KV隔离开关检修资料

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1、GW4-110型隔离开关分解、安装及调试标准化作1 范围本作业指导书适用于九江供电公司GW4-110型隔离开关分解、安装及调试工作。2 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。DL 408-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL 5009.3-1997 电力建设安全工作规程(变电所部分)GBJ147-1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范电安生1994227号 电业安全工作规程

2、(热力和机械)GW4型隔离开关使用说明书GW4型隔离开关检修工艺导则1 / 123 修前准备3.1 准备工作安排序号内 容标 准责任人备 注1开工前3天,向有关部门上报本次工作的材料计划根据摸底时设备状况及需执行的反措计划2在工作前2天提交相关停役申请3开工前1天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况4根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习本指导书要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项5填写第一种工作票,在开工前一天交值班员工作票应填

3、写正确,并按电业安全工作规程执行3.2 人员标准序号内 容责任人备 注1现场工作人员的身体状况、精神状态良好2作业辅助人员(外来)必须经负责施教的人员,对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作3所有作业人员必须具备必要的电气知识,基本掌握本专业作业技能及电业安全工作规程的相关知识,并经电业安全工作规程考试合格4作业负责人必须经公司批准3.3 备品备件序号名 称规 格单 位数 量备 注1瓷瓶调整片/片84螺丝1235只105平垫12只126弹垫12只107开口销1只38开口销2只39开口销3 只33.4 工器具序号名 称规 格单 位数 量备 注1管子钳10寸把12套筒扳手

4、1032付13梅花扳手2224把24梅花扳手1719把35梅花扳手1214把36铁榔头2.5磅只17锉刀园锉把28锉刀平锉把29活动扳手12寸把210塞尺/把111安全带副312绝缘梯3米把213机油枪/把114绳索10支45M15脚手架套1检查合格16水平尺把117垂直度吊锤个1带吊锤线3.5 材料序号名 称规 格单 位数 量备 注1钢锯条300mm、细齿支22导电脂/kg0.33黄油/瓶14机油30kg0.15中性凡士林/kg0.16记号笔极细支17洗手液/瓶0.38汽油kg2900#水磨砂纸张23.6 危险点分析序号内 容1作业人员高处作业时不小心会坠落2物件高处坠落会伤害闸刀构架底下工

5、作人员3机构箱内工作时误碰带电二次接线触电4隔离开关误动,会引起设备损坏或伤害人体5误入带电间隔、触电伤害3.7 安全措施序号内 容1确认断路器在断开位置2确认隔离开关、隔离开关已拉开,并挂“禁止合闸,有人工作”标示牌3确认隔离开关两侧已装设接地线4检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致5开工前确认隔离开关操动机构操作电源已断开6登高时,梯子应做好防倾到措施7工器具、物品上、下应用绳子传递,禁止抛掷8用手动操作手柄操作时,先切断操作电源;电动操作时,必须取下手动操作手柄后方可进行电动操作9隔离开关调试操作时,要先进行手动操作,操作时注意隔离开关构架上是否有工作人员,若有须先向工作人员询问

6、是否可进行操作,并提醒其注意相间连杆和隔离开关刀杆10工作结束后,将设备(隔离隔离开关、控制电源、操作电源等)恢复至工作许可时状态11一般废弃物应放垃圾箱内,不得随便乱扔3.8 人员分工序号作 业 项 目负 责 人作 业 人 员1搭脚手架2隔离开关分解、安装及调试3安全监护4材料及工器具管理4、作业流程图日期:工作许可(三级交底)负责人:日期:工器具、材料准备负责人:日期:隔离开关各部分解负责人:日期:隔离开关各部检查及安装负责人:日期:隔离开关调试负责人:日期:1、清扫场地2、作业组自验收负责人:日期:会同值班人员等有关人员进行验收负责人:日期:工作终结负责人:5作业程序及作业标准5.1 开

7、工序号内 容到位人员签字1工作票负责人按公司有关规定办理好工作票许可手续,完成三级交底工作2本作业负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品3在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名5.2 检修内容和工艺标准序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项检修结果责任人签字1准备工作1.11、开工前三交1、按规定开工前交底全过程录音;2、交底互动问答;3、工作人员着工作服;行录音,应确保录音记录回放声音清楚。1.22、人员分工及作业组织

8、根据工作任务进行分工,每人清楚自已的工作内容。1.33、准备工作仪器仪表、工机具、备品备件及消耗性、装置性材料、劳动防护用具、安全工器具准备2隔离开关分解、安装及调试2.11、检修前检查工作/1.1先手动后电动分别对主刀闸进行动作检查(可含地刀)观察动作情况,并做好记录。1.2断开机构箱控制、操作电源以及检查近远控开关切换至就地工作前拉开电机电源空开,“远近控转换开关”切至近控位置。2.22、检查绝缘瓷瓶2.1外观检查1、瓷瓶表面无污垢,裂纹、无闪烙痕迹,法兰无松动,螺栓无锈蚀;2、胶合部位涂有防水胶;3、瓷瓶缺损面积应40mm2。2.33、拆卸引流线1、拆卸引流线应相应固定,不得扭曲变形;2

9、、拆卸下的螺栓应传递给地面工作人员,并整齐摆放。2.4 4、接线座和触头分解检修 4.1分解检修右触头臂1、 分解方法正确,不损伤部件;2、 会看图分解;零件用汽油清洗,用布擦净。3、 导电管与触头接触端面应平整,无氧化;触头相应接触面镀银层应完整,氧化膜应清洗干净(不准使用0号砂纸,如有烧伤可用00号水磨砂纸处理)4、 镀银层烧损或脱落应更换 4.2检查导电管的接触面1、触头与触指接触面的镀银层应完整无油垢、无明显沟痕 4.3检查导电带两端接触面有无氧化,检查导电带的铜片1、 接触面应清洁、无氧化,膜无损坏,导电管与夹板连接长度按厂家要求,2、 导电带的两端接触面应平整、清洁无氧化膜,3、

10、铜片损坏超过5片应更换。 4.4分解检修左触指臂 1、触指座与导电管接触面、销质量标准同右触头2、 触指应完整,触指表面应平整无明显沟痕,清洁无氧化膜;触指与触指座接触面应平整、无凹陷;3、 触指弹簧应无锈蚀、过热失效,弹簧拉力应符合要求。触指弹簧大修必须更换。2.55、支柱绝缘子检修5.1拆支柱绝缘子1、从底座上拆下固定螺栓,取下绝缘子。2、瓷件外观清洁,无损坏,铁法兰无裂纹,铁瓷间的填料无脱落。3、正确绑扎、吊下支柱绝缘子。2.6 6、 拆卸水平连杆及铜套,6.1拆卸三相主刀闸水平连杆及铜套,1、不损伤 6.2拆卸同相水平拉杆及铜套1、不损伤 6.3拆卸主刀闸拉杆1、不损伤2.7 7、装复

11、调正 7.1装复、调正支柱绝缘子1、同相三个绝缘子均处于同一垂直平面上,三个绝缘子柱的法兰亦安装于一个平面之上;2、用水平尺校水平及垂直度;3、用卷尺校同相及相间距,满足产品要求。 7.2左、右触头装复1、 组装按分解的相反顺序进行组装;2、 右触头,左触指座与导电管连接的螺栓拧紧,必须带有平垫、弹簧垫;3、 导电带组装时要注意方向,以免损坏铜片; 7.3调正左、右触头1. 导电管在合闸时与底座槽钢平行,合闸后每相两侧动、静触头插入深度基本一致;2. 检查、调节使两动触头插入静触头深度(间距)一致,符合规定尺寸48正负3mm。3. ,对接触面检查必须用0.05mm10mm塞尺,对于线接触应以塞不进去为合格,对于面接触塞入深度,在接触面宽度为50mm及以下时,不大于4mm,接触面在60mm及以上时,不大于6mm。7.4装复主刀闸拉杆、同相水平拉杆及铜套、三相主刀闸水平连杆及铜套。1

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