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1、膜式过滤机操作手册0、 说明此手册用于了解和使用该设备应用性能指导。因为它的重要性，首先我们提供一些安全安装的知识。它们将有助于我们安全、经济、合理地使用该设备。遵守该手册可避免危险、降低维修成本和多次运输带来的损耗，同时增强其操作可靠性、延长设备的使用寿命。本手册也符合现有的安全操作规则。在使用该设备的过程中应完全遵守本手册。使用该设备前必须阅读本手册，例如：操作，包括安装、因操作不当而引起的故障的消除、维修和对加工材料的处理等保养（检查和维修）运输另外，本手册和附带的安全手册在使用该设备的国家都是有效的，而且在操作时即使是专业人员，为安全起见也必须遵守该手册。1、 安全安装建议1.1 原则
2、；应用指导本设备是根据工程需要和安全规则而设计的。不过设备的运用可能导致操作者的四肢或其它部位的损伤甚至造成生命危险，而且可能导致设备和其他相关部分的损伤，因此：1.1.1使用该设备请遵循设计原理和操作手册的安全、危险意识。特别是会造成安全性能降低的故障必须立即消除；直至停止机器。1.1.2 此设备按确定的命令实现过滤程序。对违规操作造成的损失制造商或供应商将不负责任。此类风险由操作者自己承担。 应用此设备还包括遵守操作手册、检查和保养说明。1.2 组织措施1.2.1操作该设备时始终要遵守本手册。1.2.2作为操作说明、有效指导及所附带的安全规则的补充。这些职责可能涉及到危险物品的处理、采取必
3、要的保护措施或穿防护服（例如当操作流体为腐蚀性液体时）1.2.3如果必要，可根据操作特性完善操作手册，例如操作时间的安排、操作步骤、人员分配。1.2.4开始对该设备进行任何工作之前必须认真阅读操作手册特别是安全建议章节。特别是对非专业操作人员如安装工人、维修工人犹为重要。1.2.5遵守所有的安全提示和设备上的危险标识。并且使其明显可见。1.2.6定期对操作人员的安全和危险意识进行考核。1.2.7没有供应商的许可，不得对设备进行任何可能降低安全性能的改变、扩充和修改，同样适用于对设备安全及安全阀门的安装和调整，以及支撑结构的焊接。1.2.8备件必须与制造商提供的技术要求相吻合。1.2.9按照指定
4、或各自适当的时间间隔及时更换液压软管，以便排除可能的安全隐患。1.2.10依照操作手册对设备进行保养。1.2.11通过保养措施，能保证设备正常运转。1.3人员选择；岗位职责1.3.1设备只能由经过专业培训的人员操作。 操作人员必须超过法定最小年限。1.3.2操作、安装、保养及维修均由专人负责。1.3.3确保专人操作该设备。1.3.4明确该操作人员的职责和给予否定与说明书中第三部分安全说明相违背的权利。1.3.5让受过培训的员工或实习生定期在专家的指导下进行操作。1.3.6该设备的电气化部分应在专家或者专业人士的指导下进行操作。1.3.7空压机必须由专人操作。1.3.8液压设备需由有经验或有专业
5、知识的人员操作。1.4特殊操作的安全建议（注意事项）1.4.1常规操作1.4.1.1禁止违规操作。1.4.1.2采取措施使设备在正常状态下运行。所有设备必须有完备的安全防护设施且可正常运行，例如防护罩、急停按钮、消声器、吸入装置。1.4.1.3每次移动都需对设备外部易损部件进行检查。以便及时改变操作程序。如果必要立即停机以保护设备。1.4.1.4如出现故障，立即停机以保护设备并及时排除故障。1.4.1.5遵守操作手册中开/关机程序和信号指示的说明。1.4.1.6在开机前检查设备确保开机时人员安全。1.4.1.7监控开关必须置于“运行”位置且被锁定。1.4.2设备使用过程中的一般性工作、保养和故
6、障的排除；处理（设备使用、保养及维护）1.4.2.1按照操作说明定期调整、保养、检查、更换零部件。1.4.2.2在执行特定工作和维修之前应告知操作人员。需专人监督。1.4.2.3按照开关机程序和维护注意事项，及操作手册中涉及的有关品种更换等，对设备进行检查、维护、修理。1.4.2.4设备在停稳后才能对其进行保养或维修，且再次开机时必须先复位。 锁上控制柜并拿走钥匙 在主要的按钮上挂警示牌1.4.2.5为安全起见，更换时请将滤板吊出至安全地带。1.4.2.6在安装、维修、装配时如必须拆卸安全装置，请将其置于安全地带，维修工作完成后将其立即还原。1. 5其他注意事项1.5.1电1.5.1. 1使用
7、指定规格的保险丝。若电力供应出现故障请及时停机。1.5.1.2电气化设备应在专家或者专业人士的指导下进行操作1.5.1.3在设备的检修过程中必须切断电源。首先确认无电流通过，然后确定接地装置和保护装置有效。1.5.1.4定期检查该设备的电气设施。如出现断路、电线裸露等故障应立即排除。1.5.1.5如需带电操作须有专人在出现紧急情况时及时拉闸、紧急停机。隔离操作区域并挂上警示标志。使用绝缘工具。1.5.1.6对高压电气设备的操作，必须切断电源之后保护接地（包括电容）1.5.2液压/气动设备1.5.2. 1液压设备需由有经验或有专业知识的人员操作。1.5.2.2定期检查所有管线的螺纹连接是否有泄漏
8、现象及外部损伤，否则立即排除。1.5.2.3在开始维修工作时，根据零部件的说明开启泄压系统和压力管线（液压、压缩空气）。1.5.2.4液压和压缩空气管线的安装必须专业，不能交叉。软管的安装方式、长度和质量必须符合要求。1. 6拆卸、安装 1.6.1用电动葫芦将其提升。1.6.2由专人指挥。1.6.3用专用工具根据操作手册中的提示进行操作。1.6.4将已拆卸的零部件重新组装。1.6.5按操作手册进行安装。1.6.6原则上应有制造商在场指导安装。目录1.操作和维修说明1.1 概述 31.2 技术参数31.3 安装和启动前的准备工作41.4 图例41.5 过滤机结构概述51.6 液压系统571.7
9、电气-液压关闭791.8 防护装置概述91.9 电气安装91.10 关闭命令101.11 过滤命令10111.13 清洗滤布11121.14 安全装置概述12132.尺寸图3.备件清单4.过滤机的维护5.阀门、开关图样技术参数：滤板和机架的尺寸： 15001500mm构架的尺寸： 1500/S过滤机的尺寸： 长10195mm；宽2190mm；高1930mm净重量：26300kg过滤面积 ： 118m2加长后的过滤面积 ： 185 m2压紧后容量：2848L加长后压紧后容量：4450L滤饼厚度：50mm板的材料：聚丙烯机架承受的许可压力16bar最大的挤压压力 6bar最大许可关闭压力385ba
10、r过滤稳定性应遵循：（过滤压力决定过滤温度）min15 = maxbar overpressuremax65 = max4bar overpressure（挤压压力决定过滤温度） min15 = maxbar overpressure max65 = max6bar overpressure油量： 400L关闭功率： 7.5/2.2kW移动板装置功率： kW卸饼功率： kW防护装置的功率： kW冲洗装置的功率： kW安装和启动前的准备工作：过滤机拆卸后保管好零部件，请遵循以下几点：1） 到货后请立即仔细检查，过滤机在运输过程中是否有损伤。2） 到货后请立即核对交货清单。3） 请核对过滤机的电气
11、设备，铭牌标注是否与操作条件相符合。4） 在任何情况下，电气设备的安装工作都必须由电气工程师完成。电机的旋转方向必须与箭头所示方向相同。注意事项：在对过滤机进行维修时，若需要手动操作，原则上需切断主电源！5） 安装时，过滤机必须纵向和横向水平。6） 不时检测过滤机的接触面，特别是安装在钢架结构上时。接触面不好会导致过滤机扭曲变形，从而导致故障。特别指出，没有我们的同意，每个结构的改变或者是设备程序的改变都是不允许的，也无保证。图例说明1.927.037膜式过滤机由电气液压关闭系统OK/GK、压缩空气管线、带有横向汽缸的移动板和手动控制的拉索开关组成1 机架头2 滤板3 移动板4 轴5 支架6
12、液压缸7 滤液出口8 压缩空气进口9 滤液出口10 滤液输出管11 进料口12 滤液输出管13 液压系统14 基座15 横向汽缸过滤机机架概述过滤机机架是有以下几个部分组成的独立系统：基座机架头移动板支架横粱基座是机架头和支架的基础。过滤机的法兰连接置于机架头处。 与产品接触的管线用塑料材质以避免被腐蚀。移动板悬挂在横粱上活动。支架支撑液压汽缸。横粱起牵引和支撑滤板的作用。隔板用于连接液压汽缸的活塞和移动板。机架的安装过滤机的机架置于一合适的安装位置。机架的结构与过滤机的尺寸相符合的、坚固的、水平的地基，是安全安装和保证过滤机正常运行的基本要求。机架头与基座螺旋连接。在与基座螺旋连接的导向板上
13、，支架靠轴承滚动而移动。（如图1.914.308）运行时，在执行压紧命令前，必须移开与支架相连接的安全装置。（如图1.924.418）横粱悬挂在机架头和支架上，用挡板保护。移动板可在横粱上移动。图例说明1.927.038液压控制系统1 油箱2 油标3 注油口4 回油过滤器5 离合器6 7.5kW泵7 2.2kW泵8 排气管接头9 排气管10 控制组件11 压力表12 压力表13 限压阀14 压力开关15 背压阀16 背压阀17 限压阀18 2/2阀19 4/3阀20 背压阀21 可开启的背压阀22 可开启的背压阀23 节流阀24 2/2座式阀25 压力开关26 压力开关27 限压阀28 泵的支架29 离合器30 齿轮泵31 吸入端法兰32 压出端法兰33 压力表34 背压阀35 限压阀36 4/2阀37 限压阀38 中间板39 4/2阀40 7.5kW 电机41 2.2Kw 电机42 压力开关43 止回节流阀44 背压阀操作方法：从注油口3向油箱内注入约300L洁净的油（HLP 46）。请注意油的液位（观察油标2）。点动7
