巴特勒轻型钢结构的生产流程和制作工艺1. 前言建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比， 具有跨度大、结构基础要求低、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短、维修费用低等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速 的发展和重钢相比，轻钢结构重量轻，用钢量少、对基础的承载要求更低，设计周期短、建造 速度快，特别适合于建造大跨度结构 现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内 体育场馆等产品领域得到了广泛的 应用传统的轻钢制作方式，采用机械和手工方式进行组立、装焊， 自动化程度不高、工艺流程不流贯，因而生产效率低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要博思格建筑系统（巴特勒）针对轻型钢结构所设计的自动化钢结构生产流水线， 占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实 际效果2. 轻型钢结构的工艺特点2.1. 结构特点轻型钢结构通常采用 Q345和Q235钢，且大部分是 Q345钢Q345钢作为最常用、成 熟的低合金高强度结构用钢，性能优良，可焊性好除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基 本上是4-20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚度范围 轻钢结构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是 H型截面。
由于经济、受力、结构的特点，一般不采用轧制 H型钢，而大多数都采用焊接 H型钢对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化但是除了夹层梁和部分边柱、 中间柱为等截面外，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的自动化提出了更高的要求2.2. 切割方法门式多头火焰切割是翼板开条的主要切割方法，丙烯、丙烷、 LPG类新型燃气已逐步取代了乙快腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割方法 采用氧气的等离子切割方法，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高腹板的切割质量对构件的装焊质量有很大的 影响由于板厚较薄，切割后的变形或残余应力，将导致腹板的波浪型变形 切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量2.3.焊接方法焊接工艺和生产流程取决于 H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立方 法、焊接方法和焊接位置而异 如机头移动或工件移动； 水平位置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等对干薄板结构来说，气体保护焊无疑是最理想的焊接方法 因此，除了拼板采用埋弧自 动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊 特别是富氯混合气体保护焊， 由于成型好、飞 溅小，对轻钢结构更为适宜。
2.4.涂装为防止在堆放、运输和安装过程中， 不再锈蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成 后需进行预处理并喷涂底漆构件表面处理除锈质量等级要求达到 Sa2.0〜Sa2.5以上根据构件所处环境介质的不同，选择防锈底漆 轻钢结构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧富锌类的在安装工地根 据需要再涂刷面漆或防火涂料轻钢结构主要是 H型实腹梁柱结构，因而表面处理和涂装工艺较简单，也容易实现机 械化流水作业表面处理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进方式喷漆一般为手工操作， 结合悬挂式抛丸，也可是半机械化的流水线作业喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构 件的防腐性能2.5.主要工艺问题由于轻钢结构和重钢结构在钢种、 板厚、结构形式多方面有着很大的区别， 因而在焊接制作上所面临的主要难点和问题也有很大的区别如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊 接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、 减小焊接的变形及其矫正，提高焊接生产率方面的问题3. 轻型钢结构的生产模式3.1. 传统的钢结构生产模式传统的钢结构生产模式，焊接前必须组立。
一般采用单机头、船形位置焊，所以， H型钢的焊接，即使单侧焊缝，也要焊接两次3.2. 博思格建筑系统（巴特勒）轻钢结构的生产模式博思格建筑系统（巴特勒）轻钢结构的生产模式，采用双丝双机头、水平位置焊接，不 需单独组立，一次焊接成型成型后也不必切割余量、钻孔3.3. 博思格建筑系统（巴特勒）轻型钢结构与传统生产模式的对比区别3.3.1.拼接方式博思格建筑系统（巴特勒）轻型钢结构生产模式与传统生产模式的第一个区别， 是翼板、腹板的拼接方式传统的钢结构生产模式，是先把钢板拼接到足够大，然后划线、切割成最终尺寸的翼板、 腹板，其过程较难组成自动流水线作业，制孔要待最终成型以后，手工或半机械化地完成。