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1、巡检岗位：包装机巡检范围：包装设备及皮带装车系统岗位记录：，严格按照巡检要求对下述设备进行巡检，登记处理发现的设备问题，及时与维 修人员联系处理发现的问题。序号巡检设备巡检类别巡检内容及标准1提升机机尾重点检查类1 .尾轮运转正常，无异首2. 密封板无漏料现象3. 下链轮位置适中，轴套无严重磨损4. 链条无断裂或异常摆动，料斗无变形，无刮壳现象2包装机重点检查类1. 传感器无松动2. 各部位销轴无脱落3. 接近开关无松动，无损坏4. 动力头润滑良好，无漏灰5. 各部分螺栓无松动6. 回转部分运转良好，无缺油现象7. 闸板拉簧无损坏，摇臂无松动下垂8. 闸板缝内无异物9. 主机转动无异常；密封良
2、好，无积灰10. 称体标定准确11. 三角带无打滑，无松动或断裂12. 电磁铁吸合灵敏4接包机检查类1. 各连接、紧固螺栓无松动2. 胶带无跑偏现象3. 拖辐转动灵活无异首4. 电机减速机无振动和异首5. 无挤包、挂包现象6. 润滑正常5水泥输送 皮带机巡视类1. 各连接、紧固螺栓无松动2. 胶带无跑偏现象3. 拖辐转动灵活无异首4. 电动辗筒无振动、漏油和异首5. 无挤包、挂包现象6喷码机检查类1. 光电感应器工作正常2. 编码清晰，无错打漏打3. 喷头无堵塞4. 控制箱密封良好，无杂物，管路无泄漏7站台装车机巡视类1. 各连接、紧固螺栓无松动2. 胶带无跑偏现象3. 拖辐转动灵活无异首4.
3、 各减速机无振动、漏油和异首5. 链条松紧度适中，无过扣现象6. 轴承润滑正常7. 无挤包、挂包现象7下料器检查类1. 减速机油位正常，传动系统无振动和噪音2. 叶轮转动正常，无壳现象3. 密封良好，不冒灰8称重稳流仓检查类4. 外壳无漏料5. 称重与传感器保持清洁9包机装振动筛巡视类1. 排渣通畅2. 振动电机螺栓无松动，筛网无破裂无堵塞3. 密封良好无漏风，不冒灰4. 振动无异常10包装机 提升机头重点维护类1. 逆止器磨损正常，润滑良好，紧固良好2. 传动链条张紧适中，润滑良好；链片无断裂，滚套磨损正 常3. 减速机油位正常，传动系统无振动和噪音，联结螺栓及地 脚螺栓紧固良好4. 头轮轴
4、承润滑良好，温度适中；密封良好无漏料5. 牵引链条链板无断裂，料斗无变形，无刮壳现象6. 传动尼龙棒磨损正常，无断裂11包装机五层收尘器巡视类1. 气缸提升阀、脉冲阀动作正常2. 压缩储气罐气压大于 0.4MPa,压缩空气管路及阀件无漏风无漏气；顶部检查门密封良好，无漏风3. 油水分离器无积水，油量适中4. 收尘器排风无明显粉尘5. 回转下料器排灰正常，无漏风12电动葫户检查类1. 电动葫芦钢丝绳轨道正常，钢丝绳无断裂处2. 行走移动电缆正常，无裸漏胶皮处3. 润滑良好巡检岗位：放散工 巡检范围：水泥散装及库底设备，岗位记录：，严格按照巡检要求对下述设备进行巡检， 登记处理发现的设备问题,及时
5、与维修人员联系处理发现的问题。序号巡检设备巡检类别巡检内容及标准1库底均化充气装置巡视类1. 球阀开启灵活到位2. 球阀气路无漏风3. 自动执行控制系统正常2库底卸料装置巡视类1 .阀体无漏料2 .气动阀流量阀执行机构连接正常，无松动脱落3 .气压正常无漏风4 .油水分离器无积水不漏气，不缺油，使用正常5 .无卡塞、无堵料现象3库底水泥输送斜槽巡视类1 .壳体无漏灰2 .风箱无积灰3.斜槽消风良好无扬尘，料槽无积料堵料现象4水泥散装放料机巡视类1. 电机减速机运转平稳，润滑良好2. 钢丝绳无错位或断裂，无缺油，密封良好3. 散装投伸缩节活动正常，无卡滞现象4. 收尘状况良好，脉冲阀工作正常，无堵塞漏气5. 气动阀执行机构连接正常，无松动或脱落，气缸开关正常6. 油水分离器无积水不漏气，不缺油，使用正常7. 斜槽密封良好8. 放散装置无漏料5散装收尘器巡视类1. 脉冲阀动作正常2. 压缩空气管路及阀件无漏风无漏气；顶部检查门密封良好， 无漏风3. 油水分离器无积水，油量适中4. 收尘器排风无明显粉尘5. 回转下料排灰正常，无漏风6储气罐巡视类1. 压缩储气罐气压大于 0.4MPa，压缩空气管路及阀件无漏风无漏气2. 储气罐内无积水7罗茨风机巡视类1. 润滑油位适中，油窗三分之二处2. 运转时无震动及异常声音3. 联结螺栓及地脚螺栓紧固良好4. 三角带无磨损断裂现象
