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1、申报登记号:中国建筑钢结构金奖（国家优质工程）参评申报表工程项目全称：*会展中心钢结构工程申报单位名称：河北*建设集团有限公司申报日期：2008年3月20日建设部中国建筑金属结构协会建筑钢结构委员会制颁（二OO五年版）篥雁zhulong.Gom桀M组fhulons com填表说明1. 各栏目必须实事求是填写清楚。2. 申报参评业绩必须真实，工程中具体项目最好用数字说明情况。3. 工程质量保证措施，必须说明质保体系组织及人员情况，突出说明如何 保证工程质量的措施，是否采用了新技术、新工艺等情况。如有合理化建议 为业主提周或保证工程质量等情况也一并说明。4. 需提供承接工程项目合同书。5. 工程项
2、目经理需提供资质登记证书复印件。6. 本表一式两份，打印或填写。填写时字迹要整齐、清洁、端正。7. 表中各项若填写不下，可加页并附于该页之后。8. 表中其它情况说明，可填写获得其它奖项等情况。申报单位简介:名称河北*8建设集团有限公司（盖章）地 址河北省*市五四西路329号电 话邮编单位负责人工程项目经理姓名资质 等级一级专业房屋建筑联系人电话、申报工程项目简介名称 d1*会展中心钢结构工程地 址*市康巴什新区建设单位*市东胜康巴什新区基建办设计单位上海*建筑设计研究院有限公司审图单位内家*建筑工程施工图审查中心开工时间2007年3月16日结构验收时间2008年3月20日结构形式管桁架、网架制
3、作完工日期2008年1月30日安装完工日期2008年3月20日制作、安装总吨位（或总面积）总面积22384侨申报工程跨度60m制作总造价1488 万安装总价638万承包范围在口内打/ :总包：制作：安装：其它情况说明:三、申报工程简介*市东胜康巴什新区会展中心工程位于内蒙古*市康巴什新区东北角，南临_*大道，西临经三路，北面为西纬一路，基地内地形基本为山地缓坡段，本工程为*市重点工程。本工程由*市政府投资建设，上海*建筑设计研究院有限公司进行工程设计，河北 *建设集团有限公司施工总承包， 工程的质量预控目标为中国建筑工程最高奖一鲁班奖。会展中心工程建筑造型新颖独特，与辽阔草 原的自然环境相得益
4、彰，会堂入口像一个白色的蒙古包，3个展厅像3个蒙古骑士的马鞍给人以丰富的遐想。本工程由会议中心和展览中心组成，总建筑面积47480R2 (包含地下面积 6190挤)。其中会议中心地下一层，建筑面积 6190 m2,主要为车库和设备用房，车库可停机动车99辆，设备用房主要包括热交换机房、交配电间等；地上四层，建筑面积25350宿。展览中心由三栋独立展厅组成，地上一层，建筑面积15940 m2,主要为15m净高的展厅；展厅之间通过联廊连接，联廊宽 13.20m。会议中 心为混凝土框架-剪力墙结构，局部钢网架屋盖，会议厅屋顶为马鞍造型，屋面为开放式铝复合板系 统，会议中心入口大厅为蒙古包式造型，屋面
5、为铝复合系统，建筑高度24m展览中心为框架结构、钢屋架屋盖，屋面采用铝复合开放式屋面系统，建筑高度 22.8m。会展中心钢结构工程于 2007年8月20日开工，2008年3月20日通过验收。钢网架结构投影面积为16879宿，其中包括：会堂观众席，823ni;会堂舞台，1152m2，展厅，32 X 4968m。本工程会堂舞台区和观众席屋顶钢桁架结构，舞台区跨度为24m观众席跨度在38.324.8m之间，支撑在两侧的混凝土结构上，支座采用天然橡胶支座。屋盖覆盖保温隔声板。钢桁架杆件均为 圆管，采用相贯焊接形式。入口屋盖刚桁架结构由颈项分布的桁架结构GHJ-1 (24)棉，内圈受压桁架GHJ-4,外
6、圈受拉桁架 GHJ-5及跨中两道环向桁架 GHJ-2、GHJ-3共同组成，支撑在标高 +19.850m 的混凝土结构上，屋盖总高度 7.6m，支座采用QZ型球形单向可动钢支座，以释放对混凝土结构的水 平推力，可动方向沿朝圆心方向布置，共24个，钢屋盖外圈直径 45.294m;内圈直径12m,为玻璃幕墙顶，屋盖覆盖金属保温夹芯板，钢桁架杆件均为圆管，采用相贯焊接形式。本工程展厅屋顶为螺栓球节点双层异形钢网架工程，网架球节点采用45号钢，钢球采用 45号钢锻压加工，并经正火处理。高强螺栓采用40Cr钢，网架杆件、支托、支座等均采用 Q235B投影尺寸为60n 84.8m,正放四角锥形式，网格尺寸
7、4洲4柱间支承。恒荷载：上弦层 1.2kN/m2;活 荷载：上弦层 0.5kN/m2,下弦层0.6kN/m2;风荷载：基本风压 0.5kN/m2;温度荷载：土 30。所有构件作防锈处理，除锈等级为Sa2.5,钢结构的防腐涂层光用环氧富锌系列涂料，涂层十漆膜厚度125 m防腐年限30年。四、申报工程主要的技术特点、难点、相应解决对策以及创新工法等简介一、技术重点和难点1、杆件加工制作。2、钢结构工程防腐技术3、高空散装技术4、空间结构复杂节点技术5、钢网架精确测量定位技术6、幕墙钢结构与主钢结构协调变形技术二、解决对策(一) 杆件加工技术1、本工程采用的均为无缝钢管，根据弦杆的弧度，钢管在工厂内
8、应弯成弧形。本工程钢管的弯曲加工采用液压弯管机进行加工。(1) 根据实验和计算确定钢管弯曲后的回弹幅度，若回弹幅度超出许可范围，可采取增 加钢管表面和模具之间的摩擦力、管中加填料等措施。(2) 首先固定好上模，使模具重心与压力头中心在一条线上；再固定下模，上下模平面 必须紧密配合，间隙要均匀，并确认模上有足够的行程。(3) 开动压力机试压，检查有无异常情况、润滑是否良好。(4) 正式弯曲前，再次检查工件编号、尺寸与图纸是否符合，钢管是否有影响弯曲质量 的毛刺，并加装能调整定位的当块，发现偏差及时调整当块的位置。(5) 对首次弯出的钢管要仔细检查，确认合格后再加工后续钢管；并严格地进行中间检 验
9、和台板检验。(6) 严禁直接用手在模具上取放工件，以防出现安全事故。(7) 多人共同操作时，只能有一人指挥。(8) 模具使用完毕，进行防腐处理后，妥善保存。（9）加工好的钢管打上清晰明显的标记按序存放。2、腹杆与弦杆之间的连接节点为相贯节点，因此腹杆的加工过程就是用相贯线切割机进行下料。（1）方法选择a. 钢管端部有相贯线加工要求的应采用SKGG-曲数控相贯线切割机进行切割。b. 不能采用相贯线切割机割制的特殊管件根据技术部提供的1: 1放样尺寸进行手工放样切割，切割后应开制坡口并进行修整加工，消除割痕和缺陷；c. 端部无角度、坡口要求以及不需折弯主钢管（直）可以采用 G4028带锯、GS-1
10、14砂轮切割机、等离子切割或手工气割方式制作，割后应对割口和端部进行打磨修整加工；d. 堵板及特殊形状板料制作前应制作靠模并采用仿形气割机割制，规则板料及坡口宜采用GZ-4000或半自动切割机割制；（2）余量留放余量留放应同时考虑割缝余量和整个桁架焊接后的焊接收缩量。即按 C=C1+C弑定， 其中：C1=2k/cos a；C2=0.6L。式中：C1为带坡口角度的双端切割余量（ mm ;C2一杆件焊接收缩量（mm；k一为不带坡口角度的单端切割余量（mm （见表1）;a 一为坡口角度；l 一杆件总长度（m。a. 支管切割后的长度应比理论尺寸长1mm割缝余量的留放应视坡口角度的改变、被切钢管的不同、
11、火焰的调整及枪尖中心距管表面的距离的不同，据实际情况适当调整后批量生产；b. 杆件焊接收缩量暂根据总长度按0.6mm/m留放，并适当考虑焊接节点数量；c. 特殊放样钢管用带锯、无齿锯下料时应在最大长度基础上再增加2mn量（双端）；d. 单侧坡口角度一般为 45。55。，特殊情况应符合设计要求；e. 钢管下料后的长度尺寸允许偏差为：土 2mm（二）钢结构工程防腐技术常用提高钢结构骨架耐久性的方法一是选择耐久性好的钢材，二是对钢材表面进行防腐处理，喷涂防腐蚀涂料以保证钢结构的耐久性，本工程处于严寒且风沙较大的地区，全年气候温差很大，对本工程的钢结构防腐技术提出了新的难点，防腐的质量直接影响钢结构耐
12、久性。本工程采用4时内在工厂喷涂125 m环氧富锌漆，运输到场后立即对损坏处进行修补涂装的方法，解决了天气寒冷、温差大、风沙大等对防腐施工的不利影响，构配件进场报验一律合格。（三）高空散装技术由于本工程施工工序及场地的限制，钢构件的安装不便于采用吊车吊装的方法进行安装，而是采用在满堂红脚手架上散装的方法进行安装，施工难度相应增加。公司结合现场实际，制作了许多 自制小型安装设备，例如：小型龙门架、特殊拔杆及可转动型吊车架。从而解决了大型杆件的运输提升问题。（四）空间结构复杂节点技术钢桁架屋面结构中弦杆与腹杆之间的节点，众多杆件交汇相贯，受力很复杂，给节点设计和施工带来难度，而节点设计的好坏直接影
13、响到结构传力的可靠性，还可能会影响到结构的整体安全。（五）钢网架精确测量定位本网架结构外形为波浪形，每个支座标高都精确到了毫米。为了克服土建施工误差给网架带来的影响，在网架施工前，我方和土建方一起用全站仪精确测量了网架57个支座处的柱顶标高，并根据该数值与设计柱顶标高的差别调整相应网架支座高度，保证网架下弦球所在标高与设计标高相符。针对网架六个设置了锚栓的受拉支座，不但用全站仪测量了相应的柱顶标高，还测量了柱顶与轴线的水平偏差，并根据该偏差数值，修改了网架相应位置的杆件长度和螺栓球角度，保证网架结构与下部支撑的连接，以及跨中几个受拉支座预埋锚栓的顺利安装。在安装的过程中，对网架整体状态进行实时
14、检测。检测的内容包括，内外圈支座下弦球高度、跨中 下弦球相对挠度，保证网架在拆除支撑之前，跨中下弦球相对支座挠度为零，或者略微处在反拱状 态；同时，还要保证相邻受压支座高度不低于受拉支座，使得受拉支座的安装更加顺利。（六）、幕墙钢结构与主钢结构协调变形技术本工程主要外装修为玻璃幕墙和石材幕墙，幕墙的结构体系为钢结构，并与主钢结构连接共同 形成稳定的钢结构体系。幕墙的钢结构体系为一种典型的大变形结构体系，确定并保证幕墙结构的 变形极限极限状态变形协调一致，确保结构安全及质量优良。五、申报工程质量、安全保证体系及措施简介一、质量保证体系为了本项目施工质量达到优良工程标准，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系，按ISO9000-GB/T19000系列标准和本单位质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理以预控各分部工程施工过程中各种不同的质量要求 和工艺标准。（见工程质量管理网络图）工程质量管理网络图二、质量保证措施根据工程实际情况编制主要工序的作业指导书，进行严格的过程质量控制与全面质量管理，在 主要工序开展QC小组活动。1、施工准备质量保证措施1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序
