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1、（二）机电一体化技术专业、数控设备应用与维护专业1、机加类（1）连杆零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计（2）液压泵盖机械加工工艺规程和加工外圆夹具设计（3）液压缸的结构及机械加工工艺分析（4）浅析滚动轴承的加工工艺（5）传动轴的加工工艺及夹具设计（6）曲轴润滑油孔加工机床的设计（7）叶型加工工装设计（8）壳体零件机械加工工艺及工艺装备设计（9）轴类零件加工工艺及夹具设计（10）活塞工艺夹具设计（11）凸轮轴零件工艺规程设计（12）某专用机械传动系统设计（13）某农产品加工机器设计（14）某轻工产品加工机器设计（15）典型机床维修技术（16）典型冲压模具设计（17）单面焊双面成形质量差的原因及
2、防止措施（18）箱形梁焊接变形问题的防止（19）箱体类零件三维造型及数控加工程序设计（20）组合夹具设计2、机械设计类（1）活塞的机械加工工艺，典型夹具及其 CAD 设计 （2）过桥齿轮轴机械加工工艺规程 （3）CA6140 车床后托架加工工艺及夹具设计 31001-后托架 （4）WHX112 减速机壳加工工艺及夹具设计 （5）WH212 减速机壳体加工工艺及夹具设计（6）CA6140 拔叉零件的加工工艺及夹具的设计 （7）变速器换档叉的工艺过程及装备设计 （8）差速器壳体工艺及镗工装设计 （9）29323 联轴器的加工 （10）连杆孔加工工艺与夹具设计 （11）连杆体的机械加工工艺规程的编制
3、 （12）溜板工艺及其挂架式双引导镗床夹具 （13）一级圆柱齿轮减速器 （14）二级圆柱齿轮减速器（15）环面蜗轮蜗杆减速器 （16）自动洗衣机行星齿轮减速器的设计 （17）带式输送机传动装置设计 （18）轧钢机减速器的设计 （19）无轴承电机的结构设计 （20）AWC 机架现场扩孔机设计（21）普通钻床改造为多轴钻床（22）钻床的自动化改造及进给系统设计（23）铣床夹具设计（24）粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计 （25）车床改装成车削平面体的专用机床设计（26）去毛刺专用机床电气系统控制设计(plc) （27）轴向柱塞泵设计 （28）四轴头多工位同步钻床设计 （29）钻孔组合机床设计 （30
4、）攻丝组合机床设计及夹具设计 （31）全液压升降机设计 （32）万能外圆磨床液压传动系统设计 （33）双铰接剪叉式液压升降台的设计 （34）1200 熟料圆锥式破碎机 （35）掩护式液压支架 （36）多用途气动机器人结构设计（37）液压上料机械手（38）液压卷花机的设计（39）弧齿圆锥齿轮结构设计（40）旋转门的设计3、数控类（1）复杂零件加工工艺设计及数控编制（2）新型数控车床的主传动系统的设计及控制（3）新型数控车床的进给传动系统的设计及控制（4）新型数控车床电气控制设计（5）数控车床故障诊断及排除的研究与应用（6）电火花线切割在模具产品加工中的实际应用（7）数控车床刀架装置的设计（8）数
5、控机床机械传动装置的设计（9）基于数控机床的 PLC 技术的研究（10）单片机在数控机床上的应用与研究（11）某一副典型冲压模具数控加工工艺（12）某一副典型塑料模具数控加工工艺（13）某一个汽车零件数控加工工艺（14）数控车床某一种故障分析与维修维护技术（15）数控铣床某一种故障分析与维修维护技术（16）加工中心某一种故障分析与维修维护技术（17）多种数控加工技术的综合应用经验（18）数控加工工艺与传统工艺的结合研究（19）普通机床（车床、铣床、刨床等）机械结构的数控化改造（20）普通机床（车床、铣床、刨床等）电器控制系统的数控化改造 4、材料类（1）大型铜合金铸件的表面质量研究（2）复合材
6、料研究及其应用（3）复合材料的摩擦磨损性能研究 （4）高强高导电 Cu-Cr-Zr 合金的组织与性能研究 （5）Cu-Cr-Zr 合金热处理工艺研究（6）模具铜合金材料热处理工艺的研究（7）塑料模具材料的研制与应用（8）模具铜合金材料摩擦磨损特性的研究（9）机械材料切削加工性能的研究（10）复合材料的切削加工表面结构与表面粗糙度研究（11）切削刀具对复合材料切削表面粗糙度影响的研究 （12）热处理对复合材料疲劳性能的影响研究（13）复合材料的切削加工质量研究（14）复合材料研究的现状及分析（15）机械材料防腐能力的研究（16）机械材料热导率的研究（17）环保型易切削黄铜的研究（18）合金刀具切
7、削性能的研究（19）切削加工过程的仿真方法研究进展（20）镁合金材料的应用及加工技术的发展5、 PLC（1）PLC 控制的抢答器设计（2）基于 PLC 十字路口信号灯控制系统设计（3）自动药片装瓶机 PLC 控制（4）PL 控制的自动存包柜设计（5）基于 PLC 的打包机控制系统（6）基于 PLC 的电机顺序控制系统的改造（7）四层电梯教学模型 PLC 控制系统的设计（8）PLC 控制的花样喷泉系统设计（9）材料分拣 PLC 控制系统设计（10）基于 PLC 的 X62W 型卧式万能铣床润滑系统设计（11）基于 PLC 的电梯控制系统设计（12）PLC 控制的三相异步电动机正反转控制（13）基
8、于 PLC 的智能车库门控制系统设计（14）PLC 在数控机床控制系统中的应用（15）基于 PLC 的机械手分选大小球的自动控制（16）基于 PLC 的摇臂转床控制系统设计（17）PLC 在电梯自动化控制中的应用（18）PLC 在城市道路交通信号控制中的应用（19）PLC 控制的智能定时闹钟设计（20）自动送料车系统 PLC 控制设计6、液压类（1）液压台虎钳设计 （2）万能外圆磨床液压系统设计（3）挖掘机液压系统设计（4）液压全自动步进上料机构的设计（5）GKZ 高空作业车液压和电气控制系统设计（6）某机床的液压传动回路设计。（7）某机床（设备）液压故障诊断研究。（8）组合机床动力滑台的液压
9、系统设计设计要求：系统实现“快进-工进-快退- 停止”的工作循环已知条件：机床有主轴 16 根，钻 14 个 13.9mm 的孔，2 个 8.5mm 的孔，工件材料：铸铁，硬度 HB 为 240；运动部件重 G9800N；快进快退速度均为 5.5m/min；动力滑台采用平导轨，静、动摩擦因数 fs=0.2，fd=0.1；往复运动的加速、减速时间为 0.2s；快进行程 L1=100mm；工进行程 L2=50mm。（9）汽车起重机液压系统设计（10）液压机液压系统设计（11）钻削专用机床液压传动系统设计设计要求：系统实现“工件夹紧 -工作台快进-工作台工进工作台快退-工件松开” 的工作循环已知条件：运动部件重 25000N,最大铣削力 18000N, 夹紧力 30000N.快进快退速度均为 5m/min；1001200 mm/min主液压缸最大行程 400mm，其中工进行程 180mm;夹紧缸行程 20mm夹紧时间 1s（12）注塑机液压系统设计（13）采煤机的液压牵引系统设计
