《燃烧设备运行》

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1、燃烧设备及运行填空题(一)理论题煤粉燃烧器按其工作原理可分(旋流式)和(直流式)两种。锅炉迅速而又完全燃烧的条件是:要向炉内供给足够的(空气量),炉内维持足够高的(温度),燃料与空气要良好(混和),还要有足够长的(燃烧时间)。火焰充满度高,呈明亮的(金黄)色火焰,为燃烧正常。当火焰明亮刺眼且呈微白色时,往往是风量(过大)的现象。风量(不足)时,火焰发红、发暗。燃烧是否完全,直接影响排烟热损失的高低。( X )煤粉从进入炉膛到烧完,大致经历(着火前的准备)、(燃烧)、和(燃尽)三个阶段。煤粉气流着火的热源主要来自炉内(高温烟气)的直接卷入。煤粉气流着火点过迟会使火焰中心(上移),可能引起炉膛上部

2、(结焦)。油滴的燃烧包括(蒸发)、(扩散)、和(燃烧)三个过程。在同样温度和氧浓度条件下,燃油燃烧全过程所需要的时间与油滴的直径的(平方根)成正比。(二)实际题油枪点燃后,应根据其燃烧情况调整其(助燃)风量,要经常监视(油压)、(烟囱排烟情况),保持燃烧良好。炉膛火焰窥视器常采用(压缩空气)来冷却和吹扫。选择题(一)理论题炉膛容积热强度的单位是(B )A、KJ/m3B、KJ/ (m3 - h)G KJ/ (m2 - h)D、KJ/m2在动力燃烧过程中,燃烧速度主要取决于( B )A、物理条件B、化学条件C、外界条件在扩散燃烧过程中,燃烧速度主要取决于( A )A、物理条件B、化学条件C、外界条

3、件完全燃烧必须具备的条件之一是(C )A、水分少B、挥发分高C、足够的燃烧时间每千克燃料燃烧所需要的理论空气量可以计算出来,实际燃烧中所要供应的空气量应(A )理论空气量A、大于B、小于C、等于煤粉气流的着火温度随着煤粉变细而(B )A、升高B、降低C、不变 在煤粉的燃烧过程中,( C )所用的时间最长A、着火阶段B、燃烧阶段C、燃烬阶段影响煤粉着火的主要因素是( A )D、氧A、挥发分 B、含碳量C、灰分 煤粉着火准备阶段内主要特征为( B )A、放出热量B、析出挥发分C、燃烧化学反应速度快D、不受外界条件影响 当火焰中心位置上移时,炉内( A )A、辐射吸热量减少,过热蒸汽温度升高B、辐射

4、吸热量增加,过热蒸汽温度降低C、辐射吸热量减少,过热蒸汽温度降低 油燃烧火焰紊乱的原因为( A )A、风油配合不佳B、燃烧强烈 G风量不足(二)实际题锅炉燃烧时,产生的火焰(B)色为最好A、红B、金黄C、黄风量不足,油燃烧器火焰成(B)A、白色B、暗红色C、橙色通常固态排渣锅炉燃用烟煤时,炉膛出口氧量宜控制在(B )A、2%3%B、4% 5%C、5%6%D、7% 8%在煤粉火焰中,煤中的硫主要生成的气体物质是(A )A、SO2B、SO3 G H2SO4 蒸气燃料燃烧时,过量空气系数越大,二氧化硫生成量( A )A、越多B、越少C、不变油温过低,油燃烧器火焰成(A )。A、暗红色B、白色C、橙色

5、锅炉点火器正常投入后,在油燃烧器投入(B )不能建立火焰时,应立即切断燃油A、1 秒 B、10 秒C、5 秒 D、30 秒判断题(一)理论题燃烧器根据其出口射流的形状分为直流和旋流燃烧器。( V )锅炉容积热负荷主要控制煤粉在炉膛内的停留时间,截面热负荷决定了炉膛的形状。(V )炉膛容积热负荷加大,炉膛尺寸将缩小,燃料颗粒在炉膛内停留时间缩短,飞灰损失将减小。(X )锅炉燃烧设备的惯性大,当负荷变化时,恢复汽压的速度较快。(X )按照化学条件和物理条件对燃烧速度影响的不同,可将燃烧分为动力燃烧、扩散燃烧和化学燃烧三类。(X )煤粉着火前的准备阶段包括水分蒸发、挥发分析出和焦炭形成三个过程。(V

6、 )煤粉气流的着火温度随着煤粉粒度变细而增大。这是因为煤粉粒子尺寸的减小可以增加燃烧反应的相对表面积,减少煤粉本身的导热阻力。( X )使一次风速略高于二次风速,有利于空气与煤粉充分混合。(X )锅炉优化燃烧调整主要目的是提高燃烧经济性,降低排烟温度。(X )锅炉燃烧调整试验目的是为了掌握锅炉运行的技术经济特性,确保锅炉燃烧系统的最佳运行方式,从而保证锅炉机组安全一经济运行。( V )(二)实际题锅炉燃烧室主要作用是组织燃烧和对流换热。( X )锅炉正常运行中,若炉膛火焰中心上移,则过热蒸汽温度降低;火焰中心下移,则过热蒸汽温度升高。(X )炉膛过剩空气系数越大,化学未完全燃烧热损失越小。(

7、V )煤粉在锅炉中燃烧时,氧量越低,NOx的生成量越多。( V )燃尽风的作用是为了补充燃烧后期的空气量,降低氧化氮生成物。(V )简答题(一)理论题什么是燃烧什么是过剩空气系数解答:燃烧是指燃料中的可燃成分(C、H、S)同空气中的氧发生剧烈化学反应并放出热量的过程; 过剩空气系数是指实际空气量(为了保证燃料的完全燃烧,实际送入炉膛的空气量)与理论空气量(根据 燃烧反应,计算出1Kg燃料完全燃烧所需要的空气量)的比值。一般指省煤器出口处的数值。燃烧可分为几个阶段解答:燃料燃烧过程分为 4个阶段,预热阶段,燃料被预热,析出挥发份着火阶段,燃料达到一定温度,氧化反应并放出热量与光。燃烧阶段,挥发份

8、着火后焦炭燃烧使燃料迅速氧化反应。燃尽阶段,少量的可燃物继续燃尽。煤粉气流的着火温度与哪三个因素有关它们对其影响如何解答:三个因素是:煤粉性质、煤粉细度、煤粉初温。煤粉性质:煤粉挥发份越低、水分含量越高、灰分含量越高着火热越高。煤粉细度:煤粉越细着火热越低。煤粉初温:煤粉初温越高着火热越低。煤粉达到迅速而又完全燃烧必须具备哪些条件解答:合适的煤粉细度;合适的风速、风量;合适的炉膛温度;供给完全燃烧所必须的空气量;燃料与空气的良好混合;足够的燃烧时间。四角布置燃烧器的优、缺点解答:四角布置燃烧器的优点:火焰集中在炉膛的中心,形成高温火球,煤粉进入炉膛后,有一部分补充到相邻燃烧器的根部,造成相邻

9、燃烧器的相互引燃;由于炉膛气流在炉膛中心强烈旋转,煤粉和空气混合较充分,燃烧后期混合也较好。缺点是:炉膛内易产生气流偏斜,如偏斜严重则形成气流贴壁,造成炉墙结渣,炉管磨损,两侧烟温偏差锅炉燃烧调整的目的是什么解答:目的是在满足外界负荷需要的蒸汽量和合格的蒸汽质量的同时,保证锅炉运行的安全和经济性。保证蒸汽参数达到额定值并且稳定运行保证着火稳定,燃烧中心适合,火焰分布均匀,不烧坏设备,避免积灰结焦。使锅炉和机组在最经济条件下安全运行。如何衡量燃烧工况的好坏解答:主要以安全、经济两项指标来衡量燃烧工况的好坏。安全。喷嘴不烧坏、炉内气流不刷墙、不结渣、受热面不超温。经济。保持较高的锅炉效率,使其接近

10、或达到设计值,能提供额定参数的合格蒸汽。锅炉二次风压大小主要取决于哪些因素运行中部分二次风挡板误开或误关时,会产生哪些危害解答:二次风压的大小主要取决于负荷、风机出力、风门开度、风煤比控制要求、风箱差压、着火稳定性和燃尽 性、排烟温度等。部分二次风挡板误开或误关时的危害:对炉内燃烧动力场产生影响,可能造成火焰中心偏斜或不能形成正常切圆。投运的然烧器如二次风门误关,喷口不能得到冷却,时间长可能烧坏。何谓炉膛爆燃其三个必要条件是什么 解答:炉膛爆燃是指在炉膛中积存的可燃混合物浓度过大,遇明火时瞬间着火燃烧,使烟气侧压力突然升高的现象。炉膛发生爆燃的三个必要条件为:有燃料和助燃空气的积存;燃料和空气

11、的混合物达到爆燃的浓度;有足够的着火热源(二)实际题锅炉折焰角的作用是什么解答:增加了水平烟道的长度,延长煤粉在炉内的燃烧时间,并空出了凝渣管束的位置,可以在不增加炉膛深度的情况下布置更多的受热面,一般该处布置屏式过热器;改善烟气对屏式过热器的冲刷特性,增加烟气流程,加强烟气混合,使烟气沿炉膛及烟道高度方向分布趋于均匀;提高烟气在炉膛上前墙的充满程度,减少该处的涡流区,使前墙和侧墙水冷壁的吸热能力加强。周界风的作用解答:冷却一次风喷嘴,供应一次风煤粉气流适量的空气,改善气粉混合物的着火和扩展,防止煤粉离析如何根据炉膛火焰、烟囱烟色、炉底渣样等方面来判断调整燃烧解答:煤粉锅炉燃烧的好坏,首先表现

12、于炉膛温度,炉膛中心的温度一般达到1500 C以上。若火焰充满度高,呈明亮的金黄色火焰,为燃烧正常,此时烟囱排烟应为淡灰色,炉低渣样中无明显的煤粉颗粒;当火焰明亮刺眼且呈微白色时,往往是风量过大的现象;当风量不足甚至缺风时,表现为炉膛温度低,火焰发红、发暗,烟囱冒黑烟,渣样中能看到煤粉。防止#1、2锅炉因火检较弱而造成灭火保护动作的措施解答:磨煤机的运行方式应尽量避免隔层运行的方式。若火焰不稳报警时,应立即投油稳燃,并通知热工人员进行检查处理。监盘人员加强对煤层火检信号的监视,发现异常应及时联系处理。值长进行负荷调度时,应充分考虑到#1、2机组火检偏弱的特点。低负荷情况下,尽量保证下层给煤机在

13、 50%以上煤量运行,减时先减上层,避免几台磨煤机都运行在 50% 以下的情况出现。问答题(一)理论题请说出炉膛低氧燃烧和过氧燃烧的优缺点解答:低氧:风量减少能降低 SQ含量,使烟气露点大大降低,有效的减轻尾部受热面的腐蚀和积灰,同时引、送风机 电耗也会下降;但风量过小时,会使炉膛风、煤配比不佳,造成锅炉机械不完全燃烧损失及化学不完全燃烧损失增加,降 低了锅炉热效率;风量太小时,会破坏锅炉燃烧的稳定性,严重时可能会造成锅炉灭火;风量降低使烟气流量、流速降低,受热面容易积灰,影响锅炉的安全经济运行。过氧燃烧会使风机的电流增加,厂用电率升高,降低机组的经济性;过氧燃烧会造成烟气流速增大,使煤粉在炉

14、膛的燃烧时间缩短,不完全燃烧损失增大;烟气流速增大使飞灰冲刷受热面的程度加剧,容易使受热面管壁不断变薄,发生爆管。煤粉细度及煤粉均匀性对燃烧有何影响解答:煤粉细度的影响:煤粉越细,燃烧越快、越完全,不完全燃烧损失越低;燃烧细的煤粉还可降低过剩空气系数,使排烟热损失减少;煤粉过细使着火过分提前时,可能烧坏 燃烧器以及造成燃烧器区域的结焦;煤粉过粗可能造成未燃烬的煤粉颗粒在尾部烟道沉积,影响安全;磨制细的煤粉需要消耗较多的电能和制粉设备的金属;煤粉的经济细度应该是排烟热损失和机械不完全燃烧损失以及制粉设备的电耗和金属消耗的总和最小。煤粉均匀性的影响:煤粉的均匀性越好,说明煤粉中粗粉含量相对较少,有

15、利于煤粉的燃烧和燃烬,在其它情况相同时,均匀性好的煤粉的经济细度可相对放粗一点;煤粉颗粒分布的均匀程度和磨煤机的型式及其运行工况有关。为什么要进行燃烧调整试验,其基本内容是什么解答:通过燃烧调整试验,可以了解运行工况对锅炉效率的影响,并寻求最佳运行工况,为锅炉的安全经济运行提供依据,所以,新投产的机组和改造大修后的锅炉都要进行燃烧调整试验其基本内容如下:锅炉负荷,一般为100%、75%80%负荷等工况。炉膛出口过剩空气系数,一般为、等工况。各层二次风挡板开度,一般为均匀形、宝塔形和倒宝塔形等工况。一次风速,由实际情况确定。煤粉细度,一般事先调整好。按照上述基本内容再进行组合,最后根据结果得出最佳运行工况。

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