箕斗装载硐室施工措施(定稿)

《箕斗装载硐室施工措施(定稿)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《箕斗装载硐室施工措施(定稿)（53页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1第 一 章 概 况第 一 节 概 述陈 蛮 庄 煤 矿 主 井 井 筒 设 计 净 直 径 5.0m，井 筒 深 度 952.5m，箕 斗 装 载 硐 室 位 于 井 深886.5m 911.45m 处 ，井 筒 部 分 为 24.95m，箕 斗 装 载 硐 室 顶 板 标 高 为 -890.8m，底 板 标 高为 -907.95m，箕 斗 装 载 硐 室 位 于 井 筒 正 北 方 向 ，箕 斗 装 载 硐 室 北 有 装 载 皮 带 巷 ，硐 室 开 门后 按 0方 位 角 施 工 ，现 已 施 工 至 867.5m，即 将 进 行 箕 斗 装 载 硐 室 的 施 工 ，为 安 全 、优

2、 质 、快 速 地 施 工 ，特 编 制 本 规 程 ，以 便 指 导 施 工 。第 二 节 编 制 依 据1、工 程 施 工 组 织 设 计井 筒 施 工 组 织 设 计 名 称 为 陈 蛮 庄 煤 矿 主 井 井 筒 及 相 关 硐 室 掘 砌 工 程 施 工 组 织 设 计 。2、工 程 图 纸（1）施 工 图 纸 名 称 为 箕 斗 装 载 硐 室 ，图 号 为 S1279-148 1、S1279-148 2、S1279-148 3、S1279-148 4。（2）配 筋 图 纸 名 称 为 箕 斗 装 载 硐 室 配 筋 图 ，图 号 为 S1279-148J 1、S1279-148J

3、 2、S1279-148J 3、S1279-148J 4。（3）设 计 变 更 单 。3、地 质 说 明 书地 质 说 明 书 名 称 为 陈 蛮 庄 煤 矿 主 井 井 筒 检 查 孔 地 质 报 告 。第 二 章 水 文 地 质 情 况该 段 地 层 由 泥 岩 、粉 砂 岩 、细 砂 岩 组 成 ，泥 岩 呈 灰 色 -深 灰 色 ，泥 质 结 构 ，局 部 含 少 许粉 砂 和 铝 质 及 植 物 根 茎 化 石 ，局 部 裂 隙 发 育 ，岩 芯 稍 破 碎 ，局 部 碎 块 状 ；粉 砂 岩 局 部 含 少许 泥 质 ，垂 直 裂 隙 发 育 ，方 解 石 脉 充 填 ，岩 芯 破

4、 碎 ，碎 块 状 ；细 砂 岩 呈 灰 绿 色 ，细 粒 砂 状 结构 ，成 份 以 石 英 、长 石 为 主 暗 色 矿 物 质 次 之 、钙 质 胶 结 、分 选 磨 圆 一 般 ，见 方2解 石 脉 、块 状 。该 段 地 层 结 构 复 杂 ，岩 石 不 稳 定 。陈 蛮 庄 煤 矿 主 井 及 箕 斗 装 载 硐 室 联 络 通 道 检 查 钻 综 合 柱 状 图 见 下 图 。主 井 井 筒 检 查 孔 综 合 柱 状 图906.15902.4316 泥 岩粉 砂 岩箕 斗 装 载 硐 室 检 查 孔 综 合 柱 状 图第 三 章 箕 斗 装 载 硐 室 布 置 及 支 护 说

5、明井 筒 上 、下 加 强 段 部 分 为 650mm 厚 双 层 钢 筋 混 凝 土 井 壁 ，钢 筋 规 格 型 号 为 环 筋22 250mm，竖 筋 20 250mm，构 造 筋 8 500mm，支 护 混 凝 土 强 度 等 级 为 C40。采用3锚 网 喷 一 次 支 护 ，喷 厚 100mm，强 度 等 级 C20，锚 杆 规 格 为 202200mm，800800mm 矩形 布 置 ，树 脂 药 卷 ，锚 固 长 度 800mm，网 片 采 用 金 属 网 。箕 斗 装 载 硐 室 位 于 井 筒 正 北 方 向 ，净 高 14150mm 、净 宽 5500mm，半 圆 拱 形

6、 支 护 ，双层 钢 筋 砼 支 护 壁 厚 600mm，钢 筋 规 格 型 号 为 环 筋 20 250mm，竖 筋 22 250mm，构造 筋 8 500mm 支 护 混 凝 土 强 度 等 级 为 C40。采 用 锚 网 喷 一 次 支 护 ，喷 厚 100mm，强 度等 级 C20，202200 的 锚 杆 ，800800mm 矩 形 布 置 ，树 脂 药 卷 ，锚 固 长 度 800mm，网 片采 用 金 属 网 。箕 斗 装 载 硐 室 北 有 装 载 皮 带 巷 ，净 高 3400mm、净 宽 3600mm，半 圆 拱 形 支 护 ，双 层 钢筋 砼 支 护 壁 厚 400mm，

7、钢 筋 规 格 型 号 为 环 筋 20 250mm，竖 筋 20 250mm，构 造 筋8 500mm,支 护 混 凝 土 强 度 等 级 为 C40，施 工 长 度 为 4m。采 用 锚 网 喷 一 次 支 护 ，喷 厚100mm，强 度 等 级 C20，202200 的 锚 杆 ，800800mm 矩 形 布 置 ，树 脂 药 卷 ，锚 固 长 度800mm，网 片 采 用 金 属 网 。主 要 断 面 如 下 :1-1 断 面 ：净 高 净 宽 =141505500mm2-2 断 面 ：净 高 净 宽 =34003600mm箕 斗 装 载 硐 室 平 、剖 、断 面 图 见 附 图 3

8、-1、3-2、3-3；箕 斗 装 载 硐 室 断 面 锚 网 布 置 图 3-4；主 井 井 筒 断 面 锚 网 布 置 图 3-5支护工艺临时支护工艺箕 斗 装 载 硐 室 采 用 打顶部锚杆眼前必须使用戴帽液压支柱进行临时支护，帽用80020050 木板，支柱不少于 2 根。爆 破 后 用 长 把 工 具 摘 掉 迎 头 活 矸 危 岩 ，锚网距迎头的距离不得大于 700。井筒及硐室帮部施工采用锚网支护；爆破清底完成后，如岩层节理发育、较破碎，有片帮危险时，要在斜撑点柱的掩护下对有片帮危险处进行打设锚杆做临时支护，斜撑点柱选用直径不小于 250mm 的优质坚韧圆木制作，下端支在实底上并有不

9、小于 200mm 深的柱窝，上端顶牢井帮并用木楔加紧。在岩石条件较差时采 用 喷 浆 做 临 时 支 护 。爆 破 后 用 长 把 工 具 摘 掉 迎 头 活 矸 危 岩 ，立 即进 行 喷 浆 ，喷 浆 厚 度 不 小 于 100mm，初 凝 20 分 钟 后 方 可 准 许 人 员 进 入 迎 头 作 业 ；顶 板 较破 碎 时 ，初 喷 后 按 由 外 向 里 的 顺 序 及 时 打 设 锚 杆 至 迎 头 ，必 要 时 采 用 打 超 前 锚 杆 的 方 法4做 临 时 支 护 ；爆 破 前 喷 浆 支 护 至 迎 头 ，爆 破 后 喷 浆 至 迎 头 不 大 于 1.5m。（二）锚网

10、支护工艺锚杆采用直径为 20mm 等强螺纹钢锚杆，L=2200mm ，间排距为 800800mm，每根锚杆锚固力不得小于 80KN，拧紧力矩不小于 150N.m，锚杆外露长度为 1050mm。 每根锚杆均用 2 卷树脂锚固剂固定， 锚固长度不少于 800mm，托盘为正方形， 规格为长 宽=120120mm，用 8mm 钢板压制成弧形。 树脂锚固 剂采用 25mm 的中速树脂药卷，每孔2 个药卷，每块长度为 400mm，锚杆均使用配套标 准螺母紧固， 锚固剂型号为 MSZ2540。金属网采用直径 6mm 的冷拔钢筋制作的方格网，网的规格为长宽=15001000mm，网格为长 宽 =100100m

11、m，网要 压茬连接，搭接长度不小于 100mm，相邻两块网之间要用14#铁丝连接牢固，连接点要均匀布置， 间距 200mm。 1、打锚杆眼打眼前，首先严格检查巷道断面规格，不符合作 业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶 帮围岩情况，找掉活矸危岩、确 认安全后， 按设计锚杆间排距，由当班班长或技术员用红漆点上锚杆眼位。帮部采用 YT-29 型风钻、顶部采用 MQT-70C型气动锚杆钻机配 25mm 中空六棱钢钎、 28mm“一”字型合金钻头打眼。锚杆眼的方向应垂直巷道轮廓线，层节理发育时应垂直岩石层理面。锚杆眼的深度， 应与锚杆长度配套。小于杆长 80100mm，打眼 时应

12、在 钎子上做好标记。 锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过 100mm，眼向误差不得大于 15 度。锚杆安装前， 应先检查锚杆眼位、方向、深度、眼距是否符合设计要求，不符合 时应重新 补打。锚杆安装前应用压风进行扫眼，打眼的顺序，应由外向里、先顶后帮的顺序逐排进行。2、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把 2 块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使 锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚 杆安装机卡住螺帽，开 动锚杆安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到

13、设计深度，方可撤去锚杆安装机，搅拌旋转大于 30 秒后，卸下螺帽、挂好网、上好托盘、拧上螺帽，12 分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧 力， 拧紧力矩不小于 150N.m，锚杆盘要紧贴岩面。 锚固力不得小于 80KN，否 则应重新补打 锚杆。3、锚杆和金属网安设的工艺为：5爆破出碴通风排烟敲帮问顶打锚杆孔、清孔放树脂卷挂金属网安装锚杆拧紧螺母（三）锚 索 加 强 支 护锚索采用直径为 15.24mm，L=8000mm 的钢绞线配合锁头、托盘制作：锚索间排距为1.51.5m，每排打设三根，分 别打设在巷道的顶板及两腮 处，其中锚索有效长度为7900mm，外露部分为 100mm；每孔使用 4 块

14、树脂锚固剂锚固。锚固力不低于 150KN；托盘用长 宽 厚 30030015mm 的钢板制作。托 盘应 密贴岩面。巷道按中线施工，锚杆、锚索要横向成排，竖向成线。（四）喷射混凝土1、准备工作检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求（复 喷时）， 发现问题及时处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好 风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接 头要严密，不得漏风，严 禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮拉绳安设喷厚标志。喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。2、喷射砼配比及其制作：喷射砼原材料

15、，采用 PO42.5R 普硅水泥，大刘集产粗粒河沙，石子 规格为5 10mm，水为地面饮用水，喷射砼配比为水泥砂 石子=122，速凝剂的掺量按说明书规定为水泥重量的 35%。 喷射砼的制作：在主井井口将水泥、砂及石子按设计配比拌料，通过底卸式吊桶下至井底工作面，送入喷浆机并加入速凝剂， 经过喷枪喷射。喷射砼：A、检查 巷道掘 进分项工程 质量，巷道欠挖超过规定时，必须处理。B、对活石，特别是巷道两帮基底的存矸，必须清除干净，达到设计要求深度。C、喷浆机经过检修，试运转正常。对影响喷射作业的障碍物必须拆除，对不便移动的机电设备、 电缆、管子要加以掩盖。接好并 检查好输 料管、水管和喷头，保持喷头

16、完好，喷头各部件连接严密，无漏风 、漏水 现象，作业前要拆开 喷头，把水环用清水洗干净，使水眼保持畅通。在喷射地段铺设铁 皮或旧皮袋，做好回 弹 物的回收利用工作。 喷浆机必须装有压力表，密封性能良好，外露部分要加防护罩，料斗上方要有料筛。喷射混凝土之前，应用6清水冲洗岩壁，将岩粉清洗干净。拌料人 员能熟练掌握喷射砼的配合比， 喷射手经过专门训练，具有一定操作技能。D、现场 材料要 经过检验，能够满足质量要求。粗的骨料要冲洗过筛，喷射砼标号不低于 C20，过期受潮的水泥不得使用，砂以中粗 为宜，石子直径 510mm。E、拌制混合料时，必 须严格按规定配合比配料，每次配拌料的数量要和班作业计划相符，当班配的料，当班一定要喷完，以免造成浪 费。F、上料工要听从 喷射机司机指挥，喷射机运转正常后，方准拌好的