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1、 附件 1：连续箱梁施工工艺流程图测量、调整底模标高预应力筋管道安装地基处理场地硬化支架搭设安装侧模绑扎底板及腹板、横梁钢筋安装内模，浇筑底板、腹板混凝土绑扎顶板钢筋浇筑箱梁顶板混凝土测量定位安装底模支架预压安装支座预留天窗内模拆除混凝土养护支架拆除天窗封顶、清理桥面附件 3：质量保证体系制度保证经济法规经济责任制优质优价 完善计量支付手续 制定奖罚措施 签定包保责任状奖优罚劣经济兑现质 量 保 证 体 系思想保证提高质量意识TQC 教育检查落实改进工作质量组织保证项目经理部质量管理领导小组项目队质量小组总结表彰先进技术保证贯彻 ISO9000 系列质量标准，推行全面质量管理各项工作制度和标准
2、提高工作技能技术岗位责任制 质量责任制质量评定反 馈 实 现 质 量 目 标质量第一 为用户服务 制定教育计划 质量工作检查 现场QC小组活动岗前技术培训 熟悉图纸掌握规范 技术交底 质量计划 测量复核 应用新技术工艺施工保证创优规划检查创优效果 制定创优措施 明确创优项目接受业主和监理监督 定期不定期质量检查 进行自检互检交接检 加强现场试验控制充分利用现代化检测手段附件 4：安全、质量保证体系图制度保证经济法规经济责任制优质优价 完善计量支付手续 制定奖罚措施 签定包保责任状奖优罚劣经济兑现质 量 保 证 体 系思想保证提高质量意识TQC 教育检查落实改进工作质量组织保证项目经理部质量管理
3、领导小组项目队质量小组总结表彰先进技术保证贯彻 ISO9000 系列质量标准，推行全面质量管理各项工作制度和标准提高工作技能技术岗位责任制质量评定反 馈 实 现 质 量 目 标质量第一 为用户服务 制定教育计划 质量工作检查 现场QC小组活动岗前技术培训 熟悉图纸掌握规范 技术交底 质量计划 测量复核 应用新技术工艺施工保证创优规划检查创优效果 制定创优措施 明确创优项目接受业主和监理监督 定期不定期质量检查 进行自检互检交接检 加强现场试验控制充分利用现代化检测手段安全保证体系图开工前检查 收尾工程检查安全生产目标施工过程检查工作保证安全生产保证体系1.施工组织是否有安全设计或安全技术措施.
4、2.施工技术是否符合技术和安全规定.3.安全防护措施是否符合要求.4.施工人员是否经过培训.5.施工方案是否经过交底.6.各级各类人员施工安全责任制是否落实.7.是否制定安全预防措施.8.对不安全因素是否有控制措施.1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白,心中有数.2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制.3.施工机械是否坚持安全安全挂牌.4.安全操作规程和安全技术措施是否认真执行.5.现场有无违章指挥违章作业.6.周一安全讲话是否正常执行.7.安全隐患是否限制、整改.8.信息反馈是否准确及时.组织保证安全生产领导小组1.安全生产责任制.2.班前安全讲话制.3.周一安全活动制.4.安全
5、设计制.5.安全技术交底制.6.临时设施检查验收制.7.安全教育制.8.交接班制.9.安全操作挂牌制.10.安全生产检查制.11.职工伤亡事故报告处理.12.安全生产奖证制.总公司十二项安全制度国家安全法律、法规、规程、标准制度保证1.经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制.2.认真惯彻安全生产,预防为主的方针和管生产必须管安全的原则.3.对职工进行经常性安全教育.4.坚持安全检查制度.5.对生产过程中出现的安全问题按三不放过的原则处理.6.执行安全生产五同时.1.总结施工生产过程中安全生产经验,对于成功的控制方法总结推广.2.找出施工过程中安全管理的薄弱环节,提出改进措施.3.做好总结、评
6、比工作.安全生产目标三无：无工伤死亡事故无交通死亡事故无火灾、洪灾事故一杜绝：杜绝重伤事故一达标创安全达标工地 附件 5：现浇箱梁支架及模板计算书一、工程概况K76+755 凤山服务区主线桥跨径为 319m，中心桩号为 k76+755，起点桩号为 k76+723.5，终点桩号为 k76+786.5，桥梁全长 63.00m，平面分别位于直线（起始桩号：k76+723.5，终止桩号：k76+755.145）和圆曲线（起始桩号：k76+755.145，终止桩号：k76+786.5，半径：4100m，左偏）上，纵断面纵坡-1.09%。右前夹角 90。上部结构采用现浇钢筋混凝土连续箱梁，桥墩采用柱式圆形
7、墩，基础采用桩基础；桥台采用肋板台、桩基础。二、荷载计算1.1 荷载分析及取值根据本桥现浇箱梁左幅为固定宽度的单箱两室结构，右幅为变截面单箱三室的结构特点，支架及门洞验算以右幅为例，左幅在右幅验算基础上采用右幅结论进行支架搭设。在施工过程中右幅将涉及到以下荷载形式： q1 箱梁自重荷载，其中新浇混凝土密度取 26KN/m3(偏于安全)根据本桥现浇箱梁结构特点，我们取右幅跨中断面 c-c、靠近中横梁最不利处断面 b-b、横梁断面 a-a 三个代表截面，并对每个断面不同区域分别进行自重计算跨中断面截面 c-c q1 计算（详见图一）靠近中横梁最不利处 b-b q1 计算（详见图二）中横梁截面 a-
8、a q1 计算图三（a-a） q2 箱梁内模、底模、内模支撑及外模支撑荷载，按均布荷载计算， 查建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ66-2008 取 q21.0kPa（偏于安全） 。 q3 施工人员、施工材料和机具荷载，按均布活荷载计算，当计算模板及其下肋条时取 2.5kPa；当计算肋条下的梁时取 1.5kPa；当计算支架立柱及替他承载构件时取 1.0kPa。 q4 振捣混凝土产生的荷载，查建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ66-2008 取 2.0kPa q5 新浇混凝土对侧模的压力。见后附计算。 q6 倾倒混凝土产生的冲击荷载，查路桥施工计算手册取2.0kPa。 q7支架自重，支架
9、搭设高度平均为 9 米，查1.3计算结果说明本方案满堂支架满足抗倾覆要求4、底模验算：4.1、底模模板计算：现浇箱梁砼底模采用 =16mm 的 I 类竹胶合板，查 竹胶合板模板（JG/T156-2004）表 5 可知静曲强度板宽方向最小值 =50Mpa，静曲弹性模量 E 最小值=4.510 4 Mpa。由支架验算 2.1.1 节可知模板竖向荷载如下：c-c 跨中断面取竖向荷载最大处即边腹板处计算:验算强度时：q=1.2(q1+q2)+1.4（q3+q4+q6）=48.11KN/m 2验算刚度时：q=1.2(q1+q2)=38.02KN/m 2b-b 断面取竖向荷载最大处即腹板处计算:验算强度时
10、：q=1.2(q1+q2)+1.4（q3+q4+q6）=59.15KN/m 2验算刚度时：q=1.2(q1+q2)=48KN/m 2a-a 断面计算：验算强度时：q=1.2(q1+q2)+1.4（q3+q4+q6）=59.15KN/m 2验算刚度时：q=1.2(q1+q2)=48KN/m 2根据以上计算可知， 取各种布置情况下最不利位置进行受力分析，并对受力结构进行简化（偏于安全） ，竹胶板取 1CM 宽的模板进行计算，将其荷载转化为线均布荷载计算， ，在计算时考虑模板的连续性，因此模板按连续梁（三跨连续梁）进行计算，如下图：a-a、b-b、c-c 断面纵向小方木的间距为 25cm 并均匀布置
11、，则计算跨径 L=250mm； 2525尺 寸 单 位 ： cmq(kN/m)底 模 验 算 简 图底 模 及 支 撑 系 统 简 图 10cm横 桥 向 方 木q(kN/m)竹 胶 板a-a、b-b 断面取荷载最不利处为 a-a 断面腹板处 q= Qmax*0.01=0.55KN/m 则：32240161mbhw43I MPaMPawql 50.52401.59062 mlfmEf 625.0423184 满足受力要求。c-c 断面处取腹板处验算 q= Qmax*0.01=0.45KN/m 则：32240161mbhw3I MPaMPawql 50.524015.80622 mlfmEqlf
12、 63.042518.0415.283014 满足受力要求4.2 底模横向、纵向方木强度、刚度验算方木材质均采用红松木。横向方木采用的尺寸为 10cm15cm 大方，纵向方木(松木)10cm 10cm（25cm 均匀布置） 。经查路桥计算手册附表可知红松木容许抗弯强度值w=12MPa，允许抗剪强度值=1.7Mpa,方木弹性模量E=9103 MPa。根据荷载分布和方木布置取跨中断面（c-c）和靠近支点断面（b-b）最不利处分别验算。4.2.1 纵桥向方木验算简图如下： 60cmq(kN/)纵 向 小 方 木 验 算 简 图图、c-c 跨中截面计算 按主桥跨中截面处 13m 范围内进行受力分析，按
13、方木纵桥向跨度 L=90cm 进行验算。方木间距计算最不利处 q=48.1113=625.43KN/mM=（1/8）qL 2=（1/8）625.430.9 =63.3KNmW=（bh）/6=（0.10.1）/6=0.000167m 则：n=M/ （Ww）=63.3/(0.00016712000 0.9)=35d=B/(n-1)=13/35=0.37m注：0.9 为方木的不均匀折减系数。经计算，方木间距小于 0.37 均可满足要求，实际施工中为满足底模板受力要求，方木间距 d=0.25m，则 n=13/0.25=52每根方木挠度计算方木的惯性矩I=(bh3)/12=(0.10.13)/12=8.
14、3310-6m4则方木最大挠度： mlfEqlf 25.40937.1801952384.61534 挠度满足受力要求。每根方木抗剪计算 (1/2)(qL)/(nA)=(1/2)(625.430.9)/(520.10.10.9)=0.6MPa =1.7MPa符合要求。b-b 靠近支点截面计算按主桥靠近支点截面处 3m 范围内进行受力分析，按方木纵桥向跨度 L=60cm 进行验算。方木间距计算最不利处 q=59.153=177.45KN/mM=（1/8）qL2=（1/8 ）177.450.6=8.0KN mW（ bh）/6=（0.10.1）/6=0.000167m 则：n=M/ （Ww）=8/(
15、0.000167120000.9)=4.4（取整数 n=5 根）d=B/(n-1)=3/5=0.6m注：0.9 为方木的不均匀折减系数。经计算，方木间距小于 0.6m 均可满足要求，实际施工中为满足底模板受力要求，方木间距 d=0.25m，则 n=3/0.25=12每根方木挠度计算方木的惯性矩I=(bh3)/12=(0.10.13)/12=8.3310-6m4则方木最大挠度： mlfmEqlf 5.14063.0810928465.71534 挠度满足受力要求。每根方木抗剪计算(1/2)(qL)/(nA)=(1/2)(177.450.6)/(120.10.10.9)=0.493MPa=1.7MPa符合要求。4.2.2 横桥向方木验算、c-c 跨中截面计算 按主桥跨中截面边腹板即荷载最大处进行验算，方木纵桥向间距 90cm，跨度L=60cm 进行验算。 mKNq/3.4901.48 mKNlM 95.16022363需 1.95cWW
