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1、QGQZ 球形支座安装说明书默认分类 2010-06-09 00:04:46 阅读 47 评论 0 字号：大中小 QGQZ(A)球型支座安装指导说明书1 执行标准：1.1桥梁球型支座（GB/T 179552009）1.2城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ22008）1.3 本单位球型钢支座设计及技术要求2 支座安装前注意事项：21 产品相关信息核对：包装上承载力、型号与产品标牌是否相符。22 支座出厂时，已由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，为防止运输安装过程中发生转动和倾覆，支座到达现场后应检查临时连接是否完好，标尺指针是否完好。23 支座安装前，施工单位不得拆卸、转动连接螺栓。24
2、支座安装位置确定支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置。3 支座安装方法:31 支座安装工艺流程图：32 混凝土桥梁支座安装步骤及注意事项32 1 预留孔的留置预留孔必须按图纸要求施工，预留孔深度和直径必须大于支座套筒或底柱的预埋长度和直径，一般直径和深度均大于 60mm。32 2 墩台预处理32 21 凿毛墩台上表面，露出粗骨料并呈坚固不规则表面（铲凿的时候，应注意铲凿面不要出现极端的凹凸不平，凹凸之差在 20mm 之内）。32 22 灌注部位的灰尘、杂物、油污等应清除干净，以保证灌浆料与基材面可靠黏结。根据气候及现场情况对浇灌部位适当加以湿润，不应有明水存留。32 2 3 墩台
3、支座设计位置处划出中心线（支座顺桥中心线必须与主梁中心线重合或平行 ）32 24 放置楔形垫块32 3 支座就位22 31 支座准备地脚螺栓及底柱安装：将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板上划出中心线32 32 安放支座 （1）支座对中：墩台支座设计中心线与支座底板中心线对齐；（2）支座调整：标高应符合设计要求；应注意两个方向的水平；其四角高差不得大于 2mm。32 33 支重力灌浆模板 ：模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。模板支设应大于支座底钢板 10cm。32 34 重力灌浆灌浆注意事项：支座就位后进行浇注时必须注意灌浆料用量，浇注时灌浆料要从支座底部中心向
4、四周流动，以防止支座下部浇注不实或脱空。灌浆层与支承垫石之间预留 20-50mm 空隙。如下图所示：32 34 灌浆料的基本要求（1）用环氧砂浆或高强度砂浆灌注地脚螺栓孔及支座地面垫层。（2）灌浆料抗压强度等级不应低于下部结构标准强度，即不得低于 C50。（3 ）二次灌浆层应大于支座底钢板 10cm。（4）灌浆层与支座底板间应密实，不得留有间隙。32 35 待灌浆材料终凝后方可拆除四角楔形垫块。3 236 灌浆料填满楔形垫块位置。323 7 拆除重力灌浆模板：待灌浆强度达到设计强度(20MP) 后拆除重力灌浆模板4 梁体部分施工41 支座准备4 11 梁底预埋钢板安装：梁底预埋钢板中心线与支座
5、顶板中心线对齐，梁底预埋钢板与支座顶板之间不能有间隙。4 12 地脚螺栓安装：将地脚螺栓穿入顶板地脚螺栓孔并旋入底柱内，在保证梁底预埋钢板与支座顶板之间没间隙的情况下，把底柱与梁底预埋钢板焊接在一起。 42 支梁体模板：梁体模板安装完成后进行混凝土的浇筑及养护43 拆除支座临时连接：待梁体混凝土达到设计强度后拆除支座临时连接44 安装防尘罩5 钢结构桥梁支座安装步骤及注意事项：51 先将预埋钢板与支座顶板焊接，焊角高度至少为 8-10mm；52 将支座吊装至墩顶，四角调平，灌浆，此步骤与混凝 土箱梁调整方式一致。53 将预埋钢板与梁底进行焊接。54 钢箱梁的支座安装可按照上述方式进行，需要注意
6、是：541 对焊接后防护漆灼烧部位，要进行补漆。542 在焊接预埋钢板时，要避免钢板过热，灼烧四氟滑板。6 支座的维护:61 支座维护的基本原则：611 支座的设计及制造，应减少置换流程及时间；612 依据有关标准，建议对支座实施定期性检查；613 检查之前，将支座周围泥土、尘埃等清除。 7 支座的定期性检查：71 支座地脚螺栓有无剪断；72 支座相对位移是否均匀，逐个记录支座位移量；73 清除支座附近的杂物及灰尘；74 用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘 ；75 松动地角螺母，清洗上油以免螺母锈死然后紧固；76 校核并定点检查支座高度变化 ；77 支座钢件进行油漆防锈处理（不锈钢滑动面除外）。衡
7、水中铁建工程橡胶有限责任公司 宋振辉2009.11.15QZ 系列球形支座的技术性能1 、支座反力（竖向承载力）分为 16 级；1000 , 1500 , 2000 , 2500 , 3000 , 4000 , 5000 , 6000 , 7000 , 8000 , 9000 和 10000 , 12500 , 15000,17500 , 20000KN 。2 、支座设计转角 分为 0.01 、0.15 和 0.02rad （根据需要可增大） 。3 、支座设计位移量顺桥向：1000 一 2500KN e士 50 和士 100mm ; 3000 一 10000KN e士 50 、土 1 00mm
8、 和士 1 50mm ; 横桥向（GX 多向活动支座）e土 2Omm 设计位移量根据工程需要可进行变更。4 、支座设计摩擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下，应力为 30Mpa 左右时，取值如下：常温（-25 60 ）0 .03 低温（-40 40 ）0.05 5 、支座可承受的水平力：纵向活动支座（ZX ）横桥向水平力为支座反力的 10 % 固定支座（GD）承受水平力为支座反力的 10 % QZ 球形支座的安装1、采用本系列支座时，桥梁梁体及桥墩台支承部位的混凝土标号不得低于 C35 ，特殊情况需征得设计单位同意。2 、支座与梁体及墩台采用预埋螺栓连接，必要时可采用与预埋钢板焊接，但将支座与
9、预埋钢板焊接时，要防止支座钢体过热，以免烧坏硅脂及聚四乙烯板。3 、支座安装高度应符合设计，要保证支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于 2mm.4 、安装时支座的相对滑动面应用丙酮、酒精仔细擦净，不得夹有灰尘和杂质。然后在表面均匀地涂满 295 硅脂。5 、上、下连接板在梁体安装完成后予以拆除，以防约束梁体的正常转动，然后及时安装活动支座的橡胶防尘置。6 、支座出厂时，应由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓以防止支座在安装过程中发生转动和倾覆。支座可根据设计需要预设转角及位移，但用户应在订货时提出预设转及位移量的要求，由生产厂家在装配时，预先调整好。7 、支座安装前方可开箱，并
10、检查装箱清单，包括配件清单、原材料检验报告复印件、支座产品合格证及支座安装养护细叭。施工单位开箱后、不得任意松动连接螺栓，并不得任意拆卸支座。 QZ 球型支座安装注意事项1 、支座开箱并检查装箱清单及合格证。2 、安装支座板及地脚螺栓：在下支座析四角钢楔块调整支座水平，并使下支座板底面高出桥墩面顶面 20-5Omm ，找正支座纵、横向中线位置，使之符合设计要求。用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。 3 、环氧砂桨硬化后，拆除支座四角临时钢楔块，并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。4 、在梁体安装完毕后，或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除上、下支座连接板，以防止
11、约束梁体正常转动。5 、拆除上、下支座连接板后，检查支座外观，并及时安装支座外防尘罩。6 、当支座与梁体及墩台采用焊接连接时，应先将支座准确定位后，用对称间断焊接缝将下支座与桥墩台上预埋钢板焊接，焊接时防止温度过高对聚四氟乙烯板的影响。焊接后做防锈处理。QZ 球形支座的养护1 、支座使用期间每年定期进行一次检查及养护。2 、检查支座地脚螺母有无剪断，支座橡胶密封圈有无龟裂、老化。3 、检查支座相对位移是否均匀，逐个记录支座位移量。4 、清除支座附近的杂物及灰尘，并用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘。5 、松动地脚螺母一次，清洗上油以免螺母锈死，然后紧固。6 、校核并定点检查支座高度变化，以便校核支座内聚四氟乙烯板的磨耗情况，当支座变化高度超过 3mm 时，应拆除橡胶密封圈，检查聚四氟乙烯板的情况。7 、定期对支座钢件进行油漆防锈处理（不锈钢滑动面除外） 。
