施工升降机施工方案

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1、1福州建工(集团)总公司Fuzhou Construction Engineering (Group) General Co.南星商城施工升降机施工方案版本号:A/O受控状态:受控编 号:11审核人:编制人:编制时间:2011.3实施时间:2011.32目 录一 工程概况 -1二 编制说明 -1三 施工准备 -2四 升降机装拆具体步骤 -4五 施工升降机安装、拆除要求 -5六 施工升降机安装质量要求 -9七 施工升降机安装、拆除、使用的安全技术要求 -111一 、工程概况1、工程名称:南星商城2、工程地点:福州市台江区江滨路 89 号3、建设单位:福州南星商城有限公司4、设计单位:福建省建筑设

2、计研究院5、监理单位:福建省闽华洋建设监理有限公司6、工程投资:项目总投资 32000 万元,其中工程造价 16800 万元。7、工程规模:项目 A 地块(南星澡堂) B 地块(台江百货)用地面积 3453 2535建筑面积 12085.5 16477.5结构形式 框架 框架剪力墙层数 4 层 20 层地下室层数 2 层 2 层容积率 3.5% 6.5%总用地面积 总建筑面积 总容积率 绿化率 建筑密度5988 28563 4.8% 6.6% 73%项目部按相关要求计划在 A 地块南星澡堂和 B 地块台江百货大楼各采用一台 SCD200/200J 型施工升降机作为垂直运输工具,由专业安装公司负

3、责安装、拆除及使用保养工作。根据本工程特点,升降机的装拆采用的起重设备为现场已设置的塔吊。 二 、编制说明 (一) 编制依据 1. 施工组织设计 。 22. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001。 3. 施工升降机安装规则 (GB10055-88) 。 4. 中华人民共和国安全生产管理条例实施手册 (电子版) 。 5. 建筑工程预防高处坠落事故若干规定 (建质200382 号) 。 6. 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) (二) 适用范围 本方案仅适用于南星商城的 SCD200/200J 型施工升降机的安装、拆除施工和使用维修全过程的管理。 三 施工准备 (一) 施工电梯及安

4、装工机具准备 1. 施工电梯 1.1. 本工程选用 SCD200/200J 型施工升降机, 使用的外用电梯应有出厂合格证。并标有铭牌。安全装置每年经法定检测单位检测,合格后才能使用,并有检测报告。 2. 施工用的工机具准备 主要工机具配备表序号 名称 规格 数量 备注1 安全帽 8 只2 保险带 4 根3 安全旗绳 40M4 梅花扳手 1729 2 把5 梅花扳手 2730 2 把6 专用扳手 2 把3(二) 人员准备 1. 所需人员:安装工:4 人;电 工:1 人;普 工:2 人;其 他:1 人。 2. 人员要求:安装和拆除人员,应按登高架设特种作业人员的要求,经过安全技术培训和经考核合格并

5、取得市、地劳动安全监察部门发给的“特种作业人员操作证”后,方能上岗操作。 (三) 技术准备 1. 升降机安拆前,由具有安拆资质的单位编制详细的专项施工方案,并经安拆单位分管负责人审批签字后,报审监理/建设单位批准同意签字后,方可实行安装和拆卸;方案编制时对安拆过程和使用过程中的危险源和不利环境因素进行辨识,制订相应的控制措施;并以此为要求对作业人员和管理人员进行安全、技术质量交底,并作好相应的记录。 2. 施工电梯搭拆前,应确定指挥人员,划定安全警戒区并设监护人员,排除作业障碍。 (四) 作业条件 1. 施工升降机在安装作业前,应对升降机的各部件作如下检查: 1.1. 导轨架、吊笼等金属结构的

6、成套性和完好性; 1.2. 传动系统的齿轮、限速器的装配精度及其接触长度; 1.3. 电气设备主电路和控制电路是否符合国家规定的产品标准:电缆、电气线路绝缘良好,对地绝缘电阻值大于 1M;电气原件动作灵敏;操作系统灵活可靠。 41.4. 基础位置和做法是否符合该产品的设计要求;必须有隐蔽工程验收,并有土建技术负责人签字。 1.5. 附墙架设置处的混凝土强度和螺栓孔是否符合安装条件; 1.6. 各安全装置是否齐全,安装位置是否正确牢固,各限位开关动作是否灵敏、可靠; 1.7. 升降机安装作业环境有无影响作业安全的因素。 四 升降机装拆具体步骤 (一) 装拆前准备阶段 1. 场地清理,扫除场内道路

7、上的障碍物,保证具备应有的作业空间,作业区域上空(有无)高压电线电缆(如有高压电线、电缆,现场应采取保护措施) 。 2. 组织装拆作业队伍,工作时必须先进行安全任务书技术交底。 3. 所有作业人员必须戴好安全帽,高空作业人员系好安全带,认真检查索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具。不合格品一概不准使用。 4. 根据升降机装拆规程对升降机装拆的基础部位和附墙装置进行验收。 (二) 装拆实施阶段 1. 阅读、熟悉升降机使用说明书,整个装拆过程严格按上述型号升降机装拆规定执行。 2. 待装拆的升降机应做到性能完好,金属结构部分无疲劳损伤,无焊缝开裂脱焊,无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气

8、设备、安全保险机构等,装拆前均应认真检 查,发现问题必须马上整改。 53. 组装区域设置警戒线,设有明显标志,并有专人监护。 4. 安装顺序:基础准备附墙预埋件底架、基础节安装防护围栏安装标准节等导轨架安装吊笼安装头架、对重装置的安装电气安装、调整整机的安装、测试。 5. 按施工要求和操作规定降节到指定工作高度。 6. 按规定和施工要求拆卸附墙架。 7. 应认真检查,发现问题立即整改。 8. 拆卸后及时做好转移使用或入库等运输工作。 五 施工升降机安装、拆除要求 概述:SCD200/200J 型施工升降机由钢结构、机械传动、安全设施及电气等部分组成。升降机安装之前,必须了解其独特性能,熟悉其机

9、械和电气原理,这样才能保证安全、快速和高质量地完成安装工作。(一) 升降机基础要求 施工升降机的基础地面要求至少能承受 0.1Mpa 的压力;要求混凝土平台至少能承受 45T 的静压力。安装场地清理干净,确保安装现场有供电、照明、起重设备和其它必须的工具,道路和施工现场地能运进和放置升降机和各种部件。基础旁设置 300mm300mm300mm 砖砌排水沟。本工程所用升降机其基础 B 地块为地下室顶板。为确保地下室顶板的结构安全以及施工升降机的正常安全使用,在图纸会审时我司将拟采用的施工电梯的有关参数提供给设计单位,请设计单位依据施工升降机使用过程中产生的荷载对6安装位置的地下室顶板进行加固或在

10、顶板上进行施工升降机基础的设计。(二) 升降机的安装 1. 外笼与吊笼的安装 1.1. 安装 1.1.1. 将基础表面清扫干净; 1.1.2. 将地脚螺栓安装好; 1.1.3. 在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片,用以调整导轨架的垂直度; 1.1.4. 安装导轨架用水平仪测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度(1/1000) ; 1.1.5. 导轨架调整垂直后,压紧 4 个地脚螺栓; 1.1.6. 调整外笼门框的垂直度,锁紧其余的地脚螺栓; 1.1.7. 安装缓冲弹簧; 1.1.8. 将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来; 1.1.9. 松开吊笼内电动机

11、上的制动器; 1.1.10. 用起重机吊起吊笼,吊笼从标准节上方准确就位; 1.1.11. 将制动器复位; 1.1.12. 安装好吊笼顶上的护身栏。 1.2. 吊笼、外笼安装完毕后调整 1.2.1. 齿轮与齿条的啮合间隙为 0.5mm; 1.2.2. 各个滚轮与标准节主管的间隙为 0.5mm。 72. 电缆安装 现场供电箱距升降机电源箱应在 20m 以内,以保证供电质量。 2.1. 将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱; 2.2. 将电缆线以自由状态盘入电缆笼内; 2.3. 电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱,另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱; 2.4. 电缆笼安装在

12、电缆托架下方,使电缆线处于其中心并可自由地拽出或盘入电缆笼内。 3. 电气装置检查 调试前,先用起重设备安装一、二标准节,然后按如下步骤进行调试; 3.1. 用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于 4; 3.2. 用 500V 兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于 1M; 3.3. 检查各安装控制开关,分别打开吊笼上各个门,触动断绳保护开关、上下限位开关、极限开关等均应能够起作用; 3.4. 校核电动机接线,吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致。 4. 吊杆安装 吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内,在吊笼内安装向心轴承,安装压垫并用螺栓固定。 5.

13、导轨架的安装 5.1. 导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准,8其垂直度允许偏差为其高度的 1/1000。 5.2. 将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净,并加少量润滑脂,在地上将 4 节标准节连成一组,然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔,用螺栓紧固。 5.3. 导轨架顶端自由高度不应超过 9m、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。 5.4. 随着导轨架的不断提高,应同时安装附墙架。 6. 附墙架安装 6.1. 附墙架为刚性连接,采用角钢与混凝土主体连接。 6.2. 附墙架每道间隔距离不大于 9m。 7. 配重安装 带

14、配重型的升降机在正常运行时,必须安装配重。 7.1. 用起重装置将配重放入配重滑道; 7.2. 检查配重导向轮与滑道的间隙等于 0.5mm,确保每个转轮的灵活。8. 天轮和钢丝绳的安装 8.1. 当导轨安装到要求的高度后,带对重的升降机要将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。 8.2. 将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等; 8.3. 将钢丝绳架用 M830 螺栓固定在吊笼上; 8.4. 将吊笼升至距导轨架顶端 500mm 处,用吊杆将天轮安装到导轨架顶部,用 M24 螺栓固定; 98.5. 安装绳轮; 8.6. 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上,并用四个绳卡固定于配重上; 8.7. 将钢丝绳的另一端用四个绳卡固定在绳轮上。 9. 限位开关及极限开关碰铁的安装 9.1. 下限位碰铁的位置,应在吊笼满载下行时自动停止在距缓冲弹簧上方 100200mm 处; 9.2. 下限碰铁应安装在吊笼碰到缓冲弹簧之前制动; 9.3. 上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置; 9.4. 上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台 150mm 处; 9.5. 确保上、下限位开关距限位碰铁的距离; 9.6. 必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时,其触柄距碰铁 0.22mm 范围内; 9.7. 紧固所有碰铁上的螺栓

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