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1、第一章 工程简介小纪汗矿井位于陕西省榆林市榆阳区境内，行政区划属于榆阳区小纪汗乡、芹河乡和岔河乡管辖。矿井布置 2 套综采工作面，3 套连采工作面以及一套综掘工作面，设计生产能力 10.0Mt/a。一、11203 工作面基本情况11203 综采工作面采用综合机械化走向长壁采煤法开采，工作面推进长度 2.0km，工作面长度为 239.8m，起伏角度不大于 5。工作面使用双滚筒采煤机落煤，工作面设计生产原煤能力不小于 2000t/h。二、11205 工作面基本情况11205 综采工作面采用综合机械化走向长壁采煤法开采，工作面推进长度 2.0km，起伏角度一般不大于 1，工作面长度为 344.6m，
2、起伏角度不大于 5。工作面使用双滚筒采煤机落煤，工作面设计生产原煤能力不小于 3000t/h。三、主要巷道特征顺序工程名称煤岩硬度(f)倾角(度)断面形式 支护方式支护厚度(mm)铺底厚度(mm)净宽(m)净高(m)1 副斜井 岩 6 半圆拱形 锚网索喷 120 300 5.4 4.62 2 号辅运大巷 半煤岩 3 矩形 锚网索喷 120 300 5.4 3.53 11203 辅运顺槽 煤 3 矩形 锚网索 0 200 5.4 2.84 11205 辅运顺槽 半煤岩 3 矩形 锚网索 0 200 5.3 2.8搬家倒面运输线路11203 综采工作面设备从 11203 主回撤通道设备运输至 11
3、205 综采工作面切眼，运输路线为 11203 工作面主回撤通道11203 工作面辅运顺槽二号辅运大巷11205 工作面辅运顺槽11205 工作面切眼。除 11203 综采工作面设备外，有 60 架液压支架及 104m 刮板机中部槽需从地面运输至 11205 工作面，运输线路为小纪汗煤矿工业场地副斜井二号辅运大巷11205 工作面辅运顺槽11205 工作面切眼。线路长度及巷道尺寸参照附图 1小纪汗煤矿 11 盘区北翼采掘工程平面图和附图 211205 工作面施工图 。四、工程范围11203 工作面末采回撤通道支护。按照招标方提供的 11203 末采支护设计图纸进行支护，包括支护材料的采购、加工
4、、安装及拆除；其中甲供的支护材料只包括矿用 11#工字钢 2673m，其余支护材料的提供由投标方负责，设备回撤后，甲供的工字钢应回收至地面。11203 综采工作面机电设备回撤，搬运至 11205 工作面。其中 11203 主要设备包括采煤机、刮板机、转载机、破碎机、液压支架、泵站、移动变电站、组合开关、设备列车、单轨吊、供回液管路、电气开关、电缆及排水管路等。 （11203 工作面长度 240m）11205 综采工作面机电设备安装及调试。除 11203 工作面设备搬运至 11205 工作面安装外，需从地面运输设备至 11205 工作面，主要包括 60 部液压支架、104m 刮板机中部槽。顺槽带
5、式输送机及配电系统的回撤与安装11203 工作面顺槽胶带机驱动部（包括张紧和卷带装置） 、配电系统设备以及 200 米中部件从 11203 工作面回撤至 11205 工作面，剩余 2400米中部件从地面运输至 11205 工作面，并安装调试。第二章 劳动组织第一节 工程施工计划根据安装工程工序的先后顺序和相互制约关系，编制安装工序明细表，并用肯定型时间估算法确定各工序作业时间，同时编制和优化网络计划图。第二节 劳动组织辅助系统将在综采设备安装前安装结束,综采设备安装工程 均由综采一队组织实施。1. 辅助工序为“单班或三班”作业。2主要安装工序为“三班”作业。附图附表安装劳动组织第三章 工前准备
6、第一节 安装前准备工作1.技术、培训和组织准备(1) 根据现场实际情况编制综采设备安装施工组织设计和安全技术措施.(2) 安装前必须对所有施工作业人员进行专项培训，以实现安全、快速、优质安装。(3) 综采一队成立综采安装现场跟班领导小组，制定切实可行的跟班制度，做到分工明确，责任到人，指挥到现场。2.设备准备（1）11205 综采工作面需要安装的设备在安装前必须检修完好且试运转正常，并在安装车间按照安装顺序排列好备用。（2）对所有电气设备按煤矿电气试验规程进行测试整定。（3）根据设备安装的先后顺序,对设备进行编号,并标明大件的入井方向，支架从 1架开始编号。3.专用设备和工器具准备（1）将所有
7、工具在安装前准备齐全。并将转盘道、卸车平台、卡具螺栓修复完好。（2）专用设备必须在安装前配置齐全。（3）运送综采工作面安装设备的专用工具、绳扣必须符合设计要求，进行严格的质量检查验收合格后，方可使用。（4）绞车和钢丝绳的选用必须有验算依据。（5）矿自备一辆 10T 叉车备用。 地面准备工作面所安装的需从地面入井的设备都必须在地面进行检修和调试，确保各设备性能稳定、可靠后，方可下井安装使用。加工、领取安装工作面设备所需要的各种工器具和材料。领取、检查工作面安装所需要的绞车、开关、电缆，编号装车入井并运输到位。准备足够数量的平板车、花车、矿车等，并准备相应数量固定支架用的卡具、钢丝绳及配套螺丝和车
8、辆连接所使用的插销、三链环等。车辆连接所使用的插销、三链环必须采用标准件。组装调试准备工作结束后，及时进行设备的解体、装车，并根据运输路线、安装顺序进行编号，且标明方向，入井时按顺序和方向吊装上道。对随机配备的小配件分类、分部件进行清点，专门包装好，专车入井，交由井下仓库专人看管，避免丢失。入井前，所有的电缆、高低压胶管、水管及油管的接头要加以封堵和用纱布缠裹保护，以免进灰尘或损坏。入井前，各类电气开关和机械部件都要捆绑牢固，避免在运输过程中发生碰撞，造成损坏。对运输过程中可能发生碰撞导致损坏的设备都要采取防护措施，加以保护。入井前，对所有车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行全面检查，合格
9、后方可入井。所有参加安装人员必须学习、熟悉各设备的结构、性能等。2 井下准备设备入井前，组织有关人员对运输设备所经过的巷道、轨道进行认真检查，确保车辆两侧和上部空间符合规程规定，所有妨碍综采设备车辆正常通行的管路、电缆和设备等及时整改，确保车辆能安全通行。设备入井前，组织有关人员对 11205 工作面上巷及切眼的支护状况进行认真检查验收，不合格的及时整改，满足安装要求。安装运输系统的 13 部绞车，并形成运输线路的信号系统。安装工作面期间，做好 11205 工作面两顺槽的排水工作。根据现场情况，提前对上巷部分地段进行加固。支护方式为钢棚支护时，可在原架设钢棚下支设点柱。架设点柱时，注意保护巷道
10、内管线，同时不能妨碍运输，点柱与轨道距离不得小于 350mm。提前将外切眼内的影响运输的支护棚棚腿进行整改，整改期间坚持“先支后撤”的原则，保证棚腿与轨道间距不得小于 400mm。3 绞车准备根据工作面设备运输路线及巷道坡度的实际情况，确定布置各类型绞车共 20 多部）。组织人员检查各绞车信号是否齐全，基础（地锚）是否稳固，绞车的压、戗柱是否齐全牢靠，各钢丝绳、钩头、保险绳是否合格。第二节 地面工程1、检查采矿区轨道，清除轨道两边的障碍物，铺设不合格的轨道必须重新铺设。2、绞车必须完好，否则不得使用第三节 井下工程111205 综采工作面安装之前，在风、机两巷完善绞车运输系统。2将风巷迎头临时
11、车场由里向外找平，按设计标准要求铺好轨道。3在切眼上口布置一个主副绞车硐室和一个牵引绞车硐室，用于下放综采设备。4主副绞车用基础灌浆及地脚螺栓和压杠固定，其它绞车用四根地脚螺栓和四压两戗压杠固定。主副绞车基础必须提前施工，确保养护期达到 96 小时以上。5以上工作完成后开始安装转盘道及切眼铺轨。6轨道铺设完后对井下支架运行路线做支架模拟实验。7 11205 综采工作面切眼内安装一台调向绞车(JH-14)采用 DZ-28型单体支柱四压两戗固定且信号设置灵敏可靠。第四章11203 综采工作面回撤施工工艺一、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。采煤机刮板输送机液压支架单体支柱。二
12、、拆除回撤运输路线综采工作面由下端头往上端头回撤。三、绞车安装的注意事项1、绞车的钢丝绳、绳卡、钩环等要事先做好详细检查，符合规定方可安装使用。钢丝绳在滚筒上固定要牢固，从滚筒上面出绳，摩擦圈数不少于 5 圈，绳无打结现象。钩头、绳卡要根据钢丝绳直径配套使用，绳卡数量不少于 4 副，交叉上紧卡牢，卡间距 150200mm。2、绞车整体平稳，运转正常，操作按钮及闸把灵敏可靠，齿轮箱不漏油，电气设备保护齐全且灵敏可靠。绞车信号清晰、可靠，应装置声光信号，专人负责维护，保证信号畅通。一停，二开（拉）三倒(回)。四、其他注意事项1、设专人负责乳化液泵的正常使用和维护。2、备齐各类施工工具：注液枪，卸载
13、手把，铁锹，撬棍，导链及其他工具。3、完善好各部绞车有独立信号系统。工作面每隔 30m 按设一个语音信号，便于指挥联系。4、装车平台：根据工作面现场实际情况，支架采用“平台式装车法”进行装车，装车平台安装在工作面上出口以外 5m 左右的位置。5、巷道要求：为保证沿途支架运输等方面的要求，必须确保下出口至装车点巷道净高不得低于 2.2m，净宽不低于 2.4m，装车位置净宽不得低于 3.0m，巷道内多余的设备等杂物必须清理干净，其它支护用品不得影响支架等设备的正常拖运，巷道支护状态良好可靠。6、将沿途轨道按照质量标准要求整改维修，道木垫实合乎要求。7、提前将工作面多余设备及物件撤出工作面，运往制定
14、地点。8、一切准备就绪，经主管矿长、区长组织验收合格后，开始回撤，否则不准回撤。五、设备撤除方法根据现场实际情况，工作面运输机采取“由下而上撤除”的顺序撤除，当工作面煤壁开帮支护完毕，将煤机停放在溜子机尾开宽位置，撤除面溜子链条及溜子机头后，即可撤除采煤机。2、撤运采煤机大件措施：（1）根据现场情况，采煤机在溜子机尾处撤除。采煤机停机后，将控制器打至断电位置，切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关，并将上级馈电停电闭锁，并由专职机电维修工解除电源，撤除各类管路等，施工时严格按照“停电、验电、放电”制度执行。（2） 先拆除煤机滚筒。在支架顶梁下垂直滚筒位置分别固定一 5T手拉葫芦，将滚筒吊住，取下
15、滚筒护板，拆掉滚筒固定螺栓。（3） 用两根 DZ2825/100 单体液压支柱相互配合顶在滚筒叶片上，使其脱离摇臂。（4） 取下电缆。拆除外部连接的管路，从煤机的侧面把所有保护盖去掉。（5） 拆除供水管路及辅助液压管路，拆除时必须记清管路和连接装置的连接顺序，做出标记。(6) 在煤机上方支架顶梁下分别固定 5T 手拉葫芦，依次拆卸电动机、上截割部、牵引部、下截割部。(7)拆除滑靴与滚轮，将整个机组拆除完毕。(8) 设备解体完毕，将煤机散件拉至装车平台进行装车。(9) 凡拆卸下来的螺栓等小零件登记造册，归类堆放，集中装箱，及时外运。(10)用单体支柱顶大件时，点柱底跟要放在工作面牢固可靠的地方，
16、点柱前头要顶在大件不宜损坏的位置，施工时，要采取面接触并垫好木板，以防支柱滑脱伤人。操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而可能造成伤害的地方，施工时，大件侧方及下方严禁有人。（11）各绞车钩头与采煤机大件之间的连接，通过优质链条等器具拴好，必须确保各器具连接牢固，且不得有老伤，损坏现象，螺丝必须上满丝。（12）运行中绳道内及大件周围、绞车前方不得有人，绞车司机设专人，持证上岗，精力集中，大件拖运时严禁人员进入绳道，绞车司机严格把关。（13）工作面及各个提运地点必须安设信号装置，确保灵敏、可靠，施工过程中及时传输信号，每次开车前，必须对绞车的固定及钢丝绳进行检查，发现问题及时处理。3、撤除支架措施：回撤支架前，应对工作面进行一次全面检查，支架是否漏液、顶板支护情况，设备运转是否正常，信号是否畅通，人员是否到位，发现问题应及时处理。（1）下平巷回柱：回柱应从里往外
