最新煤矿标准供电设计报告

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1、供电设计报告1供 电 设 计 报 告矿井名称： 施工地点： 施工单位： 机电队名称： 填报日期： 集 团 公 司供电设计报告2填报单位说明：采区负责人： 机电队负责人： 编制人： 矿审批意见：机电总工程师：机电科：通风科：安检科：供电设计报告3第一章 供电设计报告说明一、施工概况介绍施工地点：施工单位：开工时间：停工时间：施工总量：二、地质说明 表 1:项目 单位 指标 备注煤层厚度 最大最小/平均（M）煤层倾角 最大最小/平均（X 0）煤层硬度 F煤层层理 发育成度自然发火期 月相对瓦斯量 立方米/吨煤尘爆炸指数 %水文地质地 质 贮 存 量 万 吨可 采 贮 存 量 万 吨工作面长度 米走

2、向长度 米通风方式瓦斯煤尘情况三、采区通风系统四、采区运料系统五、采区出煤系统六、工作方式七、供电方式及保护方式八、电压等级、最远供电距离 供电设计报告4九、主要机械设备配备表 表 2:序号 名称 型号 电动机功率 台数 备注供电设计报告5第二章 机电设备管理及安全技术措施一、机电设备管理要求1、井下机电设备使用必须符合煤矿机电设备完好标准 ；2、井下电气设备的选用必须符合煤矿安全规程444 条，电气设备防爆合格率达 100%；3、井下机电峒室必须设在进风流中，机电峒室的空气温度不得超过 30；4、操作井下电气设备必须是专职或职班电气人员，否则不得擅自操作电气设备；5、高压联络开关的分、合闸必

3、须有安全措施；6、一切容易碰到的裸露的电气设备及其带动的机器外露的传动和转动部分必须加装护罩或遮栏，防止碰触危险；7、井下检修或搬迁电气设备（包括电缆和电线）前，必须切断电源，在瓦斯检查员的配合下，检查瓦斯在其巷道风流中，瓦斯浓度在 1%以下时，并用同电源电压相适应的验电笔检验无电后，方可进行导体对地放电；8、所有开关把手切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人作业，不许送电”牌，设专人看管，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电；9、橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作其它用途；10、工作面配电点和风机的位置，必须设在距回风流 10 米以外处新鲜风流巷道内；11、掘进工作面局部通

4、风机必须实行“三专”供电，装设两闭锁、双风机、双电源、自动换机，当双电源都停电后，再来电时，不能自动复机；12、局部通风机及供电设施设置专人管理，保证正常运行；13、井下低压配电系统同时存在两种或两种以上电压时，低压配电设备标牌上，明显得标出其额定电压值，三专风机开关、动力风机开关、连锁开关用黄色底红色字与其它开关标志区分开；14、电缆的敷设与管理必须符合煤矿安全规程468、469、470、471、472 条中要求；15、井下必须使用防爆电话，电话线联结使用符合防爆要求的联结装置，井下电话线路严禁利用大地作回路，电话线的悬挂与电缆相同；16、绞车零部件齐全完整达到完好标准,安装牢固，压顶子、戗

5、柱及地牛齐全合格，绞车起动器必须使用可逆开关，声光信号齐全，必须具有合格的档卧闸，绞车钢丝绳及连接装置必须达到煤矿安全规程402、405、406、407、408、409 条要求；17、定期对小绞车进行安全检查，包机队每日一次检查，配备工每班一次检查，检查落实负责人，做好各项检查记录，发现问题必须立即处理，保证不了安全时立即停止运行；18、运输机的安装、使用、维护必须执行8.5.3.1工作法。减速机及带油滚筒定期注油，输送机的机头、机尾压顶子打牢固,控制及信号必须灵敏、可靠。皮带运输机堆煤、低速保护灵敏、可靠，洒水、沙箱、灭火器必须齐全,严禁使用运输机运送物料；19、机电设备必须按煤矿操作规程进

6、行操作。 二、电气安全技术措施1、过流保护：供电设计报告6必须按矿井低压电网短路保护装置整定细则执行，实际供电中各开关的整定值按供电设计中提出的整定，如有变化必须及时整定。2、漏电保护：（1）执行煤矿井下漏电继电器的安装、运行、维护与检修细则 ，机电队每天设专人对变压器漏电保护进行本身模拟试验，确保漏电继电器既不拒动也不误动，禁止漏电继电器甩掉和假投，每月必须在瓦检员的配合下做漏电继电器远方漏电模拟试验，确保漏电继电器灵敏可靠，每次的检查实验必须有专门的记录；（2）660V 电压等级的漏电继电器单相漏电整定值必须大于或等于 11 千欧；（3）检漏继电器的维护，检修及调试工作，记入专门的检漏继电

7、器运行记录簿内；（4）检漏继电器的辅助接地极单独设置，辅助接地极及引线与局部接地极及引线间的裸露导线之间的直线距离必须大于 5 米。3、接地保护装置必须执行煤矿井下接地保护装置安装、维护与检修细则中的有关规定；（1）所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接；（2）局部接地极必须设在巷道水沟内；（3）连接导线、接地导线采用断面不小于 25的裸铜线或断面不小于 50的钢角线；（4）局部接地极采用铁管，铁管直径不得小于 35mm，长度不得小于 1.5 米，管子上至少要钻 20个直径不得小于 5mm 的透眼。三、风水管路管理措施1、风水管路杜绝羊角和风水环，过道使用硬管连接，风水管路吊挂平

8、直、清洁干净，无跑风漏水现象；2、每次处理风水管路时,必须将风水管路内的残压放净,方可进行；3、接风水管试风水时,管路开口正前方禁止有人。供电设计报告7第三章 供电系统的确定一、确定原则采区供电系统是根据采区机械设备布置图拟定的，应符合安全、经济、操作灵活、保护完善、便于检修等项要求。原则如下：1、保证供电可靠，力求减少使用开关、启动器，使用电缆的数量应最少，原则上一台启动器控制一台设备；2、采区变电所动力变压器多于一台时，合理分配变压器负荷，通常一台变压器担负一个工作面用电设备；3、变压器最好不并联运行；4、配电点起动器在三台以下时，一般不设配电点进线自动馈电开关；5、工作面配电点最大容量电

9、动机用的起动器应靠近配电点进线，以减少起动器间连接电缆的截面；6、供电系统尽量减少回头供电；7、本设计根据供电系统的拟定原则和设备布置图的特点，采用干线式供电。二、 图例如表： 表 3:设备名称 图例 设备名称 图例高压开关 馈电开关矿用变压器 磁力启动器移动变电站 三通接线盒检漏继电器 四通接线盒电动机 照明综保照明 煤电钻供电设计报告8皮带 刮板运输机局部扇风机 调度绞车回柱绞车 采煤机低压电缆 高压铠装电缆井下低压配电点 井下局部接地极井下中央变电所 井下采区变电所新风流 乏风流供电设计报告9第四章 设备的选择及校验第一节 变压器容量的选择及校验一、 本区负荷计算 表 4:电 动 机用电

10、设备名称台数额定功率（kW）额定电压（V）额定电流（A）启动电流（A）备注二、 变压器容量、台数及型号的确定 变压器容量按下式计算：（4-1-1） ； cos.KPsrNS 参加计算的所有用电设备（不包括备用）额定功率之和，kW；N 需用系数；rK 参加计算的电力负荷的平均功率因素；cos 同时系数，当供给一个工作面时取 1，供给两个工作面时取 0.95，供给三面时取s0.9。需用系数可按下列三种情况选取：1. 单体支架，各用电设备无一定起动顺序起动的一般机组工作面，可按式(4-1-2)计算需用系数：(4-1-2)NSPKr714.0286.式中： 最大电动机的功率，kWS电动机的功率之和，k

11、WN2. 自移式支架，各用电设备按一定顺序起动的机械化采煤工作面，可按式(4-1-3)计算需用系数：(4-1-3)NSPKr6.043. 井下井底车场等其它变电站的负荷，其所选取的各用设备的需用系数及平均功率因数见表 5供电设计报告10井下用电设备的需用系数及平均功率因数 表 5井下负荷名称需用系数 Kr 平均功率因数 cos综采工作面 0.70一般机械化工作面 0.60.7炮采工作面(缓倾斜煤层) 0.40.5 0.6炮采工作面(急倾斜煤层) 0.50.6 0.7掘进工作面 0.30.4 0.6架线电机车 0.450.65 0.9蓄电池电机车 0.8 0.9输送机 0.5 0.7井底车场 0

12、.60.7 0.7无主排水设备 0.60.7 0.7有主排水设备 0.60.7 0.7三、变压器的电阻和电抗值电阻： （4-1-4） ； 2bebSUPR式中： 变压器铜损（瓦） ； 变压器额定电压（千伏） ；e 变压器额定容量（千伏安） ；bS阻抗： 公式（4-1-5） ； 2bpdbUZ式中： 短路阻抗压降百分数；od 变压器二次侧平均电压（千伏） ；p供电设计报告11Sb 变压器额定容量（兆伏安） ；电抗： 公式（4-1-6） ； 2bbRZX经计算得变压器的阻抗值如下： 表 6:名称 电阻(R) 电抗(X)四、变压器的主要技术数据表 表 7:额定电压（V） 额定电流(A) 损耗（W）型

13、号 容量（kVA） 一次侧 二次侧 一次侧 二次侧 空载 短路阻抗电压（%）连接组五、 移动变电站高低压头的整定及校验其计算公式请参见高压配电箱及馈电开关相关的公式：第二节 高压电缆的选择及校验一、选择原则1、必须按煤矿安全规程选用适合煤矿井下型号的高压电缆。2、按最大持续允许电流校验电缆截面。如果向单台设备供电时，则可按设备的额定电流校验电缆截面。按系统最大运行方式时发生的三相短路电流校验电缆的热稳定性。一般在电缆首端（即馈出变电所母线）选定短路点。3、在水平巷道或倾角 45以下的井巷内，采用钢带铠装不滴流铅包纸绝缘电缆、钢带铠装聚乙烯绝缘电缆或钢带铠装铅包纸绝缘电缆。4、本采区必须采用铜芯

14、电缆。二、型号的确定及校验按持续允许电流初选电缆截面（4-2-1） ； 井下总负荷的视在功率，kVA；sS 井下高压电压，kV 。NU供电设计报告12第三节 低压电缆的选择及校验一、选择原则1、矿用橡套电缆型号选择时符合煤矿安全规程的规定；2、在正常工作时电缆芯线的实际温升不得超过绝缘所允许的最高温升，否则电缆将因过热而缩短其使用寿命或迅速损坏。橡套电缆允许温升是 650C,铠装电缆允许温升是 800C；3、正常运行时电缆网路的实际电压损失不得大于网路所允许的电压损失；4、采区常移动的橡套电缆支线的截面选择一般按机械强度要求的最小截面选取即可，不必进行其它项目的校验。对于干线电缆，则必须首先按

15、长期允许电流选择，然后再按允许电压损失计算校验电缆截面；5、对于低压电缆，由于低压网路短路电流较小，按上述方法选择的电缆截面的热稳定性和电动力稳定性均能满足要求，因此不必再进行短路时的热稳定校验。二、电缆型号的确定1、干线电缆采用不延燃橡套电缆；2、移动式和手持式电气设备使用专用的不延燃橡套电缆；3、固定敷设的照明、通讯、信号和控制用的电缆采用铠装电缆，不延燃橡套电缆或矿用塑料电缆，非固定敷设的采用不延燃橡套电缆。三、电缆长度的确定根据拟定的供电系统，确定系统中各段的电缆长度。在确定电缆长度时，固定橡套电缆按 10%余量考虑，铠装电缆按 5%余量考虑；移动设备用的橡套电缆的长度，除应按实际使用长度选取外，必须增加一段机头部分的活动长度，约 3-5 米左右。四、电缆截面的确定1、电缆的正常工作负荷电流必须等于或小于电缆允许持续电流；2、正常运行时，电动机的端电压不低于额定电压的 5-10；3、电缆未端的最小两相短路电流大于馈电开关短路保护整定值的 1.5 倍；4、对橡套电缆，需考虑电缆机械强度要求的最小截面。五、电缆芯线数的确定1、动力用橡套