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1、精品文章QP05设备设施运作控制程序(生产)第一篇：qp05设备设施运作控制程序（生产）1.目的使设备尽量保持在最佳及正常的状态，延长其使用寿命，提高产品质量及生产效率。2.适用范围适用于本公司所有生产设备的管理控制。3.定义无4.主要职责4.1负责各种机器设备的定期维护保养。4.2设备使用部门。负责各种机器设备的日常维护保养。5.程序内容5.1新设备的管理5.1.1根据生产需要和公司发展规划，由需求部门提出设备更新（或购置）申请，并填写相应请购单，经总经理审批后交采购部门实施采购。5.1.2新设备到厂后，由工程部配合品质部开箱验收。设备应包含：随机附件、备件、技术文件及合格证等，实物应与装箱
2、单相符；如有异常应立即与供应厂商联系进行处理。5.1.3设备在验收完毕后，设备负责人应协助供应商组织安装、调试，试用合格后办理设备移交手续。5.1.4设备说明书、零配件等相关文件由品质部统一保存。5.2品管部应对新设备的资料逐一登记造册、编号，制定机器设备一览表建立档案，并予以保存。5.3机器设备维护5.3.1生产的机器设备，应按其说明书的要求由使用部门做好机器设备日常保养工作，填写设备日常维护保养记录。5.3.2机器设备发生异常或损坏时，应立即停止使用，填写维修通知单通知维修部维修人员处理。经维修完成后，须经使用部门确认后，才可投入生产。并将其异常或损坏原因记录于维修通知单中。5.3.3机器
3、设备异常，公司内无法维修必须外送供应商修复或请公司外专业人员到厂维修时，维修部填写维修通知单，经公司总经理核实后，请公司外专业人员处理。5.3.4维修部在每年底编制机器设备年度保养计划表，交公司总经理审批。由维修部根据相关的质量保证内容，按计划进行检修，对设备的性能进行有效控制。5.4设备的封存及报废的管理5.4.1较长时间不使用的设备，由使用部门提出申请，报维修部予以办理封存手续。5.4.2维修部对封存设备负责切断电源，擦拭干净，对外露部件涂防锈油脂覆盖，对整个设备能用薄膜罩住的部分，用薄膜罩住封存。5.4.3封存设备需要重新使用应由使用部门提出申请，报维修部予以解决，去除封存，试车运转证明
4、设备能运作良好时，交使用部门使用。5.4.4设备使用年限超期，损坏严重，维修成本加大，不能满足产品生产工艺要求的生产设备，由使用部门填写报废申请单提出报废申请，交维修部确认后，经总经理批准，由维修部备案。机器设备报废后维修人员应在机器设备一览表中注明。5.4.5报废设备由维修部负责拆除生产现场，不影响车间正常生产。5.5一旦发生设备事故，设备使用部门应及时上报有关部门（重大事故还应及时上报总经理）。在抢修设备的同时，应会同使用部门查明事故原因及事故负责者，并采取必要的整改措施。5.6设备管理员采用原设备生产厂家的操作说明书编制机器设备操作说明书，适当时其内容可配合简易图形说明，充分培训使操作人
5、员充份了解，不易产生操作偏差。机器设备操作说明书应放置于设备的明显处，藉以随时提醒操作者按正确的操作方法进行操作。5.7有关机器设备维护保养的记录资料，由设备管理员依据质量记录控制程序规定妥予建档、保存与管理。6.相关文件6.1质量记录控制程序6.2机器设备操作说明书7.相关记录7.1请购单7.2机器设备一览表7.3设备日常维护保养记录7.4维修通知单7.5机器设备年度保养计划表7.6报废申请单第二篇：主要生产设备及设施主要生产设备及设施主要生产设施有：全自动电镀设备一台、自动喷漆线二台、自动淬火线一条、全自动下料机四台、手工电镀线八条、全自动双工位装配线一条、自动清洗线三条用于减震器生产机台
6、有：保护焊机：13台、氩弧焊机：3台、缝焊机：6台、单双焊机各2台、凸焊机台、液压机6台、无台心磨床16台、仪表车床16台、数控车床10台、清洗机8台、气压机6台生产能力：目前我司年生产产能设计为380万只，生产制造周期为40至45天，在以生产月计划为依据，的情况下，增强了物料供应周期及其他部门前置工作的有效性，我们的人、物、机都达到了有效合理的利用、配合，保证了订单需求的有效性和生产周期的规律性。检验管理人员和岗位操作人员在将人的活动流形成工作流的过程中，把投入转化产出的过程合理匹配，现场工作的实操性达到了专业水平，其作业模式不仅体现为适合、灵活和有效，而且，在反响资金和成本效益方面，更显其
7、支持元素所产生的合力作用。生产质量生产制造质量控制在1000ppm，制造过程按qs程序要求，全程过程管控，过程质量记录，强化生产人员和检验人员共同负责生产过程的监控管理实施生产过程的监控管理，监视和测量生产过程的质量保证能力。将生产过程的监控管理由过去的专业人员负责调整为生产人员和检验人员共同参与、共同负责，实行检验跟班生产制度。对拟定的工艺方案和工艺规程由技术、生产、检验、质量四方面人员共同进行过程确认。将确认参数和结果记录；对关键工序组织由四方面人员进行工艺评审，明确了关键工序质量控制点、控制要素、控制方法、检验结果和监控责任人。实现首件、自检和批量零件首批鉴定制度；对关键零件和批量生产的
8、零件在工艺评审的基础上，实行“四定”原则，即“定工艺、定人员、定设备、定过程质量控制方法”，指导生产人员和检验人员应用控制图、直方图、因果图等统计技术对生产过程进行分析，及时判定零件质量和生产条件状态。赋予检验人员对生产人员培训结果和上岗资格的审查，对喷漆线特性系统鉴定结果的确认，对工艺材料是否实行定点供应，是否具有原厂合格证和进厂验收及生产过程是否按要求进行周期检测和检验结果的确认，明确了检验人员有权制止违反工艺纪律的一切行为。由生产人员和检验人员共同对生产过程工艺参数的监视结果和零件的测量结论互相签字，确认符合工艺规程后方可将零件转入下道。实施的生产人员和检验人员共同负责生产过程的监控管理
9、极大地提高了生产者和检验者的责任心和工作质量，对提高零部件尤其是大批量连续生产的质量保证能力起到了积极的促进作用。生产架构生产制造部组织架构设置有pmc课，统计课，活塞杆制造车间、电镀车间、下料制管车间、焊接车间、装配车间、喷漆车间、包装车间管理团队第三篇：安全生产标准化6、生产设备设施生产设备设施一、建立新、改、扩建工程“三同时”管理制度1、“二同时”的定义指生产经营单位在新、改、扩建项目和技术改造项目中的环境保护设施、职业健康与安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投入生产和使用。2、设立安全审查a建设项目选址时，公司应当白行或委托有能力且具备相应资质的安评单位对建设项目的设
10、立进行选址安全条件论证。b公司取得投资主管部门的建设项目立项批准（项目建议节核准或备案）后，中请建设项目设立安全审查前，应当及时选择有资质的安全评价机构对建设项目设立进行安全预评价。c建设项目设立前，公司应当向安监局中请建设项目设立安全审查，并提交下列文件、资料：（一）建设项目设立安全审查申请书；（二）建设（规划）主管部门颁发的建设项目规划许可文件（复印件）；（二）工商行政管理部门颁发的企业法人营业执照或者企业名称预先核准通知书（复印件）；（四）投资主管部门出具的建设项目审批（核准、备案）证明材料；（五）建设项目安全条件论证报告；（入）建设项目设立安全预评价报告；（七）建设项目可行性研究报告。
11、3、安全设旋设计与施工a建设项目的安全设旌设计应当委托具有相应设计资质的设计单位进行。b公司应当在建设项目安全设施设计专篇评审通过后，向临海市安监局或台州市安监局申请建设项目安全设施设计的审查，并提交下列文件、资料：（一）建设项目安全设施设计的审查申请书；（二）建设项目设立安全审查意见书（复印件）；（三）设计单位的设计资质证明文件（复印件）；（四）建设项目安全设施设计专篇；（五）建设项目设立安全预评价报告；（入）审查时要求提供的其他材料。4、对已经审查通过的建设项目安全设施设计有下列情形之的，公司应当向原审查部门中请建设项目安全设施变更设计的审查：（一）改变安全设施设计且可能降低安全性能的；（
12、二）在施工期间有重大变更或重新设计的；（三）周边情况发生重大变化且可能影响建设项目的。5、建设项目安全设施的施工应当由具有相应工程施工资质的施工单位进行。6、旖工单位旖工结束后，应当编制建设项目安全设施施工情况报告。内容包括：（一）建设项目概况；（二）施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准；（三）安全设旌及其原材料检验、检测情况；（四）主要装置、设施的施工质量控制情况。7、建设项目安全设施竣工后，公司应当按照有关安全生产的法律、法规、规章和标准的规定，对建设项目安全设施进行检验、检测，保证建设项目安全设施满足生产安全要求，并处于正常适用状态。8、试生产a公司应组织有关单位和专家，研究提出建设
13、项目试生产（使用）可能出现的安全问题及对策，并按照有关安全生产的法律、法规、规章和标准制定周密的试生产（使用）方案。b公司应当在建设项目试生产（使用）前，制订安全管理制度和岗位操作安全规程，对相关作业人员开展岗前培训教育，组织开展岗位事故应急救援演练。同时应将建设项目试生产（使用）方案报送临海市安监局或台州市安监局备案。c试生产期不得超过八个月，特殊情况需要延期的，公司应向临海市安监局或台州市安监局申请延期，经批准方可延长试生产期。中请延期应书而报告延期原因，并重新编制试生产（使用）方案。d工程项目试生产前，由公司经理室召集安全环保管理部、生产技术部、工程部、基建部等相关部门人员进行验收检查，
14、同意后方可进行试产。e为减少试产时走不必要的弯路、造成不必要的损失。试产前必须初步制订安全操作规程，做好员工培训，必要时进行模拟操作。使全体进入试产人员了解如何操作、如何防范、如何进行应急处理。f项目负责人对项目试生产的全过程负责。项目试生产总结中必须要有安全生产和劳动保护内容。9、“三同时”验收a建设项目试生产期间，公司应抓紧委托有相应资质的安全评价机构时建设项目及其安全设施试生产（使用）情况进行安全验收评价。b建设项目投入生产（使用）前，建设单位应当向与本实施细则第四条规定相应的建设项目安全许可实施部门中请建设项目安全设施竣工验收，并提交下列文件、资料：（一）建设项目安全设施竣工验收申请书
15、；（二）建设项目安全设施设计审查意见书（复印件）；（二）施工单位的施工资质证明材料（复印件）；（四）建设项目安全设施施工情况报告；（五）建设项目安全生产投入资金情况报告；（入）建设项目竣工验收安全评价报告及整改意见确认节；（七）建设项目安全设施试生产（使用）情况报告；（八）建设项目所在地安全生产监督管理部门意见。c未经“三同时”验收或验收不合格的建设项目不得投入使用。二、生产设备设施变更管理制度。设备设施安全管理就是要在设备设施寿命周期的全过程，是在采购、安装、调试、验收、使用、维护及报废的整个过程中，采用各种管理手段，消除一切使机械设备设施遭受损坏、人身健康与安全受到威胁的现象，有效地降低在生产过程中的各种风险、避免事故的发生。l、计划1）、由相关部门和部门根据需要和公司的实际情况，编制采购计划和预算报生产部审核。2）、财务部根据实际需求，预测做采购物资的预算，将汇总的采购计划和预算报总经理审批。3）、经批准的采购计划交财务部长监督实施，对计划外未经批准的采购要求，财务部有权拒绝付款。4）、采购前必须对设备设施采购、安装、调试、验收及使用进行风险识别。2、采购1）、设备设施的采购原则要兼顾质量和成本，在保证公司正常生产的前提下，提高设备设施
