紧急避难硐室工作面掘进作业规程(正式)

上传人:豆浆 文档编号:1644572 上传时间:2017-07-01 格式:DOC 页数:26 大小:473KB
返回 下载 相关 举报
紧急避难硐室工作面掘进作业规程(正式)_第1页
第1页 / 共26页
紧急避难硐室工作面掘进作业规程(正式)_第2页
第2页 / 共26页
紧急避难硐室工作面掘进作业规程(正式)_第3页
第3页 / 共26页
紧急避难硐室工作面掘进作业规程(正式)_第4页
第4页 / 共26页
紧急避难硐室工作面掘进作业规程(正式)_第5页
第5页 / 共26页
点击查看更多>>
资源描述

《紧急避难硐室工作面掘进作业规程(正式)》由会员分享,可在线阅读,更多相关《紧急避难硐室工作面掘进作业规程(正式)(26页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、160 东翼永久避难硐室掘进工作面作业规程编写:李恩述威远县铸铜煤业有限公司生产技术部二 0 一三年三月六日参加人员签字及会审意见会审人员 审 批 意 见掘进队长安全部生计部安全矿长生产矿长矿长总工第一章 概况、 概述巷道名称本作业规程掘进巷道为 160 东翼永久避难硐室掘进目的和用途满足 160 东翼发生矿难时作业人员紧急避险的要求巷道设计长度和服务年限设计长度:58m 服务年限:永久预计开竣工时间本掘进工作面自二 0 一三年三月 6 日开工,预计二 0 一三年六月完工。、 编写依据初步设计说明书煤矿安全规程160 水平掘进工作面揭露的地质情况矿井生产管理经验、 地面位置及地质情况、 地面相

2、对位置及邻近采区开采情况表 1-1 井上下对照关系情况表水平、采区 +160m 工程名称 160 东翼避难硐室地面标高 +635m - +455m 井下标高 160m140m地面相对位置,小井及其他太田湾以北,地表相应位置无民房及其它建筑。井上、下相对位置对掘进巷道的影响井上下相对高差 350480m,巷道掘 进对地面影响不大。邻近采掘情况对掘进巷道的影响其上部为+160m 水平回风 巷,开口施工 时有一定影响,施工交岔点时应严格按本作业规程编制的措施及煤矿安全规程相关规定执行。其北侧为 0510 运输巷掘进工作面,相距近40m,对掘进巷道无影响。、 煤(岩)层赋存特征表 1-2 煤层情况表指

3、标 参数 备注煤层厚度(最大最小/平均)/m 0.4-0.8/0.6煤层倾角(最大最小/平均)/ 11-2/2.5煤层硬度 f 4煤层层理(发育程度) 发育煤层节理(发育程度) 发育自然发火期/d -绝对瓦斯涌出量/m 3min-1 0.8相对瓦斯涌出量/ m 3t-1煤尘爆炸指数/%地温/ -表 1-3 煤层顶底板情况表顶底板名称 岩石类别 硬度 厚度/m 特征基本顶 砂岩 1.5m 浅灰色中粒砂岩直接顶 砂质泥岩 1.0m, 灰黑色色砂质泥岩伪顶 炭质泥岩 0.05-0.65m 灰黑色炭质泥岩,随采随落伪底 炭质泥岩, 0.05-0.4m; 灰黑色炭质泥岩直接底 粘土泥岩 0.35-3.0

4、m; 黑色粘土质泥岩,含少许 黄铁砂结核,基本底 砂质页岩 0.69m 雷口坡灰岩、 地质构造该巷道根据地质资料和+160m 掘进巷道的情况分析,地质构造简单,无大、中型的构造破坏,围岩较为稳 定。但根据已施工的巷道情况分析,区内有 较多小断层,对巷道施工有一定的影响。、 水文地质该巷道水文地质条件简单,以围岩渗透淋水、滴水 为主,故涌水量不大, 对掘进施工影响不大。、 巷道布置及支护说明、 巷道布置160 东翼永久避难硐室为全岩掘进,巷道开口于+160m 东翼运输大巷,沿煤(岩)层倾向掘进。附:相邻巷道关系图 1605一 1605一一一一、 支护设计巷道断面回风巷采用砌碹支护,巷道净高 2.

5、9m,净宽 3.4m,净断面积 8.61m2。支护方式() 临时支护工作面采用无腿棚作为临时支护,间距 1.0m,无腿至碛头空顶距不超过1.5m,中 间木梁直径不得小于 15cm,木梁必须接顶。顶板破碎时,两无腿棚之间用木板或其它材料背严,无腿 间距缩小至 0.8m。() 永久支护掘进工作面采用砌碹永久支护。支护设计() 设计方法根据目前的情况,结合已施工巷道的经验数据,采用工程类比法进行该工作面的支护设计。() 类比工程的选择与比较160 东运输巷全部采用砌碹支护,目前巷道整体状况良好,能够满足安全及生产需要。160 东翼永久避难硐室支护设计根据 160 东翼运输巷施工的成功经验,在现有的支

6、护强度下,应尽可能的增加有效断面,以满足通风、行人、回风及安全的需要。为此,回风巷采用砌碹支护,巷道净高 2.9m,净宽 3.4m,净 断面积 8.61m2。() 支护参数的设计160 东翼永久避难硐室支护设计砌碹支护。砌碹支护距碛头的距离不得超过 1.0m。() 质量标准与检验标 准(mm)序号 检验项目设计尺寸合格 优良检验部位1 巷道净宽 3400 100 50 测全宽基本项目2 巷道净高 2900 50 30 测全高1 支架梁水平 50 2 支架梁扭距 +100 3 支架间距 0.8 100 宽度 全宽临时支护4 水沟深度 全深附图:巷道断面及支护示意图 10604372583291:

7、、 施工工艺、 凿岩方式该工作面采用炮掘施工方式,风动凿岩机钻眼,3#煤矿许用乳化炸药, 1-5 段毫秒延期电雷管爆破,人工装岩,调度绞车提升至上部平台,人力推车1600510 车场外运。设备及工具配备。见下表:表 4-1-1 施工设备与情况表序号 机械、钻具名称 型号 数量 动力 配套方式 备注1 风动凿岩机 7655 1 压风2 风镐 2 压风3 煤电钻 MZ1.5 1 电动、 爆破作业表 4-2-1 爆破原始条件序号 名称 单位 数 量 备 注1 掘进断面 m2 3.982 岩石坚硬系数 f 463 煤层硬度系数 f 44 工作面瓦斯情况 高5 雷管 1 5 段毫秒雷管6 炸药 3 号煤

8、 矿乳化炸药表 4-2-2 爆破说明表炮眼角度 装药量水平 竖直炮眼名称炮眼编号炮眼个眼深/m炮眼长度/m 左 右 仰 零 俯孔装药量总装药量总装质量爆破顺连线方数 /卷 /卷 /kg 序 式掏槽眼 1-4 4 1.8 1.9 85 90 5 20 3 辅助眼 5 1 1.50 1.5 90 90 4 4 0.6 帮眼 6-9 4 1.50 1.5 90 90 3 12 1.8顶眼 10-12 3 1.50 1.5 90 90 3 9 1.35底眼、水沟眼13-17 5 1.50 1.59080 3 15 2.25串联合计 17 60 9.0表 4-2-3 预期爆破效果项目名称 单 位 数量

9、项 目 名 称 单 位 数 量炮眼深度 m 1.5 每 m3实体炸药消耗 Kg/m3 1.74炮眼利用率 % 85 每 m3实体雷管消耗 发/m 3 3.29循环进尺 m 1.3 循环炸药消耗 Kg 9.0循环实体岩石 M3 5.17 每米炸药消耗 Kg/m 6.92日循环进尺 m 2.6 循环雷管消耗 发 17炮眼密度 个/m 2 4.27 每米雷管消耗 发/m 13.08附图:炮眼布置图、平面图、剖面 图,装药结构示意 图1234589760134182067410脚 线 3#乳 胶 炸 药雷 管黄 泥水 泡 泥黄 泥、 管线及轨道敷设管线及轨道敷设要求见下表:序号 1 2 3 4 5名称

10、 轨道 风筒 风管 水管 缆线规格型号 15kg/m 500 6 分单位 m m m m m数量 520 550 520 520吊挂方式 -沿左帮吊挂在巷道上方风筒下方水管下方 沿右帮悬挂与工作面间 距 m 10(永久) 5 50轨枕 间距 mm 700轨 面高低差 mm 2轨 道接 头间距 mm 2、 设备及工具配备掘进工作面设备、工具配备表序号 设备 、工具名称 规格型号 单位 数量 备注1 风 钻(附钻架) 7655 台 12 风镐 台 23 煤电钻 MZ1.5 台 14 电话 部 15 铁锹 把 26 镐 把 27 锤 把 28 局部通风机 2BKJ565 台 19 长钎 根 1、 生

11、产系统、 通风、通风方式及供风距离160 东翼永久避难硐室掘进工作面为高瓦斯,设计选用压入式通风,供风长度为 58m。、风量计算()按瓦斯涌出量计算:Q=100qk=1001.01.2=120 m3/min式中:Q工作面需要风量,m 3/minq工作面绝对瓦斯涌出量,m 3/min,参考 160 东运输巷掘进工作面瓦斯观测结果,取 1.0中 K风量备用系数,根据本 矿实际情况,取 1.2()按工作面人数计算Q=4N=47=28 m3/min式中:N掘进工作面人数,人;工作面定额 7 人()按局部通风机的实际吸风量计算根据以上计算,初选 25.5KW 对旋式局部通风机一台,实测该局部通风机吸风量

12、为 210 m3/min,风机安装在+160m 运输巷与 0510 回风联络巷交叉点后约15m 位置,硐室断面 8.61m2,为保证风机到回风口段瓦斯不 积聚, 风流速度保持在 0.25m/s 以上,则:Q=Q 吸 +600.258.61=124+130=254 m3/min()确定需要的配风量根据以上计算,初步确定该工作面配风量为 254 m3/min。、 风量验算()按最低风速验算V=Q/S=2548.6160=0.490.25m/s符合要求。()按最高风速验算V=Q/S=2548.6160=0.494m/s符合要求。()按掘进工作面温度和炸药量验算炸药量/kg 5 5-20 20温度/

13、16 16-22 23-26 16 16-22 23-26 16 16-22 23-26需要风量m3/min40 50 60 50 60 80 60 80 100该掘进工作面实际温度 21.3,一次起爆炸 药量为 9.0kg,工作面配风254m3/min,大于 60m3/min,风量符合要求。()按有害气体浓度验算。回风流中的瓦斯浓度不得超过 1%,其他有害气体符合煤矿安全规程规定。P 瓦 =Q 绝 Q 1001=0.62541001=0.25 1%配风量符合要求。局部通风机的选型及安装地点掘进工作面选 用 2BKJ565 局部通风机一台,配合 500 胶皮风筒压入式通风,能 够满足工作面供风

14、 需要。 风机安装在+160m 运输巷与 0510 巷道开口点约 15m 位置,与 160 东运 输巷形成串联通风。瓦斯抽放该巷为永久避难硐室,施工时间短不考虑用瓦斯抽采。防灭火一、防灭火措施1防尘供水水源取自地面静压水池,水池水量 300m3,供水管路管径 2.5 吋,经回风斜井 回风暗斜井 +160m 东翼回风巷 160 东翼永久避难硐室掘进工作面2井下使用易燃物(如棉纱、润滑油、布 头、纸等)必须存放在盖严的铁桶内,用过的棉纱、润滑油、布头、纸等也必须存放在盖严 的铁桶内,并由专人定期送到地面,不得乱扔乱放,严禁将剩油、 废油留在共内或 硐室内。3严禁明火作业和电气失爆。4工作面配备 2

15、 只合格的灭火器、1 把消防锹和 0.2m3 的灭火沙,灭火器放置在避灾硐室内;消防锹和灭火沙不得挪作他用。5严禁使用变质炸药,以防拒爆燃烧。二、隔爆措施该巷道深度掘进到 58m 时,暂时不考考虑安装隔爆水棚。第四节 安全监控、 监测仪表及布置6监测仪表的数量和型号:工作面吊挂 KG9701 低浓度瓦斯传感器 3 台, (串联通风的回风口一台)KTC-90 设备开停传感器 1 台, 风筒 传感器一个。7布置位置瓦斯传感器应垂直吊挂在顶板完好的地方,距顶板 0.2m,距巷壁 0.5m。其中 1 台距工作面 5m 处,另一台吊挂在距回风联络 巷 10-15m 处回风流中。局部通风机开、停传感器安设在 风 机专用线上。8监测电缆铺设在巷道下帮顶上。9瓦斯传感器和断电浓度及范围:工作面瓦斯传感器的断电浓度为1.0%,断电范围为工作面及附近 20m 内全部电气设备;回 风口处瓦斯传感器的断电浓度为1.0%,断电范围为工作面内全部电气设备。、 便携式甲烷检测报警仪的配备和使用1队长、技术员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪,对区域内甲烷进行不间断的监测,如有

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 其它行业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号