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1、二号立井维 修 加 固 安 全 技 术 措 施2015年4月2日由于二号立井下段井筒受井壁侧压影响，局部地点开裂、破碎鼓出, 造成井壁变形，井筒局部断面缩小，已对提升安全造成威胁。为此，经 矿安全办公会研究决定，对立井进行维修、加固，为了确保施工安全， 特编制本措施如下：一、施工前准备1、由测量放出井筒中心线，施工队按中心线进行维修施工。2、备齐所需的各种材料和工具。二、施工顺序：井筒由上向下逐段施工。三、支护规格：井筒支护材料为：井圈、锚杆、混凝土。井圈选用200mm的槽钢加工而成，锚杆选用直径 16m谜纹钢，长度1.2m,网眼为100mm 100mm井筒在维修时，采用浇灌，注浆等措施使支架
2、与围岩形成一个稳定 的整体，以提高抗压能力。混凝土标号 C50,采用标号525#的优质水泥、 中粗沙、瓜子片。四、锚网喷施工应符合以下要求1、 井筒锚网喷应由上段向下段进行，每循环不大于2m2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固。3、锚杆外露 50mm锚杆垫板规格:150mm 150m弥10mm4、 打眼前，要橇掉井壁活砰，用厚度50mm大板在吊桶上棚好脚手 板，脚手板固定必须牢靠。钻眼时应按标定的眼位钻进，钻完后将眼内 的岩粉和积水吹净。5、锚杆眼应做到当班眼当班锚，打一个眼，锚一个眼。安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净，吹孔时眼孔方向不得有人。然后将锚固剂 缓慢送到眼底，树脂锚固剂搅拌时间不少于
3、30秒，等30分钟后，方可拧紧螺母。停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体，够一片锚网时，要及时挂网，然后再上紧托板螺丝，锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧。锚杆 预紧力180Nm 抗拔力120KN6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓。7、井壁使用风锤配直径 32mm占头钻孔，每孔使用 Z2355树脂药卷 2卷。8、 喷射混凝土过程中应根据出料量变化及时调整给水量，保证水灰 比准确，喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。9、喷浆时，及时将回弹料清理干净，避免回弹料凝固。五、主立井施工安全技术措施1、维修人员必须具有两年以上的煤矿井下工作经验，并有一定的维修技术，且不得酒后作业。2、维修前必须对地面主井
4、口周围应清扫一遍， 施工时要安专人把“警 戒”。3、维修前，机电首先要对上下口、绞车房的信号进行全面检查，确 保信号灵敏、可靠、准确无误。对绞车的制动及各种保护系统全面检查， 确保绞车性能完好，确保提升安全。4、每班施工前，作业人员必须佩带保险带，保险带必须栓在提升钢 丝绳上，人员站稳在吊桶搭好的平台上从上向下认真检查井壁上及行人 梯子间的浮砰和其它物件，进行扫除清理后，方可进入施工地点施工。5、施工前，要先对施工段以下的电缆、管线、设施进行保护，以免 造成损坏。6、施工时，施工人员佩带的安全帽要拴系结实，佩戴的保险带必须 拴在牢固的构件上。所用的工具及材料，用绳拴牢，防止掉落。7、井下要在井
5、窝处设置警戒，施工期间，任何人员在没有联系清楚 并得到允许不得进入井窝范围。8、施工时，必须在罐笼顶部蓬上护顶大板，大板要捆绑牢固，防止 因施工振动造成井壁中异物坠落伤人。9、施工地点要搭牢固的脚手架。10、挖除坏井壁时，挖好一圈后，及时上上井圈。架圈时，应先从 下打铁道概子，把第一道井圈平放在上面，定出锚杆孔装配锚杆，打锚 杆眼，并挂上锚网，上紧锚杆，把第一道井圈固定。圈与圈与接头之间 用螺栓固定。11、井壁每500mn定一道圈，每一米进行联接，等到维修约2m时, 开始进行浇筑支护，依次进行。12、片筒施工期间，主立井上、下口的信号把钩工、绞车司机必须 持证上岗，坚守工作岗位，不得离岗或从事其它工作。13、跟班队长和安全员要现场盯班，抓质量和安全。每班施工结束 前，必须检查是否有安全隐患并给下一班队长、班长交代清楚。六、未尽事项执行煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程中 的规定。
