施工电梯安装方案

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1、 目 录一、方案编写依据二、工程概况三、施工电梯简介及技术参数四、施工升降机的基础设置及施工五、施工升降机安装过程的安全要求 六、施工升降机的安装七、施工升降机附着的安装八、现场清理九、调整与正式运行前调整工作十、人员分工及职责十一、施工升降机安装人员组织分工、岗位职责及装拆作业配套十二、环保及文明控制措施十三、施工电梯安装安全技术交底十四、施工升降机安装工程安全生产协议十五、施工升降机安装合同十六、安全事故预防措施及应急救援预案十七、拆卸单位营业执照、资质证书、安全生产许可证、设备资料十八、特种作业操作证一、方案编写依据1、施工升降机说明书2、施工升降机租赁合同3、法律法规 中华人民共和国安

2、全生产法 （2002 年 6 月 29 日九届人 大第二十八次会议通过）特种设备安全监察条例 （国务院第 373 号令）建设工程安全生产管理条例 （393 号令）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2012）施工升降机技术条件 （GB/T10054-2005）施工升降机技术规程 （GB/T10055-2005）施工升降机试验方法 （GB/T10056-2005） 建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部令第 166 号文件）中华人民共和国特种设备安全法建筑施工升降机安装、使用、安装安全技术规程（JGJ215-2010)2、工程概况XXXXXX三、施

3、工电梯简介及技术参数1、施工电梯的组成施工升降机又称施工电梯，是附着在建筑物上用来提料和方便施工人员上下的垂直运输设备。施工电梯主要由导轨架、吊笼、防护围栏、底架附着装配置、平衡系统、电气系统和安全装置组成。2、本施工升降机是双笼电梯，单笼额定载重量 2000，起升运行速度为 042m/min，最大提升高度 200m。本机系成熟产品，全变频控制，技术先进，性能优良安全可靠，架设方便，主要参数见下表：额定载重量（单笼） 2000额定起升速度 042 米/min电机型号 YZEJI32M-4变频器功率 37KW满载启动电流（A） 70满载时向上运行电流（A） 65满载时向下运行电流（A） 2电机持

4、续功率 215kw电机制动力矩（单台） 120 牛顿米最大提升高度 H150m （可根据用户需求特殊设计）吊笼净空尺寸（长宽高） 3.2 m1.5 m2.4 m导轨架自由端最大允许高度 9 m施工电梯自带吊杆起吊能力 180kg标准节尺寸 0.650.651.508整机重量（90m 高度 60 节） 16.6t3、主要特点该施工升降机为双笼，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为2000。该升降机还具有以下特点：、靠齿轮齿条传动。主要用于高层建筑施工的人、货运输。、可以非常方便的自行安装和拆卸。并可随着建筑物的增高而增高。、 有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。

5、施工升降机结构组成图四、施工升降机的基础设置及施工1、总自重计算：G=吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重量2、基础承载 P 计算（考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数 n=2）P=G2(kg)因为：1kg=9.8N=0.0098KN所以 P=G20.0098Kn=G0.0196kNP=G0.02Kn例：SC200/200 型升降机，架设高度为 100m,型附墙架吊笼重（双笼）：22000kg外笼重：1480kg导轨架总重（共需 68 节，标准节每节重 170kg，其它配件忽略）：66170kg载重量（双笼）：22000kg总自重：G=22300+1480+68170+22000=

6、21640kg基础载荷等于：P=G0.02Kn=216400.02kN=432Kn按能承受最大压力 Pmax=432kN 而制作的基础，则符合该升降机的使用要求。2、基础施工本工程施工升降机基础拟布置于首层地下室顶板上，施工升降机基础尺寸为 6000mm5000mm350mm,其基础技术要求如下：本工程 10#楼的施工电梯，位于地下室结构顶板上，施工电梯基础设置 6000mm5000mm350mm 的钢筋混凝土基础，砼为 C30 设置双层双向 12200 的钢筋网，四周呈封闭状布置，基础四周做 C30素砼 45斜坡，同时基础四周做好排水措施。基础技术要求如下：、基础承受的载荷能力应大于 P：P

7、=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重量)0.02KN、混凝土基础板下面的承载力应大于 0.15Mpa。、双层钢筋网：钢筋直径 12mm，间距 200mm.、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。、基础周围须考虑排水措施。3、基础设计及验算外用电梯全部荷载 G=（吊笼自重+外笼自重+导轨架自重+对重重量+载重量） 。基础承载 P 计算(考虑重载、自重误差及风载对基础的影响,取系数 N=2)P=GNG 2(kg)因为: 1kg=9.8N=0.0098 KN；所以:P=G20.0098KN=G0.0196KN10#楼施工升降机安装最大高度为 103 米，P=G0.02KN吊笼自重： 22300

8、4600kg外笼自重： 1480kg导轨架重： 总高 103，共 68 节，标准节每节重 170kg总重： 68170=11560kg载重量： 20002=4000kg总自重： G=22300+1480+68170+22000=21640kg 基础荷载：P1=G0.02=216400.2=432kN根据施工电梯基础要求，混凝土基础要求承受压力不得小于0.2Mpa； 基础尺寸：6000mm5000mm350mm (内配 16200 钢筋)，钢筋混凝土容重为 25KN/m3，P225（4.44.40.3）120KN；C30 砼抗压强度设计值 fc=14.3N/mm2; C30 砼抗拉强度设计值 f

9、t=1.43N/mm2.根据建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）第 5.2，对基础进行承载力验算。1， 轴心荷载作用时：Pk=(Fk+Gk)/A其中 Pk-基础地面平均压力值Fk-上部结构传至基础顶面 竖向力值Gk-基础自重和基础上的土重A-基础底面面积Pk=(FK+GK)/A =（740.4+1.2125.4）/（4.44.4）=46.02KN/m2fa=143KN/m2,故满足要求！基础图五、安装过程的安全要求1） 安装前须先熟悉本工地的工作环境。2） 安装过程中必须有专人负责统一指挥，安装人员必须持证上岗.3） 升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外.4） 如果有人在导轨

10、架或附墙件上工作，绝不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。5） 吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。6） 利用吊杆安装时，不允许超载，吊杆只用来安装升降机零部件，不得用于其它用途。7） 吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。8） 安装人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不得穿过宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。9） 安装过程必须笼顶操作，不允许笼内操作。10） 吊笼启动前先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。11） 安装运行时，绝不允许超过额定安装载重量。12） 雷雨天、雪天或风速超过 13m/s 不

11、能进行安装作业。13） 严禁夜间和酒后进行安装作业。14） 安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网，避免高空多层交叉作业。15）进行安装时，必须按下急停按钮16）拆除电缆必须由电工完成。17）根据施工方要求，本工地分期分批进行安装，每次安装完毕，必须安装好限位装置，检查所有安全装置是否安全有效，确保吊笼安全运行。18）安装时如遇停电，需两人手动同时拉住刹车手柄（此时刹车打开） ，每次放下距离不能超过 30cm，然后松开刹车手柄（此时刹车闭合） ，反复多次将吊笼缓缓放下至底部，严禁将吊笼停留在空中。19）安装作业前，由安装技术负责人对全体人员进行安全技术交底。20）施工现场要设置

12、安全警戒区域，派专人警戒，严禁无关人员进入。21）安装过程中吊笼上下行时必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操作，严禁在吊笼内开行。安装前必须对限速器进行一次坠落试验。22）凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报办妥动火审批手续，做好防火措施方可施工，并派专人监督，必须清理周围可燃物件，配备灭火器，设置火花斗接焊渣。作业后必须认真检查，确认无火种隐患，现场作业人员方可离场。23）安装附墙件时，安装每道附着支架后，其以上的悬空高度不得超过 7.5m。六、施工升降机的安装（一） 导轨架及附墙架的安装：1、用现场塔吊安装（1）拆掉上限位装置，将吊笼开到最顶端一道附墙架处，用塔吊吊住第一个标准节，并安装掉标准节连

13、接螺栓，利用塔吊将标准节按 3-6 节左右吊起放至地面，在地面进行逐节安装；拆除附墙架时，先将附墙架与建筑物结构连接的螺栓拆掉，取下斜撑组合及左右支撑管，然后将连接架与主架相连的插销取掉逐一拆下连接架及主架，最后安装附墙臂。按上述方式从上到下分别安装导轨架及附墙架。（2）每次拆下的螺栓、附件等小部件，放在吊笼上面放好，用吊笼运至地面。2、用自带小吊杆安装 （1） 拆掉上限位装置，将吊笼开到每节标准节底部下方的20cm 左右，用吊杆吊住第一个标准节，并安装掉标准节连接螺栓，利用吊杆的卷扬机将标准节逐节提起，从上至下逐节安装导轨架；拆除附墙架时，先将附墙座与建筑物结构连接的螺栓拆掉，取下斜撑组合及

14、左右支撑管，然后将连接架与主架相连的插销取掉逐一拆下连接架及主架，最后安装附墙架。（2）每次拆下 3-4 节，用吊笼将标准节及附墙架运至底部，用吊杆将吊笼上的零部件放到地面。（二）电缆导向的安装1、 拆下所有的电缆保护架。 2、 将吊笼开到笼底，关掉一台吊笼的电源、拆下随行电缆和主电缆一头，拆下电缆小车，利用另外一台吊笼将电缆收起至电缆挑线架外，拆下电缆挑线架，将吊笼开到笼底，用随行电缆从新通电，并使吊笼运行。3、 用上述方法拆下另一台吊笼电缆装置。4、 拆下其它标准节及附墙架，直至剩下 3-4 节标准节。（三）传动机构、吊笼的安装1、 将吊笼降至最底部，拧紧电机刹车拉手螺栓；拆下传动机构和吊

15、笼的连接销。 2、 切断总电源和拆下随行电缆、电机线。 3、 用塔吊或一台 8 吨以上吊车将传动机构、吊杆、吊笼逐一吊出安装。 4、吊出剩余标准节逐一安装。（四）外笼安装1、安装所有外笼围栏和外笼门，电源柜。 2、安装底盘固定螺栓，拆出底盘。七、附着的安装1、 附墙距离同基础定位尺寸。图三 型附墙架连接尺寸吊笼规格 附墙形式（见图二）L L1 B3.2 1.52.5m 垂直：形式 1 18002200 1600 543平行：形式 2 28003200 1600 1500L1B 导轨架附墙架吊笼外笼2、附墙方式根据工程情况及厂家提供的安装方式，SC200/200 施工升降机采用直接附墙方式。附墙架形式为型，见下图。在建筑物的楼板（阳台板）或墙体上用 M20（4.8 级）的穿墙螺栓（备注：螺杆前后采用 50*50*24 的钢板方垫） ，将附墙支承座固定在楼板（阳台板）或墙体上。型附墙架的安装3、附墙承受力（依据施工升降机使用说明书中相关计算式进行计算，工 程 承 建 单 位 据 此 力 校 核 附 墙 点 受 力 情 况 ， 必 要 时 进 行 加 固 处 理 。）F=L60/（B2.05）KN=3500mm60/(1430mm2.05)=72KN 式