作记录，发现设
5、备缺陷及时上报并填写设备缺陷签证单 、设备缺陷的处理方案经过工程与合同部（重大方案措施经项目总工程师）审查批准后可方可实施。缺陷处理完毕及时填报设备缺陷处理签证单并报质量管理部复检。4 设备的堆放、保管科学合理，防止因保管不善产生永久性变形或严重锈蚀等缺陷，影响安装质量。5 施工用的各种材料如钢材、焊材产品合格证齐全。建立焊材的保管、烘培、领用、发放、回收等制度。6 钢结构制作安装质量保证措施6.1 焊工经培训并有重要钢结构施焊资质的焊接合格证。6，2 进场原材料由物资部门统一管理，进行自检，并根据规范要求进行复检，合格后方可使用。6.3 物资管理部设立焊材保管库房，并负责对焊材统一保管，对焊
6、材分批号、分规格、分区码放储存，并作好明显的标识，保证焊条的使用正确、合格。6.4 制定专项作业指导书，并进行全体施工人员技术质量交底，制订防止及纠正结构变形的具体措施6.5 安装采用大型机械设备整体组合吊装，消除吊装变形的缺陷。6.6 设备安装前，进行外观校验（包括：外型尺寸、孔距和孔径、孔与梁或柱子端头的距离、联接件是否符合设计要求等） ，确认无误后进行安装。6.7 做好基础几何尺寸的校验和画线工作，根据现场给定的基准标高和建筑物基准点，校验土建交安基础的标高和钢架的相对位置，依据效验的结果确定基础线。6.8 钢结构高强螺栓施工检查连接区域：摩檫面干净，无油漆、油脂、钻孔铁屑、浮锈等杂物，
7、用钢丝刷清理摩檫面时，清刷方向与构件受力方向垂直。6.9 高强螺栓安装时，构件的摩檫面保持干燥，不在雨中作业。610 严格按照螺栓紧固顺序进行紧固，不得反顺序施工，影响紧固质量。螺栓紧固后作好标记，以免漏紧，并作好检查记录。611 做好高强螺栓的保管工作，并注意防潮、防尘、防锈、玷污和碰伤，设二级库房实行专人保管发放，规格数量不能错用，安装时不得强力打入，不能用高强螺栓代替定位螺栓。7 附属机械设备安装质量保证措施7.1 熟悉厂家图纸及说明书，认真编写施工作业指导书，做好技术交底工作。7.2.严格按照设备技术文件和规程要求进行设备的安装，对于设备的各部安装间隙、密封间隙、接触面的接触点和光洁度
8、、轴的窜动间隙、对轮的联接等关键部位和环节，施工质量达到验收质量标准的优良级。7.3 润滑、冷却水、密封等辅助系统，保证系统畅通、内部清洁、系统严密；投运前进行系统冲洗或吹扫，符合标准后方能与主设备接通。油系统经系统循环油质达到合格为止。7.4 按规程要求做好轴承箱、冷却器的渗漏及打压试验工作。7.5 设备单体试运前对设备的连接、设备内部、设备出入口连接系统内部进行检查清理，确保无杂物，以免造成设备的损坏。7.6 设备单体试运前对设备润滑油、脂进行检查并填充满足要求，填充的油脂符合。第四节强制性条文执行计划 3.3.1 材料、设备应按施工总平面布置规定的地点定值定位堆放整齐 并符合搬运及消防的
9、要求。堆放场地应平坦、不积水 地基应坚实。3.3.2 器材不得紧靠建筑物的墙壁堆放 应留有 0.5m 以上的间距 两端应封闭。3.3.3 各类脚手杆、脚手板、紧固件以及安全设施、防护用具等均应存放在干燥、通风处并符合防腐、防火等要求 木杆应去皮竖放 钢管应除锈刷漆 每年或新工程开工前应进行一次检查、鉴定 合格者方可使用。3.3.4 易燃易爆物品、有毒物品及射源等应分别存放在与普通仓库隔离的专用仓库内并按有关规定严格管理。汽油、酒精、油漆及其稀释剂等挥发性易燃物品应密封存放。3.3.6 有车辆出入的仓库 其主要通道的宽度不得小于 2.5m 各材料堆之间的通道不得小于 1.5m6.1.1 施工用电
10、的布设应按已批准的施工组织设计进行 并符合当地供电部门的有关规定。6.1.2 施工用电设施应有设计并经有关部门审核批准方可施工 竣工后应经验收合格方可投入使用。6.1.3 施工用电设施安装完毕后 应有完整的系统图、布置图等竣工资料。施工用电应明确管理机构并由专业班组负责运行及维护。严禁非电工拆、装施工用电设施。6.1.4 参加施工用电设施运行及维护的人员应熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。6.2.4 用电线路及电气设备的绝缘必须良好 布线应整齐 设备的裸露带电部分有防护措施。架空线路的路径应合理选择 避开易撞、易碰的场所避开易腐蚀场所及热力管道。6.2.5 低压架空线路一般不得采用裸线 采用铝或
11、铜绞线时 导线截面积不得小于 16mm2。6.3.1 电气设备不得超铭牌使用 闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。6.3.2 多路电源开关柜或配电箱应采用密封式。开关旁应标明负荷名称 单相闸开关应标明电压。6.3.3 不同电压的插座与插头应选用不同的结构 严禁用单相三孔插座代替三相插座。单相插座应标明电压等级。6.3.4 严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。6.3.5 手动操作开启式空气开关、闸刀开关及管形熔断器时 应戴绝缘手套或绝缘工具。8.1.3 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上到下两道栏杆 上道栏杆 1.05m1.2m 下道栏杆高 0.5m0.6m 和栏杆柱组成的防护栏杆和
12、18cm 高的挡脚板设立网。8.1.4 当高处行走区域不能够装设防护栏杆时 应设置 1.05m 高的安全水平扶且隔 2m 应设一个固定支撑点。8.1.5 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。8.1.6 特殊高处作业应与地面设联系信号或通讯装置并由专人负责。8.1.7 在夜间或光线不足的地方进行高处作业 必须设足够的照明。8.1.8 遇有六级及以上大风或恶劣气候时 应停止露天高处作业。8.1.9 凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。8.1.10 高处作业必须系好安全带 安全带应挂在上方的牢固可靠处高处作业人员应衣着灵便。
13、4、作 10.1.2 起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上 吊钩钢丝绳应保持垂直不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。10.1.3 起吊大件或不规则组件时 应在吊件上拴以牢固的溜绳。10.1.4 两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时1. 绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。2. 在抬吊过程中 各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直 升降、行走应保持同步各台起重机所承受的载荷不得超过本身 80%的额定能力。业前的条件和准备10.1.11 不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。10.1.12 起重机在作业中如遇出现故障或出现
14、不正常现象时 应采取措施放下重物停止运转后进行检修 严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。10.4.1 起重机的指挥人员必须经有关部门按 GB5082 的规定进行安全技术培训 并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。11.1.1 从事焊接、切割与热处理的人员应经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。11.1.2 从事焊接、切割与热处理操作的人员 每年应进行一次职业性身体检查。对准备从事焊接、切割与热处理操作的人员 应经身体检查双目裸视力均在 0.4 以上 且矫正视力在 1.0 以上 无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。11.1.3 进行焊接、切割与热处理工作时 作业人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品11.1.10 严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接与切割。10 严禁直接使用不装减压器的气瓶或装设不合格减压器的气瓶。乙炔气瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。11
