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1、高层建筑施工工艺摘要：本文阐述了大模板施工的分类，探讨了高层建筑大模板施工工艺，介绍了高层建筑钢筋结构施工工艺。关键词：高层建筑；施工；工艺随着经济的发展与建筑行业的技术更新，我国的高层建筑面临着新的挑战与机遇。目前，高层建筑的主要结构模型为钢筋混凝土剪力墙，对于高层建筑的剪力墙来说，大模板施工十分适合。大模板施工以其速度快、质量好而让企业获得良好的经济效益，且其社会反应良好。大模板施工是建立在高素质的施工人员的基础之上的，要求施工人员相互配合，各种工序交错进行，统筹规划，合理安排，这样才能够将大模板施工的优点发挥出来。因此，本文重点探讨高层建筑施工中大模板施工的工艺。 一、 大模板施工分类
2、1. 整体式大模板 根据浇筑墙的尺寸将操作平台、支持系统以及板面结构相互焊接起来，使之成为一个整体，为了承受对拉螺旋的压力，其竖向龙骨间距大约为1m；让竖向龙骨和支撑架连接起来，让大模块保持垂直，加强其稳定性。在其上方铺设手脚板，当做操作平台使用。为了妥善处理纵模墙相互之间的连接问题，应当配备相应的角模。 2. 组合式大模板 操作平台、支撑系统以及板面共同构成其模板形式。而竖向龙骨、横肋、面板、竖肋、角模等共同构成了其板面系统。面板所传过来的荷载由横肋和竖肋共同承担。在其两边焊接角钢当做其边框，从而让其形成封闭归家，进而构成一个个的小角模，巧妙的解决了纵横墙板相互连接的难题。 3. 筒形模板
3、以角模、支架、铰链等将四面墙体的模板相互连接成为一个整体，其形状为筒状。这种方式能够轻易实现将一个房间的两道乃至四道现浇混凝土大模板，以脱模器、固定架、铰链等将其相互连接，成为大模板的群体。其中，构架式大模板和铰接式大模板是主要形式。 4. 拼接式大模板 板面结构、操作平台以及支撑系统共同构成了拼接式大模板。以螺栓等将各组件相互连接在一起，相比组合式大模板来说，其优点是便于拆卸，由此，可以在一定程度上减少由于焊接致使的模板变形等状况的发生。根据板面结构的不同，有钢框胶合板面拼装式、组合钢模板面拼装式以及钢板面拼装式等种类。 5. 外墙大模板 外墙大模板的质量好坏取决于大角是否垂直和方正，以及外
4、墙的墙面是否垂直和平整。在模板构造过程中应当注意门窗洞12I设计以及保持门窗洞门的方正美观，采取合理的措施，将装饰混凝土的设计以及制作工作做好，有效解决脱模问题，合理安装支设外墙大模板。 二、高层建筑大模板施工工艺 1. 安装前的准备工作 在安装大模板之前应当进行必要的技术较低工作，依据设计要求核对型号，清点数量，对表面的污垢杂物等进行清理；在现场对组拼式大模板进行预拼装，以大号字体对目标进行编号，以便于安装时能够井然有序，对号入座；大模板安装前一点将模板的内侧线以及外侧线放出来，从而提高安装时的参照物；大模板在正式安装前应当进行试安装，在对接缝处理、几何尺寸、零部件等进行核查与确认无误后，才
5、能够开始安装；合模之前一定要先对隐蔽处进行仔细验收；合模前应当清理好内部之后，再涂上隔离剂，根据实际需要在模板底部预留清扫口；在模板就位之前要涂上隔离剂，如果遇到雨天遭到淋雨，一定要补刷隔离剂，所选择的隔离剂不应对装修工程以及结构工程的质量有所损害。 2. 大模板安装时应当符合的要求 安装大模板应当在相应的设计要求下进行；安装模板时，依据其编号对号入座，同时根据自内而外的顺序进行安装；混凝土浇筑之前要对其浇筑的高度进行标识；支撑模板的结构应当稳定并且牢固，支撑点的选择尤为重要，一定要选在可靠坚固之处，切勿和脚手架相拉结；大模板安装时必须对其底部、顶部进行妥善的固定；安装完成之后，应当采取必要的
6、措施对缝隙处进行堵缝处理。 3. 大模板安装质量标准 安装前应当严格控制截面尺寸以及轴线尺寸，对其平整度、垂直度等进行核查，确保万无一失。同时，以测量的方法对模板的数量进行检查；安装环节完成之后，应当采取相应的措施，让模板不张模、不错位、不变形，使其保持稳定性，保证其性能的优良；拼接模板时应当保持拼缝处平整清洁，在模板和混凝土接触之处进行认真清理，堵缝措施要得当而到位，防止漏浆；隔离剂要涂抹均匀而致密。 4. 组合大钢模板施工工艺 首先，墙体组合大钢模板的安装。安装上层模板之前一定要保证下层墙混凝土强度大于7.5Mpa才能够进行，挂架安装可以利用下一层外墙螺栓孔眼；合模之前要先隐检水电、钢筋等
7、预埋件；根据楼板上的位置线找准大模板上的就位标准；然后安装外墙内侧的模板，最后安装门窗洞口的模板；在对外墙的外侧模板进行安装时，应当在挂架上安装模板，以穿墙螺栓进行固定，施工时一定要处理好上下连接的问题，使其牢固坚实，不出现漏浆以及错台等质量问题。 其次，对模板吊装进行检查与校正。模板吊装完成之后，一定要对其上口宽度、尺寸、预埋件、位置、垂直度、标高等问题进行全盘清查与校正。考虑到模板的下口有定位硷墩，因此，凡是模板和定位混凝土墩紧密夹合，就不会出现移位现象，检查的关键应当在于尺寸较大墙的中间部分以及上口处。如果合格，才可以让施工单位将角模、墙模相互连接在一起，成为一个有机的整体。在混凝土模板
8、浇捣工作完成后，再对墙体的混凝土进行浇捣工作。仔细检查混凝土各种原材料的配比，振捣过程中加强管理与监督，保证混凝土的质量。高层建筑都是采用的全现浇钢混凝土剪力墙，尤其是墙的暗柱处，使用的钢筋量比较大。因此，振捣混凝土的环节对高层建筑质量的好坏影响很大，一定不能出现漏棒和偷工减料的问题。 再次，大模板的拆除工艺。（1）先拆穿墙螺栓，然后将脚螺栓松开，让模板往后倾斜从而和墙体分离。若出现模板和混凝土墙面相互粘合的情况，以撬棍对准模板的下口进行撬动，而不应在墙体上口进行，也不得以大锤来砸模板；拆模时不能够让混凝土墙体发生晃动，这个问题特别是在门窗洞口的模板拆卸中要引起重视。（2）常温下，在确认混凝土
9、强度大，棱角完整，结构不会变形之时，才可以对其进行拆除；如果是冬天施工，则应当结合当时的温度以及设计方案的要求，选择合适的时间进行拆除。（3）拆除模板后，对其进行清扫，检查是否有钩挂之处，然后再将其吊出。（4）对大模板要定期的检查与维护，延长其使用寿命，保证其使用质量。（5）大模板吊到指定的存放处后，对其表面进行清理，及时的维护，涂上隔离剂，从而有效减少灰浆的黏结。 三、高层建筑钢筋结构施工工艺 1. 定位轴线、地脚螺栓以及标高 选择合适而且精准的测量仪器，确保测量数据的准确之后，根据场地的宽窄选择钢柱的定位轴线，设置好控制桩的尺寸与位置，根据拱架的情况对激光控制仪或者经纬仪控制桩进行设计。钢
10、柱长度要符合运输的要求，往往是2到3层一节。 2. 钢柱的制作和安装 在高层以及超高层建筑中，钢柱是用来决定其总高度的竖向构件。100m高的钢柱往往有8到12节构件。翻样以及下料制作钢柱时，要将竖向荷载所致的压缩变形以及焊缝处的收缩变形快乐进来，因此，其下料长度和设计的长度有一定的出入。 3. 框架梁的制作和安装 高层和超高层建筑的框架梁往往是H型的，钢柱和框架梁应当以刚性连接在一起。制作时，在框架梁处设置悬臂梁，框架梁与钢柱连接以剖口熔透焊缝进行，用贴角焊缝处理腹板。 四、小结 高层建筑的质量好坏和大模板施工有着直接联系，也和钢筋结构有着密不可分的联系。在施工过程中，一定要严格遵照相关规定，考虑到各方面因素，高效完成施工任务，提高企业经济效益。 参考文献： 【1】 李鹏, 张玉红. 高层建筑转换层施工质量控制. 中国新技术新产品, 2010,(01). 【2】 徐静波. 谈高层建筑转换层的施工质量控制. 中国新技术新产品, 2009,(02). 【3】 王福廉. 高层建筑转换层施工工艺和质量控制的探讨. 广东建材, 2009,(08).
