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1、編號 頁次列入移交 公佈日期： 機密等級 模具管理辦法修訂日期： 版次1、 目 的：為使模具、底片製作及收發程序明確化，並確保其製作與保存之品質特訂定此辦法。2、 適用範圍：本辦法適用於本公司所有生產用之模具(包含廠內製作及委外請購之模具)及底片。3、 名詞解釋：3.1 模具使用於產品軋型時使用之模具，依使用之材質、精密度不同，而區分有木刀、塑膠刀、鋼刀等，使用於產品 3D 成型時使用之模具，有熱壓模、射出模等。3.2 刀線底片提供製作及檢驗標準用。3.3 複合片由印件文案及刀線複合而成的底片，供印刷及 IT 類軋型成品檢驗標準用。3.4 備刀序號指除模具本身之編號外，另須針對備刀給予序號以便
2、後續之管理作業。4、 權責規定：4.1 業務單位4.1.1提供客戶檢驗標準及客戶原始圖檔。4.1.2負責向客戶確認成品量測重點尺寸。4.2 產品發展單位4.2.1 決定製作模具之種類、拼模模數。4.2.2 舊刀利用之確認。4.2.3 配合業務單位與客戶端討論開模相關技術問題。核准會簽制定A標 準 書編號 頁次4.3 印前單位4.3.1 負責新稿、底片、印版之製作及校對工作。4.3.2 負責模具設計圖( 附表 1；S12-050-03)繪製及刀線底片輸出作業。4.3.3 製作檢驗用之複核片。4.3.4 負責新稿、底片、印版之製作及校對工作。4.4 機構設計單位4.4.1 模具製作可行性之評估。4
3、.4.2 協助 2D/3D 軋型模、熱壓模及射出模模具之比價、議價與詢價等事項。4.4.3 負責模具請購作業。4.4.4 負責廠內模具製作及週期性保養。4.5 採購單位4.5.1 負責塑膠刀、木刀、平面鋼刀、蝕刻刀及其他簡易模具之比價、議價與詢價等事項。4.5.2 負責模具採購及請款作業。4.6 文件管制單位4.6.1 負責底片、印版保存與管制。4.6.2 負責塑膠刀及蝕刻刀之儲存與管制。4.6.3 負責模具及印版之用料申請及提領作業。4.7 生管單位4.7.1 依據銷售訂單數量向機構設計單位申請備刀。4.7.2 負責於模具轉廠時(含太乙子公司及各委外廠商)，向模具保管單位申請轉廠事宜。4.8
4、 生產製造單位4.8.1 負責於生產過程中模具異常狀況之提出及申請處理。4.8.2 負責線邊倉模具保管與盤點作業。4.8.3 負責模具使用車數的記錄( 附表 15，模具加工履歷；S12-058-01 )4.8.4 負責模具日保養作業。4.9 品保單位4.9.1 負責模具驗收作業及檢驗報告之提供。4.10 財務單位4.10.1 負責每月客戶所支付之模具費用明細報表提出。5、 模具管制程序：5.1 開模前置作業5.1.1 資產歸屬(1) 接獲新稿時業務人員須填寫新品開案申請表(附表 2；S12-028-03)，並將客戶是否支付模具費於評估表中標示清楚。S01-001-01編號 SA3-12-001
5、 頁次 3/7(2) 如客戶同意支付模具費時，機構設計單位須執行下列作業；a.將該項記錄納入模具資產管理表(附表 3；S12-014-02)中列管。b. 於模具管理卡(附表 4；S12-005-03)標示該模具屬客戶資產。c. 如客戶未承諾支付模具費時，則模具管理卡上標示該模具屬太乙資產。5.1.2 刀材決定(1) 產品發展單位接獲業務單位提出之產品製程規範(附表 5-1；S12-053-02、5-2 ； S12-054-02)時，考量製程需求及成本因素後，決定模具之種類及模數後查詢 JDE 料件主檔，確認是否有現有庫存模具可供使用，若無可利用之模具時，則於填寫產品製程規範(附表 5-1；S1
6、2-053-02、5-2；S12-054-02)時，需註明製作新刀，並通知機構設計單位編立模具編號及依客戶檢驗標準設定製刀之正負公差。5.1.3 模具估價(1) 產品發展單位如須得知單筆模具費用金額時，須以模具估價申請單(附表 6；S12-026-01)依權責通知機構設計單位或採購單位進行估價作業。(2) 機構設計單位或採購單位經詢價與議價後，須將廠商所提供之報價單連同模具估價申請單(附表 6；S12-026-01)轉產品發展單位。(3) 產品發展單位接獲報價單後須呈有權主管簽核。5.1.4 開模通知(1) 新刀開模a. 由業務單位填寫模具需求申請單(附表 7；S12-023-02)經有權主管
7、簽核後，交產品發展單位進行模具準備作業。b. 產品發展單位接獲模具需求申請單(附表 7； S12-023-02)後須先請機構設計單位編立模具編號填於申請單上並將申請單複本交業務單位開立模具銷貨訂單(SO) (附表 8；JDE 表單無編號 )。註：開單人員須於 JDE 銷貨訂單說明欄二輸入模具編號 ,以做為後續銷帳依據。c. 業務單位所開立之模具銷貨訂單(SO) (附表 8；JDE 表單無編號)除經有權主管簽核外，另須經機構設計單位會簽。d. 機構設計單位進行模具請購作業。e. 模具需求申請單(附表 7；S12-023-02)上須載明需求來源之單據類型及單據號碼，例；SR 研發通知單(附表 9；
8、S12-010-01)、 SA 打樣通知單 ( 附表 10；JDE 表單無編號)或其他類型單據。(2) 備刀申請a. 生管單位依據銷貨訂單(SO) (附表 8；JDE 表單無編號 )數量開立模具需求申請單(附表 7；S12-023-02)向機構設計單位提出備刀需求。S01-001-01編號 SA3-12-001 頁次 4/7(3) 生產異常申請a. 塑膠刀：.生產製造單位於製程中發生模具異常時，須開立模具需求申請單(附表 7；S12-023-02)並連同模具交文管單位。.文管單位須先於 JDE 系統中執行 庫存移轉 程式，將模具於線邊倉移轉至機構設計單位之模具暫放區儲位，並將模具需求申請單(附
9、表 7；S12-023-02)及異常模具一併交機構設計單位進行後續處理作業。.機構設計單位接獲異常通知時須先判定該模具是否可於廠內自行維修或須申請重製，如須重製則備妥模具設計圖(附表1；S12-050-03)及刀線底片時，直接進行後續請購作業。b. 其他刀材：.由需求單位開立模具需求申請單(附表 7； S12-023-02)，後續作業同條文 5.1.4-(3)-a.-. 辦理。5.2 模具請/採購5.2.1 模具請購(1) 機構設計單位人員依據模具設計圖(附表 1；S12-050-03)或模具需求申請單(附表 7；S12-023-02)之需求內容於 JDE 系統執行請購程式，並將需求來源之單據
10、類型及單據號碼備註於請購單之說明欄內，以做為後續費用歸屬及追溯之依據。(2) 機構設計單位另須於請購的同時提供模具設計圖(附表 1；S12-050-03)、 產品製程規範(附表 5-1；S12-053-02、5-2；S12-054-02 )、刀線底片及模具檔案交採購單位進行後續採購作業。(3) 如為彩盒類印件則須連同印刷面一同轉採購單位交廠商製刀，以確保印刷面與刀線之吻合。(4) 2D/3D 軋型模、熱壓模、射出模具則由產品發展單位提供客戶圖檔，機構設計單位負責評估模具開發可行性、報價及製作天數，並由產品發展單位會同業務單位向客戶端反應評估結果，如客戶有任何訊息時則由產品發展單位 PM 人員回
11、覆機構設計單位。5.2.2 模具採購(1) JDE 系統中之請購單將自動拋轉為採購單，採購單位則依 採購管理辦法(詳 SA3-04-002)辦理相關採購作業。(2) 採購人員須將模具預定完成日期同時回饋機構設計單位及品保單位，以便品保可安排人員進行後續模具驗收作業。(3) 模具單價 6 萬(含) 以上者須與廠商簽訂模具採購合約，採購合約條款由議價單位負責定稿並經有權主管核准，採購單位則負責對外與廠商簽訂合約。S01-001-01編號 SA3-12-001 頁次 5/75.3 模具驗收5.3.1 塑膠刀、木刀、蝕刻刀(1) 依客戶提供之檢驗標準量測成品尺寸。(2) 驗收合格之模具，品保驗收人員須
12、貼上合格標籤(詳附件 1)，並於模具內附上車數卡(附件 2)做為模具使用狀況之記載。(3) 驗收不合格之模具，品保驗收人須貼上不合格標籤(詳附件 3)以防止誤用，並退回採購單位進行重製作業。(4) 品保量測 NG 後如須特採，則品保單位須於下次量產前決定模具是否修模或重新製刀。5.3.2 3D 軋型模、熱壓模、射出模具(1) 檢驗治具之申請由品保單位負責，並備妥治具相關規格後(軋型成品高度高於 3mm 以上需製作公、母模治具) 填寫模具需求申請單(附表 7；S12-023-02)向機構設計單位提出製作之申請。(2) 此類模具須經上機試軋，故由品保單位安排試軋及驗收，並將驗收報告納入 Notes
13、模具量測結果管制系統中以便同時將驗收訊息通知採購單位及機構設計單位。(3) 模具驗收過程中之各項試模報告統一由技研單位負責記錄與保存。a. 熱壓成型記錄表(附表 11；S12-006-04)b. 軋型試模記錄表(附表 12；S12-036-02)c. 射出模試模記錄表(附表 13；S12-046-02)5.4 模具儲存5.4.1 驗收合格之塑膠刀、蝕刻刀，機構設計單位需依其特性進行包裝並以圓角刀刀模卡(詳附件 4)，各刀模卡分類依實際使用需求主黏貼於包裝袋上以示鑑別。5.4.2 儲位排定(1) 塑膠刀由文件管制單位排定儲位(2) 其他刀種則由機構設計單位排定儲位並進行模具之儲存作業，將儲位資料
14、登錄於 JDE 系統中，以便日後存取與追溯。5.4.3 模具之儲存需依其性質儲存，並定期盤點及評估其儲存狀況，以防止於待用期中損傷或變質。5.4.4 若有模具發外加工者，機構設計單位需要求外包加工廠，善盡保管之責，並依規定定期進行盤點作業。S01-001-01編號 SA3-12-001 頁次 6/75.5 模具收發5.5.1 塑膠刀、蝕刻刀(1) 請領流程a.文件管制單位依據生管人員提出的需求進行模具準備作業，並將模具配送至各加工站。(2) 塑膠常 用 刀 控 管 原 則 ；a.以常用刀標籤鑑別(詳附件 5)。b.儲位-生產線上之常用刀儲位。(3) 非常用刀須於完工後置入待歸區由文件管制單位負
15、責收回控管。5.5.2 其餘刀材(1) 常下單的部份直接存放於線邊倉，由各生產線於每次生產時自行領取並負責管理與保管之責。(2) 久未下單或待報廢模具則存放於機構設計單位之模具主儲位，並負責管理與保管之責。5.6 模具使用期限5.6.1 模具使用期限，原則上依模具耐用車數標準書(詳 SC1-12-063)規定執行。5.6.2 模具日保養由生產單位負責(詳作業指導書 SC1-12-078)，週期性保養則由機構設計單位負責，相關保養頻率依 5.6.3 規定執行。5.6.3 鋼模保養頻率，依被軋物厚度區分；(1) 厚度 0.5mm 以下每日進行模具殘膠清理作業、10 萬車須拆模清理模具內外部。(2)
16、 厚度 0.5mm 以上至 1.2mm每日進行模具殘膠清理作業、5 萬車須拆模清理模具內外部。5.6.4 遇特殊印件則須依實際品質狀況隨時進行模具保養並依操作者自主檢驗來維持軋型後品質狀況，另操作者於軋型時品質發現不良現象須通知品保單位進行品質狀況之判定，如判定 NG 時則開立模具需求申請單(附表 7；S12-023-02)向機構設計單位申請模具維修。註：特殊情況指，因原材質特性或成品為 2D 或 3D 形狀時其刀峰較單薄容易受損導致軋型後出現毛邊問題或不良狀況出現位置不固定者。5.6.5 如模具已達使用車數而模具本身品質狀況良好仍可正常生產時，可由機構設計單位會同品保單位判定該模具是否繼續使用。5.7 模具報廢5.7.1 機構設計單位模具管理人員接獲印前單位所交付之產品變更通知單(附表 14；S12-012-03) 後，依據 產品變更通知單 (附表 14；S12-0
