《扒矸机、绞车有关管理规定5篇》

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1、精品文章扒矸机、绞车有关管理规定5篇第一篇:扒矸机、绞车有关管理规定扒矸机安装、挪移、使用管理规定一、扒矸机安装措施1)、扒矸机入井前,封车应牢固可靠,运输过程中执行运输的相关规定;2)、扒矸在安装过程中必须有班队长现场指挥;3)、起吊前必须先选好起吊点,并对起吊点加强支护;4)、起吊时根据起吊扒矸机部件的重量合理选择起吊工具;5)、部件起吊时,工作人员不准站在起吊部件起吊,更不允许用身体重量来平衡起吊件。6)、起吊前先进行试吊,设备或配件起到200mm高左右时停止起吊,观察没有问题时方可继续起吊;7)、起吊后严禁任何人将身体的任何部位伸到悬吊设备的下方;8)、部件组装过程中,如确需进入悬吊部

2、件下方,应在悬吊下方用道板或木料架设“#”这字型木垛进行支撑,确认无安全隐患时方可进入悬吊件下方施工;9)、扒矸机绞车缠绳执行相关规定,即滚筒最外圈钢丝距滚筒边缘最小距离不得小于所缠丝绳直径的1.5倍;10)、其它未尽事宜按照煤矿安全规程及相关规定。二、使用扒矸机措施1)、耙矸机司机必须专人并持证上岗,按规定操作。2)、耙矸机移动到位置时,首先使用卡轨器固定,然后在卸料槽尾部两侧使用撑脚并在两帮及顶板适当位置打专用锚杆,斜巷打三组,每组三根锚杆20xxmm,锚固剂封满孔,并用直径为18.5mm的钢绳把耙矸机与锚杆锁牢。3)、扒矸机扒装岩石(煤)前,必须将机身和尾轮固定牢靠,卡好四个道卡,尾部两

3、个腿子上齐,严禁在扒斗运行范围内行人和进行其它工作,工作时严禁手扶和碰撞运行中的钢丝绳,牵引链,以防伤人。4)、扒矸机扒斗与钢丝绳连接使用绳卡,并不少于2个,固定可靠,严禁打死结。5)、耙矸机应设有封闭式金属档绳栏和防止耙斗出槽的护拦。耙矸机的绞车刹车装置必须完整可靠。耙矸作业时必须有照明。6)、耙矸机工作时,钢丝绳绳道内严禁行人或从事其它工作;平行作业时,耙矸机导向轮固定的位置到工作面的距离不得小于8m,施工人员距尾轮不少于4m。7)、迎头必须保持良好的通风,瓦斯浓度必须在0.5%以下。8)、回头轮生根要用倒楔霸王桩,且牢固可靠,严禁生根在支护锚杆上,巷道高度应比机身高800mm。19)、工

4、作地点必须敲帮问顶,扒矸机机身两侧及溜上下准堆放矸石,防止被扒斗挤出或钢丝绳甩出伤人。机身前方和两侧严禁有人。10)、扒矸机前方到迎头之间堆矸不得超过巷高1/3,工作距离不得超过30m。11)、钢丝绳损坏要及进更换,防绳钎子要插牢,每帮两根。12)、弯道扒装时必须用双滑轮导向,要清理好机道,并有专人指挥和信号联系,指挥人员站出安全处不得在绳运里侧。13)、固定耙斗机尾轮应使用固定楔。固定楔打入实岩体内深度不少于0.5m,严禁使用成巷锚杆代替固定楔。如果岩层松软,经工程部等单位现场鉴定后,采用打20xxmm锚杆代替固定楔,锚杆外露300mm,每根锚杆使用3根锚固剂,确保其锚固稳定,使用时,尾轮钩

5、头必须与锚杆锁定牢固。14)、耙斗机工作时,钢丝绳绳道内严禁行人或从事其他工作;平行作业时,确保其锚固稳定,使用时,尾轮钩头必须与锚杆锁定牢固。15)、每班使用扒矸机前必须检查以下几项是否符合规定要求,发现问题要及时解决后方准开车。(1)尾绳轮生根用倒楔生根桩是否牢固可靠。导向轮无破损,转动灵活,固定牢固可靠,不晃动,磨损深度不超过壁厚的2/3。(2)钢丝绳缠绕有无被侧板卡住乱圈现象,钢丝绳断丝的磨损是否超过规定。3)操作机构是否灵活可靠。安全闸销子要用销,不许用铁丝代替。4)工作地点支护是否可靠,顶板有无浮矸,前方护身柱或护身板是否牢固可靠。5)扒矸机安全装置,防绳钎子及绳头连接是否齐全、牢

6、固、可靠。16)、停机时,必须切断电源,电器设备要放到安全地点,电缆要吊挂好和保护好。17)、放炮时,应将扒斗开到机身前,卸料漏斗下应存放一张车皮,且用道板接实。18)、司机离开扒矸机时必须切断扒矸机电源并打开离合器。19)、出货时扒矸机司机要注意扒斗及大块矸石,大块矸石必须加以破碎,不准在过渡槽上存矸。20)、扒矸机距工作面最短距离应大于8m,放炮前用挡板将机器盖好21)、扒矸机使用过程中用挡板将电机盖好,以防电机被埋、散热不良。三、挪移扒矸机措施1)、矸机时,现场要有队长跟班指挥,并要有机电队人员参加。2)、巷道必须清理够宽够高,杂物、浮矸、必须清理干净,轨道要求;平、直、坡度按腰线施工。

7、23)、挪移前,必须先将扒斗开到簸箕口上,不得超过机身的中间槽,然后将扒斗上的主绳经过卸料漏斗尾部滑轮、从漏口中用2个以上卡子卡紧,防止漏斗下滑,并将多余的钢丝绳盘在机身上。4),挪移音,应将扒矸机电源切断,甩掉开关负荷电缆。屋部用矿车辅助运行,并用铁链子把矿与扒矸机连接在一起往前移。移动时,扒矸机前方和两侧不得有人。扒矸机车挪移到位后,先将扒矸机矿车的车轮全部定住,再进行稳车,下好四个卡轨器或生根绳。5)、当扒矸机需起吊调头时,起吊前先将机头、机尾部分掐掉,机尾掐前先将机尾落至矿车上并用道板接实,稳固后再拆除螺丝。起吊调头时拉葫芦人员站在安全处,其他人员必须站在距扒矸机5m以外的安全处,另外

8、有专人指挥和监护,发现危险及时呼喊撤退。葫芦吊挂在专用锚杆上且牢固可靠。扒矸机吊起后用葫芦掉转到位后再缓慢落至底板。6)、扒矸机挪移时严禁自拉自。斜巷运输管理1、斜巷提升选用jd-25kw调度绞车,每次提升一辆矿车。2、斜巷行车严禁行人,坚持“行车不行人,行人不行车”斜巷运行制度,走勾时,所有人员都要躲到安全地点。斜巷上下口悬挂“行车不行人,行人不行车”警示牌,并且在上下口悬挂小绞车及信号工,把钩工操作规程及斜运输制度牌板。行车时,上下口均亮红灯。3、斜巷上、下口在不过车时,安全档必须处于常闭状态。上、下口声光信号必须齐全灵敏可靠,打点把钩由专人负责,在斜巷上、下口车场内停车时,必须使用木楔将

9、矿车掩牢,严禁用矸石或木棒等掩车。4、打运时实行全封式管理,打运区域处10m设置“人、牌、网”三警戒。每次打运前由班长亲自安设人员进行警戒,写出具体警戒位置。每次打运结束后,信号工通知班长,由班长通知警戒人员撤除警戒。5、斜巷中间必须安装一个地托辊,每班必须由专人检查,确保其运转灵活。6、斜巷运输时,使用专用销子挂设扒矸机和车皮,铜丝绳与矿车之间采用钩头连接,钢丝绳与矿车连接的钩头必须使用鸡心环,卡钩头时不得少于己于5个绳卡,斜巷运输钩头必须增设保险绳。7、在上部平巷车场入口距变坡点出6m处安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。8、在变坡点处安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的档车装置。9、在

10、距起坡点5m处设能够将进行中断绳,脱钩的车辆阻止的档车装置。10、当矿车在斜巷运行掉道时,要立即发出停车信号停车,绞车司机必须带紧闸把坚守岗位,严禁使用绞车拿道。拿道必须有两人以上进行,一人3指挥,其余拿道。拿道过程中,严禁任何人员站在掉道车倾斜侧或下方,并不得将头或身体的任何一个部分伸入掉道车辆的下方。拿道期间,掉道车附近严禁其他人员进行与拿道无关的工作。严禁在斜巷中无牢引人力拉车,斜巷使用耙矸机时机身以上10m处安装一道保险挡。11、小绞车安设在绞车房。绞车必须固定牢固,绞车基础必须使用砼浇筑,绞车基础四角打地锚浇筑在砼内,固定绞车的螺杆直径不得小于24mm,螺杆埋深不得小于1000mm,

11、绞车与轨道间安全间距不小于500mm。12、斜巷提升时,严禁蹬钩、行人。每次只能提升(或下放一本。)开车前挂钩工必须检查,确认挂好才下放(或提升)。13、斜巷打运铁轨、铁管等时,打运前应用手拉葫芦将物料与车体紧紧地锁固在一起,每次只准打一个车。如果专用插销插不上,必须使用专用马蹬,马蹬柱杆端加焊12mm的螺帽,使用时柱杆必须拧满丝扣,并使用10#铁丝将两羰联在一起,防止脱扣。14、斜巷中若需停车,停车后必须用钢丝绳挡或用三根道木按“”方式掩牢,防止下滑。15、信号硐室的设置。斜巷施工至上平斜交与下平斜交时,距上、下斜交2.5m处的平巷内各施工一个信号硐规格为宽高高=222m支护形式为锚网喷。2

12、5kw小绞车运输管理规定1)小绞车运输必须做到“三好,四有,两落实”。(即绞车设备好,巷道支护好;有档车器,有托绳纶,有躲避硐室,有声光兼备信号;岗位责任制落实,检修制度落实。2)司机必须持证上岗,严格执行操作规程,做到“五不开”即:设备不完好不开,钢丝绳不符合规程要求或打结断丝超限不开,安全设备及信号设备不齐全不开,超挂车不开,信号不清不开。3)把钩工应严格按照操作规程操作,做到“五不挂”即。轨道有行人不挂,安全设施不齐全不挂,信号联系不通不挂,超阶级车数不挂,重车装得不标准不挂。发信号需要对钩头、插销、保险绳等做全面检查,确认连接正确无误后方可发信号开车。矿车插销严禁用木棍、原铁等代用品代

13、用。4)小绞车的维修与保养建立健全以下管理制度:小绞车操作规程,小绞车巡回检查、检修保养制度:小绞车司机、信号、把钩工岗位责任制。认真填写保存以下记录。检查、维修、保养记录,钢丝绳检查更换记录,电气、机械故障记录。使用中的小绞车要符合标准。轨道符合轨道标准,机械电气维护人员要经4常保持设备、电气、信号、安全装置、托绳轮、道床处于良好状态。小绞车要定期进行检修。钢丝绳每天要设专为负责检查,记录发现问题及时处理。使用中的钢丝绳,在一个捻距内断丝面积达10%,绳径缩细10%,锈蚀严重,外层钢丝绳松动时都必须立即更换。机电运输安全技术管理一、机、电检维修管理规定(1)、认真管理好各种机电设备,检修制度

14、化维护正常化。实现挂牌管理。(2)、掘进巷道轨道铺设,构件齐全,坚固有效。(3)、严禁电气失爆、失保,严禁带电检修、搬运电气设备(含电缆)。检修和搬运前必须切断电源,并用同电压相适应的电笔验电,开关打到停止位置并闭锁,并悬挂“有人工作,严禁送电”的停电牌。(4)、井下漏电保护,风电闭锁,煤电钻及照明综保装置必须专人负责检修,确保其动作灵敏可靠。(5)、井下供电应做到“三无”“四有”“两齐”“三全”“三坚持”。(无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头;有过电流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和热源板,绝缘用具全;坚持使用检漏继电器,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。)(6)、各类司机和机电人员持证上岗。(

15、7)、“五小”设备上板,电气设备上架。(8)、严禁非专职人员打开开关违章作业。(9)、管线吊挂按矿业集团机电质量标准化要求执行。(10)、井下任何人员严禁私自卸矿灯。顶板安全技术管理1、开窝措施1)施工前应由测量部门给出中、腰线。2)施工前首先对电缆、风水管路进行保护,用铁板或旧胶带铺盖。3)采用放小炮施工,循环进尺为1.8m,周边采用隔眼装药,放炮前在各个通道中搞好警戒。2、临时支护1)临时支护材料规格数量及使用规定:严禁空顶作业,放完炮后用3米以上的长柄工具找顶,然后架设临时支护。初喷前必须使用范围根戴2根戴帽点柱,点柱采用液压点柱。2)点柱与迎头最大距离1.8m,最小距离0.5m。第二篇

16、:扒矸机管理制度2朱集矿耙矸机管理办法(暂行)为了做好耙矸机的安全运行和管理,特制定本管理办法。一、耙矸机的运输和安装(一)运输1、耙矸机入井前,必须有出厂合格证、煤安标志并符合机电设备完好标准的有关规定。要进行检修、绝缘检测、送电试验、确保安全装置及附件齐全、可靠,经防爆检验合格贴上防爆合格证后,才能装车入井。2、在运输过程中,耙矸机的台车、卸料槽、簸箕口、耙斗等各个部件必须分解装卸,使用各种起重机械时,起重机械下方严禁站人;各部件必须用钢丝绳、绳卡等方法固定牢靠,不得歪斜、偏重、超长、超宽、超高运输。3、立井、平巷、斜井运输过程中,必须严格遵守运输管理制度,把钩工必须严格检查设备的装车固定情况,对歪斜、偏重、超长、超宽、超高的部件和车辆严禁运送。4、耙矸机水平巷道有轨挪移,严禁人工直接推移;无轨挪移时必须用回柱绞车拉移,回

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