大型机组特护管理制度(车间样本

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1、三催化主风机(三机组)特护管理制度(车间级特护制度样本)一、成立特护小组1、明确特护小组成员组长:杨树芳(或设备主任) 成员:耿东波机组岗位操作人员维修班长维修班长维修班长(或维修车间技术员)(或电修车间技术员)(或机修车间技术员)生产车间管理人员 生产车间操作人员 仪表车间维修人员 电修车间维修人员 机修车间维修人员2、特护小组职责和工作标准(1) 在三机组现场设立特护标牌,标牌中应包括机组特性、特护成员名单、 特护巡检内容等。(2) 制定三机组的巡检工作内容和标准,特护小组成员每天至少巡检一次, 并填写巡检记录,发现问题要及时处理和上报。(3) 特护小组组长每周组织一次特护小组成员共同参加

2、的联合巡检,填写联 检记录,发现问题要及时处理和上报。(4) 特护小组每周至少应对监测结果(包括在线监测和离线监测数据)进行 趋势分析一次,对有缺陷和隐患的机组要适当加大监测频率。(5) 每月结合周联检记录、周运行趋势分析报告、润滑油月分析报告等进行 三机组运行评估,向公司大机组特护领导小组提交月评估分析报告。月报内 容应包括机组运行分析,连续运行天数,故障及检修情况技术总结,存在缺 陷和隐患情况,消缺检修计划等。(6) 建立三机组特护档案,档案中应对该机组的超标、故障、隐患、停车、 检修等情况,润滑油分析单以及相关技术分析等情况详细记录在案。(7) 根据特护监测情况,对三机组运行操作、维护保

3、养、检查检修等管理工 作提出意见和建议。(8) 公休日及节假日期间的特护巡检工作和要求必须照常进行;节假日的特护联检工作可根据情况安排节前或节后进行。、编制设备(工艺)卡片设备卡片三催化三机组设备名称烟气轮机设备位号制造厂名兰炼机械厂出厂编号制造日期设备型式单级烟气轮机设备、工艺特性设备型号YL-6000A额定转速r/min额定功率KW最大连续工作转速跳闸转速r/min第一临界转速r/min第二临界转速转子动平衡精度G2.5润滑油规格工作介质烟气介质流量m3, n/min入口压力MPa入口温度C出口压力MPa出口温度C调节油压力润滑油冷后温度c润滑油冷后超温报警C润滑油集合管压力MPa润滑油低

4、油压报警MPa润滑油低油压停机压MPa调节油低油压报警压力径向轴承一级报警温C径向轴承二级报警温度C推力轴承一级报警温c推力轴承二级报警温度C径向轴承一级报警振u m径向轴承二级报警振幅u m轴位移一级报警值mm轴位移二级报警值mm润滑油过滤精度0 m润滑油过滤器差压超报警MPa设备卡片三催化三机组设备名称离心式主风机设备位号制造厂名陕西鼓风机厂出厂编号制造日期设备型式设备、工艺特性设备型号额定转速r/min额定功率KW最大连续工作转速跳可转速r/min第一临界转速r/min第二临界转速r/min转子动平衡精度G2.5润滑油规格工作介质空气介质流量rnK n/min入口压力MPa入口温度C出口

5、压力MPa出口温度C调节油压力MPa润滑油冷后温度C润滑油冷后超温报警C润滑油集合管束压力MPa润滑油低油压报警MPa润滑油低油压停机压力MPa调节油低油压报警压力径向轴承一级报警温度c径向轴承二级报警温度C推力轴承一级报警温度c推力轴承二级报警温度C径向轴承一级报警振幅u m径向轴承二级报警振幅u m轴位移一级报警值mm轴位移二级报警值mm润滑油过滤精度u m润滑油过滤器差压超报警MPa设备卡片三催化三机组设备名称电动/发电机设备位号制造厂名南阳防爆集团出厂编号制造日期设备型式电动/发电机设备、工艺特性设备型号额定转速r/min额定功率KW最大连续工作转速跳可转速r/min第一临界转速r/m

6、in第二临界转速转子动平衡精度G2.5调节油压力润滑油冷后温度C润滑油冷后超温报警C润滑油集合管压力MPa润滑油低油压报警MPa润滑油低油压停机压力MPa调节油低油压报警压力径向轴承一级报警温度C径向轴承二级报警温度C推力轴承一级报警温度C推力轴承二级报警温度C径向轴承一级报警振幅u m径向轴承二级报警振幅u m轴位移一级报警值轴位移二级报警值润滑油过滤精度u m润滑油过滤器差压超报警MPa额定电压10000V额定频卒50HZ相数3相绝缘等级F级三、规范工艺操作和日常维护1、操作人员必须经过培训、考试,合格后才能上岗操作。2、操作时(包括开停车)严格按操作规程进行操作,控制机组的各项技术指 标

7、,严防主风机在喘振区、电机在过流区、烟机在超温、超压、超负荷、超 振、超浓度、超粒度等异常工况下运行。3、 机组启动必须先冲转到转,后降压启动电机,严禁直接启动电机。4、严格控制烟气温度。尽量避免烟气尾燃,确保轮盘不超温,延长轮盘、叶 片使用寿命。5、控制好烟气中的粉尘含量及粉尘颗粒度。烟气控制指标为:催化剂含量小于150mg/Nrh(可放宽到200mg/Nr3),颗粒度大于10 m的应小于3%,不含 大于25诉m的颗粒。6、再生烟道尽量不喷水,防止粉尘粘结,同时建议将轮盘控制温度由原来的330度提高到345度。7、催化剂加料时应平稳,细水长流,避免粉尘浓度过大。8、加强现场清理整顿,做到清洁

8、、整齐、安全、保温完好。9、正常运行中的白保连锁及防喘振系统均应投白动,因特殊原因需切除时, 必须制定可靠的防范措施,并办理相应的审批手续,方可执行并限期恢复。10、停用(备用)期间注意事项(1) 每天对备用机组盘车一次,每次 1800o(2) 每天应对备用油泵(包括备用机的主、辅油泵)盘车一次,每次1800o(3) 做好烟机的低温防腐工作,如排净凝液,关严冷却、密封蒸汽阀。(4) 做好烟道低点定期排凝工作。四、明确巡检路线和内容1、三机组特护巡检路线、部位、内容:三机组控制室-1二机组油站I室外工艺管线-三机组平台温度、振动1油泵运行情况T有无泄漏供油压力轴位移、电流油箱油位各阀阀位有无泄漏

9、等参数2、巡检时间要求有无泄漏减温器入口差压岗位操作人员每小时检查一次;车间特护小组每天到现场检查并沟通信 息,每周联检一次。五、规范状态检测工作对烟机运行状态监视的主要参数是油压、轴承温度、轴振动、轴位移、入口温度、转速和烟气粉尘的浓度、粒度。1、日常点检(1) 操作人员每小时检查一次,做“催化裂化装置三机组操作记录”(在线监测)(2) 特护小组成员每天一次现场检查,做特护检查记录(可现场检测采集数据)状态检测记录设备所届单位:三催化设备名称:三机组设备位号:部位标准值离线实测值在线实测值监测时间温度C振动m位移m温度C振动m位移m温度C振动m位移m烟机前轴径向轴瓦烟机后轴径向轴瓦烟机止推轴瓦温度风机进气端径向轴瓦风机止推轴瓦温度风机排气端径向轴瓦变速箱局速轴自由端轴瓦变速箱局速轴伸出端轴瓦变速箱低速轴自由端轴瓦变速箱低速轴伸出端轴瓦电机定子绕组温度电机自由端轴瓦电机伸出端轴瓦烟机入口温度烟机出口温度烟机轮盘温度风机轴向位移烟机轴向位移mm2、联合检查特护小组每周一次联合检查。填写联检记录,绘制运行趋势图3、出据月度评估报告

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