《采购材料的验收入库管理制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采购材料的验收入库管理制度（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.主题内容本制度对采购材料的验收程序做出规定，以确保采购材料的质量。17. 适用范围本制度适用于压力管道组成件（含焊接材料、铸件、锻件、外购件、外协件）的进 公司验收入库。18. 工作程序18.1. 质证书审查18.1.1. 材料进公司必须随带材料质量证明书。如果材料的供货单位系材料的生产 单位，应提供材料质量证明书原件；如果材料的供货单位系材料的中间经销商，则应提 供材料生产单位的材料质证书原件或盖有经销单位检验公章和经办人签章的质证书原 件的有效复印件。18.1.2. 材料到货后应把材料存放到材料待验区内，采购员与
2、仓库保管员办理交接 手续，并把材料质证书交材料检查员进行验收。18.1.3. 材料检查员应审查材料质证书的有效性及质证书的内容，检验项目和检验 数据及结果，核对是否符合有关材料标准和采购合同的规定。18.2. 实物检查18.2.1. 材料检查员应检查材料实物，检查材料标识是否活晰、齐全，与质证书是 否一致；检查材料的表面质量，包括表面是否有结疤、夹层、裂纹、划伤等缺陷，管子 的锈蚀情况，管子的平整度等；测量材料的几何尺寸如厚度、长度、直径等。18.2.2. 对焊接材料应检查实物的包装是否完好，有无破损、药皮脱落及锈蚀情况18.2.3. 对外购外协件应按图纸检查各部位的几何尺寸，表面质量及标识情
3、况。18.3. 材料的复验要求18.3.1. 用于安装GC2及以上级别的压力管道的钢板、钢管有下列情况之一时应进 行复验：18.3.1.1. 设计图样要求复验的；18.3.1.2. 用户要求复验的；18.3.1.3. 制造单位不能确定材料的真实性或对材料的性能和化学成份有怀疑的；18.3.1.4. 钢材质量证明书注明复印件无效或不等效的。18.3.2. 无标识或标识看不活的材料不得用于压力管道组成件，也不得通过复验来 确定材料的牌号而用于压力管道组成件。18.3.3. 需要复验的材料由检查员开具材料复验委托单，并负责划样，在试件上做 好材料标记，由下料部门负责切割试件，转施工队加工试样，然后将
4、加工好的试样转理 化试验室。试验室应按复验委托单的要求进行试验，出具复验报告。18.4. 材料入库18.4.1. 经验收合格的材料，由材料检查员给出本公司材料代号，并在材料的规定 部位种植材料标识。18.4.2. 经验收合格的材料由检查员填写压力管道材料验收入库通知单，焊材填 写焊材验收入库通知单，外购外协件填写压力管道外购外协件验收入库通知单， 连同材料质证书、复验报告一起交材料责任帅审查签字后交特检所驻公司监检人员审查 认可。18.4.3. 验收入库通知单一式两份，一份材料检查员留底，一份交仓库保管员，保 管员见到入库通知单后即可办理入库手续，登记入帐可以投入使用。18.4.4. 经验收合
5、格的材料应按牌号、规格及编号整齐存放到材料库合格区内。18.5. 验收不合格材料的处理18.5.1. 验收不合格的材料应存入不合格区，应通知工程部及材料供方按不合格 品管理制度进行评审、处理。18.5.2. 不合格材料的处置有以下几种:18.5.2.1. 拒收退货由工程部与供货商联系，由供货商确认后办理退货手续。18.5.2.2. 返修 对材料局部的表面缺陷能够修复的，经材料责任帅同意后可以进 行修复。修复可由材料生产厂进行，也可经供货商同意后由本公司进行。修复后经检验 合格按合格材料验收入库。18.5.2.3. 降级使用 对厚度负偏差超差的钢材，经材料责任帅同意并征得供货商 同意后可按较小厚度的钢材进行验收。所涉及的经济问题由工程部与供货商协商解决。18.6. 材料验收的资料包括材料质证书、压力管道元件制造许可证、复验报告、验 收入库通知单、不合格材料的评审处置单，按质量记录控制程序的规定，由材料检查员 整理后存档。18.7. 未经验收（复验）或者不合格的材料、零部件不得投入使用。19. 相关文件19.1. 外购件、外协件、配套件管理制度ZS-CLZD-0419.2. 材料标记及移植制度ZS-CLZD-0819.3. 不合格品管理制度ZS-JYZD-0420. 质量记录20.1. 压力管道材料验收入库通知单20.2. 焊材验收入库通知单
