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1、油汀装配生产工艺及管制要点培训资料一、充油式电暖器的工作原理：通电后，发热管将密封在散热片（汀体）内腔的导热油加热，导热油在汀体内循环将热传到散热片上，再通过散热片将热量散发出去，经空气的自然对流使房间的温度升高，从而达到取暖的效果。二、工艺对产品起的作用合理的工艺流程对产品质量、生产效率起到非常重要的作用。三、工艺流程及技术要求。控制箱装配（902 为例）控制箱挑选HD-TY-01装倾倒开关HD-TY-02装电源线HD-TY-03装压线板HD-TY-04装地线HD-TY-05装收线板HD-TY-06装瓷座组件HD-TY-07装定时钟面板HD-TY-08装控制面板HD-TY-09装旋转开关HD
2、-TY-10装温控器HD-TY-11装指示灯HD-TY-12插线HD-TY-14扎线HD-TY-15总检 /装周转车HD-TY-16装旋钮HD-TY-131、控制箱挑选：A、操作步骤：核对控制箱型号与 BOM 单是否相符;将控制箱包装拆开，按质量要求检验;取压线垫板 1 个扣入控制箱卡位内；B、技术要求：外观表面要有良好光泽，要求无桔皮、粉堆、刮花、流挂、砂粒、生锈、变形、冲压不良、焊接不良，外表面应无露青等不良，控制箱内部允许轻微漏青不允许漏铁；压线垫板卡入控制箱应牢固；2、装倾倒开关A、操作步骤：核对倾倒开关型号规格与 BOM 表是否相符;取倾倒开关、螺钉各一个，将螺钉穿过倾倒开关安装孔固
3、定在倾倒开关安装支架上，然后将另一个螺钉固定；B、技术要求：取倾倒开关时手拿倾倒开关金属固定架，取的过程中不能碰到倾倒开关弹片；倾倒开关安装紧固、无松动；3、装电源线A、操作步骤：取电源线核对型号规格与 BOM 单是否相符；将电源线铆接端子端穿过控制箱进线胶圈安装孔，然后将进线胶圈卡入控制箱进线胶圈孔内；B、技术要求：电源线应无脏污、破损等现象，端子、线耳应铆接良好；进线胶圈卡位压入后要求平整，安装到位，无翘曲变形；4、装压线板A、操作步骤：核对压线板型号规格与 BOM 表是否相符；取螺钉 2 个放入压线板孔内，将电源线压在压线垫板上，再用压线板压在电源线上分别进行紧固；B、技术要求：压线板安
4、装紧固，应无裂痕、破裂、电源线无破皮等现象，电源线能承受 UL35 磅（155.6N） ，GS标准能承受 100N，位移小于 2mm；电源线露出压线板长度 46mm；5、装地线A、操作步骤：取螺钉、垫圈穿过地线线耳，然后用手压住紧固在控制箱上，再用同样的方法紧固电源线地线；紧固状态按封样；B、技术要求：地线安装紧固，无松动；6、装收线板A、操作步骤：核对收线板型号规格与 BOM 表是否相符；取收线板 1 个，将收线板卡脚卡入控制箱安装孔内；取螺钉将收线板固定在控制箱上；B、技术要求：收线板应无划伤、无脏污、无变形、无批锋、顶白等现象；螺钉安装要垂直，不能倾斜；安装到位、紧固无滑丝；7、装瓷座组
5、件A、操作步骤：核对瓷座组件型号规格与 BOM 表是否相符；取螺钉一个套上4 的弹介穿过瓷座孔；确认瓷座的安装方位（蓝色导线与 N 标识对应） ；将套上螺钉的瓷座组件固定在控制箱的安装孔上；将电源线的端子按封样插到瓷座上；B、技术要求：瓷座无裂纹、破裂等现象；螺钉紧固无滑丝；插线正确、端子要插到位，且无松脱、脱落现象；8、装定时钟面板A、操作步骤：核对定时钟面板型号规格与 BOM 表是否相符；取定时钟面板、定时钟面板装饰板各 1 个，将定时钟面板装饰板装入定时钟面板内，然后将定时钟面板装入控制箱内；B、技术要求：定时钟面板应无划伤、无脏污、无变形、无批锋，且色泽均匀、丝印图案、文字清晰；定时器
6、面板安装紧固到位，无松动，无导致控制箱变形；9、装控制面板A、操作步骤：核对控制面板型号规格与 BOM 表是否相符；取控制面板 1 个，将控制面板装入控制箱内；取螺钉 1个将面板紧固；B、技术要求：控制面板应无划伤、无脏污、无变形、无批锋，且色泽均匀、丝印图案、文字清晰；控制面板安装紧固到位，无松动，无导致控制箱变形；9、装旋转开关A、操作步骤：核对旋转开关型号规格与 BOM 表是否相符；取旋转开关 1 个，确定安装方向，将开关放入控制面板开关固定孔内，取螺钉将旋转开关固定；B、技术要求：安装螺钉应无松动、滑牙等现象；旋转开关安装位置、方向正确；10、装温控器A、操作步骤：核对温控器型号规格与
7、 BOM 表是否相符；取温控器一个，确定安装方向，将温控器放入控制面板温控器固定孔内，取螺钉将旋转开关固定；B、技术要求：安装螺钉应无松动、滑牙等现象；旋转开关安装位置、方向正确；11、装指示灯A、操作步骤：核对指示灯组件型号规格与 BOM 表是否相符；取指示灯组件一个穿过控制面板指示灯固定孔内，指示灯组件安装后用手反方向推应无松脱现象；将指示灯组件的端子按封样插到温控器和开关上；B、技术要求：指示灯组件安装到位、无脱落现象；插线正确、端子要插到位，且无松脱、脱落现象；12、插线A、操作步骤：核对内部导线组件型号规格与 BOM 表是否相符；按线束图或封样连接好各端子;用手轻拔各端子，要求无松动
8、、脱落;B、技术要求：插线正确、端子要插到位，且无松脱、脱落现象；将导线理顺放入控制箱内，电源线放在控制箱尾部；13、扎线A、操作步骤：将内部导线理线并用尼龙扎线带扎线（按封样扎线） ；将扎线带用剪刀剪掉扎线头；B、技术要求：要靠控制箱内壁，不能悬起，不能接触百叶窗;扎线牢固且走线平稳，无松动;扎线和剪扎带线时不能使线束破损;扎线头要外露 34mm；14、总装/装周转车A、操作步骤：检查各元器件是否正确，各插线端子是否牢固，内部布线是否整齐、平稳，内部线应无接触气窗孔；检查控制箱外观是否良好，旋钮旋转灵活，开关与温控器旋纽丝印指示应无偏位；将合格控制箱导线端子折进控制箱内，逐一放进周转车内（电
9、源线应在放在控制箱内） ；B、技术要求：元器件安装紧固，无松动、位置正确；内部布线整齐、平稳，插线位置正确，端子要插到位；外观表面要有良好光泽，要求无桔皮、粉堆、刮花、流挂、砂粒、生锈、变形、冲压不良、焊接不良，外表面应无露青等不良，控制箱内部允许轻微漏青不允许漏铁；旋钮旋转应灵活，无卡滞现象；总装（902 为例）壳体挑选HD-TY-01预拧发热管HD-TY-02预加热HD-TY-03拔线、检漏、整形HD-TY-04装熔断器HD-TY-05装限温器HD-TY-06装接地线HD-TY-07插线/扎线HD-TY-08装控制箱HD-TY-09接地、耐压测试HD-TY-10功率测试HD-TY-11清洁
10、HD-TY-122贴贴纸HD-TY-14封箱 AHD-TY-15包装HD-TY-16总检HD-TY-13封箱 B/运输HD-TY-171、壳体挑选A、操作步骤：核对壳体型号规格与 BOM 单是否相符;用气（干燥）将壳体表面灰尘吹干净；检验壳体是否满足质量要求；将挑选的合格壳体注油口朝上（撕掉封口胶） ，平放于流水线上；B、技术要求：壳体表面应无起泡、脱粉、生锈、砂粒、毛刺、变形、漏青、刮花等，壳体瓜位处不允许有裂缝及气孔；管口封口严密；2、预扭发热管A、操作步骤：核对发热管型号规格与 BOM 单是否相符；检查壳体管口是否有毛刺、粉堆，如有用打磨器修平；用专用量油尺检测油量是否符合要求；将刚注好
11、油的壳体管口抹干净；取专用密封圈套上发热管，并将发热管插入壳体的管口，且将发热管与壳体螺母丝牙对准扭转几圈；B、技术要求：发热管规格型号要与 BOM 单相符；发热管无变形、生锈、标识与 BOM 单要求相符；油量符合充油量要求；3、预加热A、操作步骤：将壳体竖放在流水线上，用专用电源线将壳体连接好，插好插座随线加热 1015 分钟；检查壳体各部位是否有漏油现象，如有做好标识，放在不合格区B、技术要求：加热过程中应无漏油、异味、起泡、水响等；加热时间保证 1015 分钟；4、拔线、检漏、整形A、操作步骤：加热完成后，电源线插头拔掉，将连接发热管端子拔掉；将壳体倒立放置 1 分钟；检查壳体是否有漏油
12、、起泡、气孔等现象；用胶锤或木条将壳体散热片整平；B、技术要求：壳体应无漏油、起泡、气孔、掉粉等。5、装熔断器A、操作步骤：核对熔断器规格型号符合 BOM 表；取螺钉、平垫圈各一个，平垫圈套在螺钉上；穿过陶瓷熔断器安装孔，然后紧固在发热管上；B、技术要求：熔断器规格型号符合 BOM 表要求；陶瓷熔断器安装紧固，无松动、破裂；6、装限温器A、操作步骤：核对限温器规格型号符合 BOM 表要求；将限温器底部粘上导热硅胶后，放在限温器支架上；用两颗螺钉套上弹介将限温器固定在壳体限温器支架上；B、技术要求：螺钉紧固到位且无滑丝；螺钉不能碰到壳体，限温器和壳体表面充分接触无间隙；7、装地线A、操作步骤：取
13、螺钉一个套上弹介4；穿过地线线耳；用电批将螺钉紧固在发热管接地安装孔上；B、技术要求：安装紧固，无松动，螺钉无滑牙；8、插线、扎线A、操作步骤：取一合格控制箱，检查控制箱箱瓷座是否开裂（如有） 、漏打螺钉等不良现象将熔断器子母端子的白色线插发热管的公共端上、将控制箱的白色线插在发热管的低功率端上（处） 、控制箱的黑色线插在发热管的高功率端上（处） ；将熔断器上带热收缩管的端子插在限温器上，控制箱上瓷座零线（N）的出线插在限温器上；将内部导线 理线并用尼龙扎线带扎线（或按封样扎线） ；将扎线带用剪刀剪掉扎线头；B、技术要求：各端子连接牢固，接线无误；要靠控制箱内壁，不能悬起，不能接触百叶窗；扎线
14、和剪扎带线时不能使线束破损；扎线头要外露 34mm；9、装控制箱A、操作步骤：将控制箱的螺钉（M5）紧固在壳体过渡支架上； 取 2 颗螺钉固定控制箱的底部；将壳体竖直放置工装板上；B、技术要求：螺钉安装紧固、无滑牙；控制箱与壳体配合应良好，无肥瘦边等不良；10、接地、耐压测试A、操作步骤：使用前按仪器操作规程调节仪器，耐压测试仪正负极导通，是否报警;将接地电阻测试仪一条引出线接触电源线的接地端，另一条引出线接触控制箱紧固螺钉，测量的接地电阻应不大于 0.1 欧;将整机温控器、双位开关或功率开关打开，将电源线插在专用插座上，启动耐压测试按钮,检测耐压无击穿、闪烁、报警等现象;用毛巾蘸上适量的抹机
15、水/酒精，将电源线表面脏污清洁干净;将不合格品分类标识，放在指定位置（不合格区） ，维修后再进行测试;B、技术要求：接地电阻测试仪的测试电流为 25A，接地报警电阻小于 0.1 欧；耐压测试仪的测试电压为 1500V，整定电流为 5mA，历时 2S 无击穿报警（如有特殊要求按客户或订单要求） ；整机无接地不通、耐压击穿现象。11、功能测试A、操作步骤：使用前按仪器操作规程调节仪器；将电源线插在专用插座上，测试温控器是否能正常切断电源及复位电源，温控器、功率开关打开，测试各档的功率及总功率是否符合要求；开、关功率开关及温控器时，是否能控制或切断电源及功率转换，指示灯是否能正常工作；将整机左右倾斜
16、，倾倒开关在不大于 60 度、不小于 15 度内能有效的切断电源（如有） ；拔动定时器上的指针，旋转定时器和定时器开关是否能控制电路（如有） ；将电源线缠在收线板上，取插头胶袋套住电源线插头，再用扎线带扎。B、技术要求：开关各档位功率要相符，测试的功率要在+5%-10%范围内；功率开关各档位转换正确，且能控制电源的闭、合，功率开关控制指示灯温控器能正常切断电源及复位电源指示灯亮度正常，无闪烁、偏位现象；12、清洁A、操作步骤：用毛巾蘸上适量的抹机水/酒精/天那水，对整机表面脏污全方位清洁；将电源线缠在收线板上；B、技术要求：整机外观、电源线应干净无灰尘、脏污等；清洁水不能抹到塑料面板及其丝印；13、总检A、操作步骤：检查各旋钮转动是否灵活；检查整机外观；对不合格的整机做好标识，放在不合格区B、技术要求：整机外观应良好无划花、脱粉、变形、毛刺、赃污、裂粉等不良，控制箱无肥边、瘦边等；各标贴齐全；配合应良好，缝隙均匀；旋钮转动灵活；14、贴贴纸A、操作步骤：标贴、铭牌等贴纸粘贴位置、方向按封样粘贴；B、技术要求：无漏贴，错贴，贴
