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1、全自动绕线扎线机圆圈双扎型（DL-MB0-2014）产品说明书深圳吉双自动化科技有限公司 深圳吉双自动化科技有限公司 电话：0755-29361489 0755-27492460 邓生 13902248604 2 / 9DL-MB0-2014 机型主要针对各类电线、网线、数据线生产厂家绕线扎线难。 2015 最新款，通用型，绕圆圈双扎 ； 兼容性强，适用大小线,USB 到电源线，线材种类较多的厂家； 性能高, 速度可到达 1000 条/ 小时，节省人工成本； 简单易用，易维护； 体积小,不占地方，节省场地租金。 绕扎后的成品美观、大方、整齐，易包装， 人性化设计，降低员工疲劳强度； 人机界面
2、操控，全自动不间断的作业。技术参数生产量：800PCS/小时适用线长：3M （扎成直径小于 25mm）适用扎带：环保包胶铁线,扎带和辘轴的总重量不超过 3KG。扎带长度圈数：可调节（最短间距 160mm）绕线间距：80120MM 适用线径：7.4MM电压：210-240V 5A 50HZ气压：0.4-0.5Mpa （纯净压缩空气，无水份、无油） 深圳吉双自动化科技有限公司 电话：0755-29361489 0755-27492460 邓生 13902248604 3 / 9机器学习功能及全自动功能使用说明：一、当有新员工操作本机台时，应当开启学习功能，这样可以检查将线材放入卡线槽动作的标准程
3、度，使用时须先按一次启动按钮（脚踏） ，机器夹线，再按一次才会启动；二、当新员工操作本机台已经熟练时，可以在主界面中，将学习功能关闭；三、当员工操作本机台非常熟练时，可以开启全自动功能，全自动动作时，第一次按启动按钮时，机器开始自动运行中途不用再按启动按钮，所以使用此功能时时，应当先设置好绕线间隔时间，应当从 0.8 秒开始向下微调，需要停机再按一次启动按钮，机器绕完当前线材后即停；重要提示：机器运行前，必须先经过技术员确认设备运行状态；操作说明A. 机器开始正常工作前，所有的装置必需都处在复位的原始状态，如不在复位状态，机器将不能正常工作，同时触摸屏将显示故障出现的部位；此时按下急停后松开，
4、即可复位让各部位复位（注：绕线转盘及扭扎带装置因有半圈设置，复位按钮每按两次自转一周） 。B. 机器的触摸屏可进入不同的界面手动控制:进入后显示手动操作界面，按对应的指示键可查看每一个部位的工作模式及相应感应开关状态。 复位：点击进行机器复位。 清零:产量清零设置，按住两秒计数器自动清零。 批设定:可以一批产量到达后暂停机器，右侧设有此功能的开关。 当前状态：手动、自动两种，进入手动要选择手动状态，机器正常运行要选择自动状态。 参数设置：相关绕线圈数、扎带长度等参数的设置。C . 扎带长度调整：进入参数设置档，点击数字栏输入你所需要的长度尺寸再按 ENT 键存档。退出进入手动控制档，点击扎带调
5、试，检验扎带是否正常，并且扎带在下爪两端的长度相等。D. 绕线圈数、扭扎带圈数设置，重复以上步骤可更改绕线，扭扎带圈数及速度（注：绕线扭扎带圈数的设置只能为整圈或半圈如：1.5 2 2.5）按返回键退出并返回主界面。注意：扎带松紧的调整,扎带松紧是靠扭扎带圈数及皮筋的松紧来调整, 进入参数设置档，操作步骤同扎带长调整一样。E. 绕线长度调整：依据贵公司要求的绕线长度尺寸，松开绕线转盘上绕线柱底部的螺丝移动至你所需要的标准，锁紧螺丝头部或尾部的外留尺寸，可调整支柱侧面的调节尺支架（注：调整完成后，在关闭气阀开关及电源开关的状态下，手动移动取线平移部分至绕线转盘上，取线爪不能碰撞到绕线柱、卡线板及
6、收线尾 深圳吉双自动化科技有限公司 电话：0755-29361489 0755-27492460 邓生 13902248604 4 / 9气缸手指为准） 。F. 绕线圈数调整：放上一条待绕的线，手工绕完电线并取出，从放线一端开始计算，放线端不计入，其它的有整个弧线算一圈，有单根的算关半圈，进入参数设置档，操作步骤同扎带长度调整一样，设置绕线圈数G. 以上准备工作完成后可按照操作标准按启动钮试产几条，符合要求后可连续生产。如作业过程中遇到各类突发故障时,应马上按下急停钮，各工作部位会马上停止工作，在处理好故障后，可打开急停钮（顺时针旋转按钮）,机器复位让各个工作部位回至原始状态下，再进行下一步
7、操作。 （注：手动操作时绕线盘是转半圈，有时复位钮要按两次）.气源处理调节器调整步骤：1气压设定在 0.4-0.5Mpa 大小,调整时将调节旋扭向上拉起，顺时针方向旋转，压力上升，逆时针方向旋转，压力下降，调整至所需压力将调节旋扭按下呈上锁状态。2气压减少方法，关闭气阀，将气压调节旋钮逆时针多扭几圈，再找开气阀，将气压增加至所需要的气压值。H.按键1.启动运行：开始自动绕线2.急 停：运行时，按下可让机器动作停止，并进入手动状态；未有动作时，按下后各按键无效。3.复 位：顺时针松开急停键可以进行机器复位。机器的保养与维护适当的保养及维护可提高机器的稳定性延长机器的使用寿命。每日检查：1. 工作
8、台面上必须干净整洁，工作台面上有杂物应及时清理，严禁用硬物敲击平移气缸工作表面。2. 检查各部位按钮开产是否具备相关功能。每月检查1. 机器各部位固紧螺丝是否有松动。2. 动作部件的运动速度及相关拖链内的电线是否有破损。3. 电气箱内是否有灰尘。每年检查1. 各连轴器滑轨及皮带磨损状况。2. 气管的老化状况。3. 电气系统绝缘的测定。重要安全提示违反以下安全提示进行设备运行和调试，极易产生严重人为损坏和各组件冲突，请按下面提示进行设备操作。重要安全提示一： 突然打开或关闭总气阀，有可能会导致取线爪与下爪、绕线柱等相碰撞； 开关总气阀前必须将取线爪、下爪移回正位，保证不会与机器其它相关组件相撞。
9、 要遵循先开电再开气顺序，关机要遵循先关气再关电。电- 气 - 气- 电 重要安全提示二： 关闭设备时，应当遵循先关气，后关电顺序； 设备需要调节时，应当遵循按下急停按钮后进行，必要时关气关电处理。重要安全提示三： 需要调节绕线间距时，应遵循安全提示二的要求，关闭设备； 在关闭设备后，进行间距调节，调好后必须模拟绕线过程，确认取线爪、绕线柱、卡线板、夹线轮、下爪、切扎带气缸之间，在运行过程中不会产生碰撞或磨擦后，方可开电开气进行试验绕线。重要安全提示四：1、气压过大极易造成气缸内部缓冲部件损害，应遵循气压在 0.45Mpa0.55Mpa 之间，以 0.5Mpa 为参考设 深圳吉双自动化科技有限
10、公司 电话：0755-29361489 0755-27492460 邓生 13902248604 5 / 9定值；2、气缸运动过大，极易造成气缸损坏，并且机器运行不稳定、振动过大及设备使用寿命缩短；3、气缸调节阀有特定作用，并非加快运行速度的调节作用，禁示员工擅自调节；4、出厂安装调试后，气缸的速度作为参考，禁示私自调节加大气缸进气量，并经常检查；5、Z 轴方向运动气缸向下运动时，非加速向下，应调为匀速可控向下，向上可为快速运动。重要安全提示五： 必须保持电源部分接触良好，并有良好接地； 电压过高，易烧毁配电柜内主要电气部件； 超过 240V 电压时，驱动器会亮红灯报警，应当马上关气断电，检
11、查市网电压是否正常； 电压过低时，驱动器会亮红灯报警，应及时检查市网电压是否正常。重要安全提示六： 设备台面禁示摆放仍何物品，严禁液体及盛有液体的容器； 设备运行过程中，有任何异常，应立即按下急停按钮，禁示与设备抢工件；安全提示七： 尽量不要将调节尺超出绕线圆盘的外圈，易伤手。安全提示八： 扎带胶轮压力调节禁止过大，调节至扎带可以顺畅吐出即可，压力过大包胶小线轮寿命极短。安全提示十： 润滑油应用 0#清油，只能加在各种导轨上，不允许加在气缸的轴内。调节要领： 吐扎带：直、切断刀无间隙、放线架的张力不能太大，否则难以送出扎带； 卡扎带：扎带孔的扩大及抛光，不能超过固定刀的上限，否则会导致送带不顺
12、； 取线爪：合拢不能太紧、夹线手指太紧会将电线绷紧不宜取出、特殊线材可用脱模剂； 取线爪间距：依线材和下爪皮筋张紧弹性不同，间距决定了取出和压入的成功比例； 下爪：皮筋的弹性过紧而取线爪间距过大时电线会压不下去、过松时扭不紧线扎线； 排线气缸的升降速度调节为重要调节方法，可以让电线更整齐，产品尺寸更准；绕线及排线 深圳吉双自动化科技有限公司 电话：0755-29361489 0755-27492460 邓生 13902248604 6 / 9电机上有调节板用于校正绕线盘位置。故障排除的处理方法 多数报警的出现，与机器运行时产生的震动有关，主要检查相应动作感应开关位螺丝是否松动、松脱，一般报警
13、可以解除 ； 气缸力度在出厂时已经调至最佳速度，尽量避免自行加大气量气压，此操作不会增加运行速度，只会加大报警发生机率。 请保持设备工作台面清洁,严禁摆放液体! 气压控制在:0.45-0.55Mpa ; 电压控制在:210-230V; 设备运转前,请检查工作状态是手动或半自动“全自动”! 点击状态按钮可以切换当前状态! 只有在手动状态下,手动控制界面的按钮可以控制各部件运动! 注意点击切扎带按钮时,应当多按一次,否则会挡住出带孔! 扎带送出时勿必调成一条直线,不能上下翘,也不能左右弯! 调节尺安装不要超出绕线盘,超出线盘易伤手,超出部分应切除! 当有报警信息显示时,先检查相关的感应开关位置,其
14、次检查感应开关的线路,如不能排除问题,最后检查设备相关机械部分!下面是相关的报警信息代码速查列表!00:急停开关按下!机器未复位！请按复位键.绕线原点故障!请检查绕线盘下面的接近开关供电是否正常及 PLC 上的 X3 信号输入点是否有信号输入!平移原点故障!请检查机架左上的接近开关供电是否正常及 PLC 上的 X5 信号输入点是否有信号输入!取线向上故障！ 请检查取线上下气缸的感应开关位置/供电是否正常，PLC 上的 X11 信号输入点是否有信号! 提示批产量设定值到达时，绕线到一半机器暂停。原因：批产量值 批产量设定值排除方法：1, 进到主画面，清除批产量值。2, 清除报警，无报警信息提示。3, 再按启动键，继续将绕到一半的线材绕完。触摸屏使用说明主画面。
