桩基托梁挡土墙施工方案1只是分享

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1、西区产业园起步区工程西创路（原新普路）桩基托梁挡土墙工程施工专项方案编制人：常核人：审批人：中建股份有限公司西区产业园起步区项目部2017年2月目 录第 章、工程概况 3.第二章、编制依据4.第三章、施工工艺 5.3.1、桩基施工.4.3.2、托梁施工283.3、挡土墙施工29第四章、质量保证措施 30第五章、安全保证措施 3.2第六章、施工组织与管理 45第七章、环保措施.45第八章、施工进度计划 47九、附图50第一章工程概况1.1工程简介本工程为天府新区西区产业园起步区“两纵一横”建设项目 西创路位于新津县新普路，起于滨河路中桥，止于中储粮兴物六 路全长7000米。K5+369-K5+4

2、19段右侧桩基托梁挡土墙全长50米，桩基为双排桩梅花形布置，桩长 19米、桩径1.2米, 设计强度C30，共20根桩。托梁每片长10米、宽4.5米、高 1.0米。采用C30混凝土。挡土墙强身采用 C15混凝土。K5+369-K5+419段右侧原设计为原道路加宽填筑路堤拆除酒精库围墙，现将此段方案调整为K5+369-K5+419 段右侧桩基托梁挡土墙。方案作出调整前我司按原设计填筑方案施 工，现K5+100-K5+600右侧除开桩基托梁段路堤填筑、砂砾石填筑、通信、U型槽等已施工完毕。从现有路基范围内修建施 工便道存在高差大、距离短、破坏现已施工完毕的路堤、管线等。 因此施工该段桩基托梁挡土墙需

3、从K5+560 右侧圆管涵外侧沿填方坡脚外1米修建一条6米宽便道至酒精库围墙处。（便道平 面图、横断面图、做法附后）。K5+369-K5+419段右侧桩基托梁挡土墙桩基为双排桩梅花形布置，长17米、桩径1.2米。根据放样结果桩位离现有路 基坡脚宽度为 米，至现有路面顶10米，而旋挖成孔需保证9 米的工作宽度，因此老路路基需往路基中心线方向分台阶拓宽 米，为了保证桩基托梁挡土墙施工期间该段路基坡面稳定、老路行车道车辆、行人安全，K5+369-K5+419 段右侧桩基托梁挡 土墙路基破面需采取喷浆防护措施。(横断面、防护做法附后)。 并在上坡口搭设双排钢管架用于深基坑的安全防护。1.2工程五方责任

4、主体建设单位：成都市天府新区西区产业园有限公司设计单位：中国中铁二院工程集团有限责任公司地勘单位：中国中铁二院工程集团有限责任公司监理单位：四川省兴旺建设工程项目管理公司施工单位：中国建筑股份有限公司第二章编制依据1、 市政公用工程设计文件编制深度规定(建设部2013年版)2、城市道路工程设计规范(CJJ37-20123、 城市道路交通规划设计规范(GB50220-95)4、城市道路交叉设计规范(CJJ152-2010)5、 城市人行天桥与人行地道技术规范(CJJ69-95)6、城市快速路设计规程(CJJ129-20097、城市道路路面设计规范(CJJ169-2012)8、城市道路路基设计规范

5、(CJJ194-20139、无障碍设计规范(GB50763-2012)10、 公路水泥混凝土路面设计规范(JTG D40-2011)11、 公路水泥混凝土路面施工技术细则(JTG/T F30-2014)12、公路工程质量检验评定标准(JGJ F80/1-2004)13、公路路基设计规范(JTG D30-2015)14、公路工程技术标准(JTG B01-2014)15、 城市道路工程施工及质量验收规范规范(CJJ 1-2008)16、工程建设标准强制性条文第三章施工工艺3.1、灌注桩、总体布置根据地质报告、工期要求、场地施工条件，计划安排 2台旋挖机、出 渣设备：挖掘机1台、50装载机2台、20

6、T运输车4台，并配备电焊机、 气焊设备及附属运输，排水、清障、夜间照明等设备。排水设施、20立方水池平面位置及做法见附图。项目班子由公司挑选具有丰富经验、 有责任心的人员组成，钻机及相 关配套设备到位，确保本工程顺利实施。二、项目班子组织和管理1、项目班子组织本工程工期紧，任务重，公司选派精干人员组建工程项目部，在人、 财、物上优先满足本工程的需要，根据工地需要随时调配充足的人力和物 力资源，使项目班子高效、有序的开展全面工作，让工程从开工至完工始 终处于受控状态下运行。2、管理机构如下：三、开工准备及竣工验收1. 施工准备1.1技术准备、开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，施工

7、图及图纸会审纪要。、施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电 缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调 查资料，提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和 配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料 作好混凝土的配合比试验。、具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工 工艺的试验参考资料。、工程地质资料作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土的特 性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对 性的措施及应急处理方案。1

8、.2机械设备准备根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行 必要的维护与保养，以保证设备正常运转。具体机械设备如下表旋挖钻施工主要机械设备表序号机械设备数量1旋挖钻1台2220型挖机2台3内径（J）260导管4大小料斗1套5钢筋切断机2台6钢筋肖曲机2台7钢筋调直机2台8电焊机8台9气焊设备1台10150KW发电机1台1150装载机2台1220T白卸车4台1.3测量准备依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量 人员对桩位进行精确放样。1.4试验准备在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监

9、理工程师批准。1.5物质材料准备按照施工设计图相关内容做好钢材、 水泥、地材等的准备工作，并按 质量保证体系对合格材料供应方进行评价， 签订长期的供货合同，保证物 质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。1.6施工场地布置由于旋挖钻机回转半径大，钻杆高，白重大,在钻机就位前对场地要平 整夯实，保证场地有一定硬度以免钻机沉陷或倾斜。合理布置施工场地：保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料 运输，钻渣的及时外运。合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施，全面满足施 工工作的要求。在桩孔的施工顺序安排上、采用相邻墩台的桩孔间隔施工， 以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。2、工程试

10、桩2.1、根据设计图要求，配合建设组织的由监理、设计、质监、地质 勘探部门一起参加的试桩工作。2.2、根据试桩确定的持力层并检验地质资料的准确性等填写试桩报 告，经监理、建设、设计方签字，作为正式施工的依据。3、根据地勘报告，结合试桩情况和施工图纸及相关规范规程要求，计算出每桩的预挖深度，设计规划好钻机开行路线，作业顺序（具体详后 附部分栋号旋挖机施工路线路图）。4、桩基验收4.1桩基完工7天后即可报请相关检测单位组织成桩质量检测，收集整理好相关资料，完善签字手续。4.2各楼栋完工检测全部合格后，完善相关资料，报请有关单位组织 桩基验收，提交基础竣工图及各类隐蔽资料。四、施工方案及主要技术措施

11、1.旋挖钻施工原理及优势1.1旋挖钻施工原理旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土， 并直接将其装 入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土， 这样 循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。1.2旋挖钻优势旋挖钻采用ZR250吠孔径旋挖钻机，旋挖钻机具备以下优势：成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了 工程的进度。环保特点突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环 使用泥浆，而传统循环钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更可适用于干成 孔作业。行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达 的位置，而不像传统循环钻机移位

12、那么繁琐。桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中 操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率 高、速度快、施工精度高（全电脑控制）、履带式行走移位方便的特点， 该工程桩孔的施钻可采用旋挖钻机。2.施工流程旋挖钻机施工流程见图。施工准备下导管 导管水密性试验不合格监理工程师检测*沉渣厚度测试_二次清孔合桎,监理工程师旁站灌注磔11监理工程师旁站超声波检测泥浆回收1监理工程师旁站交工验收多余泥浆外运3、干成孔法：旋挖成孔过程中，如果不塌孔，不缩径，不需要采用静态泥浆护壁或 钢护筒护壁，可以保

13、证施工质量时，直接用旋挖钻机取土为干成孔工法。开孔过程中，在钻进的孔内淋水，使得钻机在钻进的过程中产生护壁,减少塌孔。再用筒钻环型切割，把钻进面分成工作面和非工作面两个部分， 减少钻进过程对孔壁（非工作面）的影响，减少塌孔。在钻进过程中慢放 慢提钻杆，轻加压，低速钻进，减少钻进过程中的振动，减少塌孔。在成 孔过程中如遇少量塌孔，使用挖土机及时投入粘度较高干湿度合适的黏 土，通过钻机加压反转将黏土挤入孔壁， 增加孔壁的胶结性，形成相对稳 定的保护层。如果用上述方案无法成孔，就需要在塌孔的孔内回填底标号 混凝土，等混凝土初凝后再次钻进成孔（此法成孔简单、高效成本较低）施工流程：施工准备钻机就位取土

14、成孔塌孔移机回填黏土（混泥土）钻机就位取土成孔检查、清渣移机吊放钢筋笼检 查、清渣-吊放导管-检查、清渣-灌注混凝土-拔护筒桩内挖出的土石方，堆放在桩边外2.5米以外范围，堆放高度不超过 1.5米高，每天由人工负责转运场内桩边的土石方、转运到每栋堆场，根 据每栋堆场的具体情况，及时用320型挖土机配合人工用汽车把堆场的土 石方运出施工现场，堆放在建设方指定的场外堆场。在施工过程中回填上部采用钢护筒护壁， 下部采用泥浆护壁，防止塌 孔和孔内缩径。泥浆护壁是利用泥浆与地下水的压力差来控制水压力与孔 壁压力，以确保孔壁的稳定，所以泥浆的相对密度则起到保持压力差的关 键作用，实施钻孔的一种成孔工法。材料名称数H主要使用目的水1m3泥浆的主体膨润土150-200kg泥浆的主要材料纤维素2-3kg增加泥浆的粘性火碱2-5kg降低泥渣下沉速度渗水防止剂废纸浆、锯屑等防止渗水泥浆的主要材料表在桩位上下长度2m左右厚度10mnti勺钢护筒，以保护孔口，再调制适 合本地土层情况的泥浆，有效避免成孔过程中塌孔的发生，泥浆的要求为 相对密度：1. 11. 2;（密实碎石孔可选1.5） 、粘度：1822s; 、静切力：1. 02.