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1、盆式橡胶支座安装施工技术交底天津一期 藏立新、 施工准备1、安装前的检查在安装支座前应对支座垫石进行检查，支座安装 标高应符合 设计要求；另外支座在安装前应全面检查，查看零件有无 丢失、 损坏，橡胶块与底盆间有无压缩空气等。2、施工器具吊车、扳手、钢丝绳、硅脂润滑剂、平尖 头铁锹、手推 车、木抹子、塑料布、无 齿锯、水平尺、手锯、钢卷尺等。3、支座的选用盆式橡胶支座常用于大跨径、大吨位的箱梁桥、斜拉 桥和悬 索桥。其支座的选用很关键，必须根据实际情况选择合适的支座。下面将各种常用系列盆式橡胶支座的主要技术性能列表如下。盆式橡胶支座主要技术性能表项 目
2、GPZ 系列 TPZ2 系列 RPZ 系列 SY1 系列支座类别 代 号SX 双向活动支座 DX 单向活动支座 CD 固定支座DX 多向活动支座 ZX 纵向活动支座 GD 固定支座 &nb
3、sp; GDZ 抗震型固定支座 DX 多向活动支座 ZX 纵向活动支座 GD 固定支座MOV-A11 多向活动支座 MOV 单向活动支座 FIX 固定支座常温型 -25 +60 -25+60 -25+60 -25+60适用 温度 耐寒(低温) 型 -40 +60 -40+60 -40+60 -40+60常温型 0.04 摩擦 &nbs
4、p; 系数 耐寒(低温) 型 0.06 0.05 0.05 0.05竖向转角 40' 40' 40' 40'竖向 1000KN50000KN 共分 28 级 1500KN50000KN共分 24 级 1000KN50000KN 共分 28 级 2000KN40000KN共分 12 级承 载 力 水平方向非滑移表面的水平承载力为竖向的 10%非滑移表面的水平
5、承载力为竖向的10%,抗震型固定支座各向的水平承载力为竖向的 20%非滑移表面的水平承载力为竖向的 10%非滑移表面的水平承载力为竖向的 10%纵桥向 50mm250mm 50mm250mm 50mm250mm 50mm100mm位 移 量 横桥向 5mm25mm 4mm40mm 2mm40mm 50mm100mm表中代号各不相同，特别是 GPZ 系列与 TPZ2 系列、RPZ 系列之间的代号容易混淆
6、，在选用时应特别加以注意。在此特 举几例以助于区别，如 GPZ5000SXF 表示支座反力为5000KN，双向活动的耐寒型公路桥梁盆式支座，TPZ20000-DX-150C 表示支座反力为20000KN，位移量150mm，常温性多向活动支座，RPZ2000GDF 表示支座反力 2000KN 耐寒型固定支座，MOV-A11-R20000-e100 表示支座反力为 20000KN，位移量100mm 的多向活动支座。其中 GPZ 系列、TPZ-2 系列及 RPZ 系列都未做过抗震验算，可抗一般烈度地震；SY-1 系列 为上海市政工程研究院设计，支座本身能抗烈度为 7 度的地震。、 质量要求1 安装前
7、应对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证明书。制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯 料的物理机械性能、力学性能符合交通部行业标准 JT/T4。2 检查支座垫石顶面标高，力求准确一致，还应注意两个方向的四角高差不得大于2，以保证平面两个方向的水平。活动支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，擦净后在四氟板的储油槽内注满“295 硅脂”润滑剂，并注意保持清洁。支座的其它部件也应擦洗干净。3 当梁体有纵向坡度时，可按下列几种情况分 别处理：1 当梁体纵坡 i1%时，纵坡由支撑垫石顶面调整，支座斜置。2 当梁体纵坡 1%i3% 时，在梁底与支座之间安置与桥梁纵坡度一致的楔行钢板（或楔行混
8、凝土垫块），楔行板与梁底用 环氧树脂砂浆粘 结，支座平置，如为施工方便也可选用坡角矩形板式橡胶支座。3 桥梁纵坡较大（3%5%）时，可 选用球冠圆行板式橡胶支座。、 操作工艺1 工作原理和构造特点盆式橡胶支座，系利用底钢盆 对橡胶块的三向约束来获得 较大的承载能力；利用中间钢板上的四氟半与顶板上不锈钢板的低摩擦系数， 获得大的水平位移；利用 钢盆中三向受力的弹性橡胶块的压缩转动，获得大的 转角的一种支座。密封圈在橡胶块受压后，不至于从底盆中挤出。盆式橡胶支座结构分为上座板和下座板两部分。上座板由 顶板和不锈钢板组成，上座板与桥梁上部构造联结，随梁的运 动而运动，上座板上的不 锈钢 板与下座板的
9、四氟板组成一摩擦系数很小的摩擦件，实现水平位移，并以很小的水平推力通过下座板而作用在桥墩上。下座板用力并传递给桥墩。在转 矩的作用下，由于底盆内的橡胶体处于三向约束的压缩，中间钢板则随着上部构造而产生倾斜，从而 实现梁端转动。其构造如图所示。盆 式 橡 胶 支 座 的 基 本 结 构 图 1-顶 板 ； 2不 锈 钢 板 ； 3聚 四 氟 乙 烯 板 ；4中 间 钢 板 ； 5密 封 圈 ； 6橡 胶 板 ； 7底 盆 3、橡胶支座安装时的调整橡胶支座安装后，若发现下述情况 则应及时调整：1 个别支座脱空，出现不均匀受力；2 支座发生较大的初始剪切变形；3 支座偏压严重
10、，局部受压 ，侧面异常鼓出而局部脱空。调整方法一般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面 铺 涂一层环氧树脂砂浆。再次落梁，在重力作用下，使支座上下表面相互平行且同梁底、墩台顶面全部密贴，同时使一片梁两端的支座处在同一平面内。梁的 纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生明显初始剪切变形为佳。、 应注意的质量问题盆式橡胶支座的安装及注意事项1 安装前应对支座垫石进行检查，支座安装除 标高应符合 设计要求外， 还应注意两个方向的四角高差不得大于 2mm，以保证平面两个方向的水平。支撑垫石的高度应考虑支座养护、检查的方便，并应考虑更换支座时顶梁的可能性，一般为30cm50cm。2 支座在安装前应全面检查，查
11、看零件有无丢失、 损坏，橡胶块与底盆间有无压缩空气等。活动支座安装前用丙 酮或酒精仔细擦洗各相对 滑移面，擦 净后在四氟板的储油槽内注满“295 硅脂” 润滑 剂，并注意保持清洁。支座的其它部件也应擦洗干净。3 支座上、下各部件纵横向必 须对中，当安装温度与 设计 温度不同时，活动支座上下各部件错开的距离必须与计算值相等。4 安装纵向活动支座时，其上、下座板的导向挡块必须保持平行，交叉角不得大于 5，否则将影响位移性能。5 安装时，支座顺桥中心线 必须与主梁中心线重合或平行。6 支座与桥梁上部、下部构造的 连接方式，可以 焊接，也可用地脚螺栓锚固，或2、支座的安装1 先将墩台垫石顶面浮砂除去，
12、墩台表面应清洁、平整、无油污。2 在支撑垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也 标上十字交叉中心线，将橡胶支座安放在垫石上，使支座中心线同墩台上的设计中心线相重合，支座就位准确。3 在浇筑混凝土梁体前，在橡胶支座位置上需加设一块比支座平面稍大的支撑钢板， 钢板上焊锚固 钢筋与梁体相连接。将支撑钢板视作现浇梁底面模板一部分， 为防止漏浆，可在支撑 钢 板与模板之间四周空隙处用棉纱、油灰或软木板填塞，以后在拆除模板时，再将填塞物除去。两种办法同时使用，即上部焊 接、下部 锚固，可下部焊接、上部锚固。当采用焊接时，必须预埋钢板，预埋钢板的厚度和平面尺寸，均应大于支座 顶板或底板的厚度
13、和平面尺寸，并有可靠的锚固措施。支座定位后用断续焊接将支座 顶、底板与预埋钢板焊在一起并逐步焊满周边。7 当采用地脚螺栓连接时，支座上座板与地脚螺栓 应按 设计要求做好，再 浇上部混凝土。支座下板与墩台的连 接则应预留地脚栓孔。孔的尺寸应大于或等于三倍地脚螺栓的直径，深度稍大于地脚螺栓的长度。孔中 浇注环氧树 脂砂浆，于初凝前插进地脚螺栓并带好螺母，其外露螺母 顶面的高度不得大于螺母的厚度，待砂浆完全凝固后再拧紧螺母。8 梁底支座安装部位的混凝土要求平整干净，最好局部用钢模板。9 现浇主梁的桥梁先将支座上、下座板 临时固定相对位置，整体吊装支座，固定在设计位置上。对于主梁为预 制吊装的桥梁， 则支座的上、下座板，只能有一件先行固定，通常是先将支座上座板固定在大梁上，而后据其位置确定底盆在墩台上的位置，最后予以固定。10顶推的连续梁则应先将下座板固定在墩台上。墩台还应设 置临时支座，当主梁顶推完毕，且校正位置后，拆除 临时支座，使梁落在支座上。临时支座若采用硫磺砂浆，则在实行体系转换时，必须在支座和硫磺水泥砂 浆之间采取隔 热措施，以免 损坏四氟板和橡胶块。
