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1、平顶山市xxxXM业有限公司矿井复产方案平顶山市XXXX煤业有限公司二。一一年六月三日第一章 复工复产前提条件 -3 -第二章 矿井基本情况 -4 -第一节 矿井基本情况 -4 -第二节矿井概况-4 -一、地理位置 -4 -二、储量及面积-4 -三、矿井开采技术条件 -4 -四、矿井开拓及通风方式 -5 -第三节 矿井各生产系统简介 -6 -一、供电系统： -6 -二、提升系统： -6 -三、通风系统：-6 -四、排水系统：-6 -五、运输系统：-7 -第四节矿井六大系统简介-7 -一、压风系统： -7 -二、监测监控系统：-7 -三、供水施救及防尘系统： -8 -四、通讯系统： -8 -五、
2、井下人员定位系统-8-六、井下紧急避险系统 -8 -第三章 安全管理情况 -9 -第四章 需要完善和整改的问题 -11 -第一节 需要完善和整改的问题 -11 -第二节需要说明的情况-11 -第三节复工前资金计划-11 -第四节 复工复产整改程序 -11 -第五章 隐患整改安全技术保障措施 -13 -第一节组织领导-13 -第二节 隐患整改安全技术措施 -13 -一、安全管理措施 -13 -二、员工培训及安全管理保障措施 -15 -三、机电运输安全运行保障措施 -17 -四、提升运输系统安全运行保障措施 -19 -五、排水系统安全运行保障措施 -20 -六、通风安全技术保障措施 -20 -七、
3、防治瓦斯积聚安全技术措施 -22 -八、防止火灾安全技术保障措施 -24 -九、防治粉尘安全技术保障措施 -26 -十、矿井防治水安全技术保障措施 -26 -H一、防止顶板事故安全技术保障措施 -28 -平顶山市xxxXM业有限公司复工复产方案序 舌根据河南省委、省政府的整体部署，对兼并重组煤矿，按基本安 全生产条件分期分批组织复工复产的指示精神，为保障我矿在复工复 产前隐患整改工作安全、有序、高效、稳妥地进行，特制定本方案。第一章复工复产前提条件1、原股东积极配合，真正实现所有权与经营权分离，确保主体企 业对兼并重组煤矿安全、生产、经营管理的绝对控制权。2、矿井安全生产管理机构健全，兼并重组
4、煤矿五职矿长、区（科） 队长（正职）必须由XX公司派驻到位；班组长、关键岗位人员由 XX 公司派驻或谿换。原矿留用管理人员经XX公司分别考试合格后，异地 或异矿交流使用。3、生产矿井“六证”办理变更完毕。4、制定有切实可行的复工复产方案。5、复工复产矿井施工队伍必须由 XX公司组建并到位。采掘和井 巷维修工程不得外包或转包；立井井筒维修工程应招（议）标有资质 的专业队伍施工。6、隐患整改及复工复产所需资金必须筹措到位，满足安全生产需 要。各拟复工复产矿井每家流动资金不少于 500万元。7、与救护队签字有救护协议。第二章矿井基本情况第一节矿井基本情况平顶山市XXXXS业有限公司（以下简称XX煤业
5、公司）的前身是 汝州市蟒川乡XX煤矿，矿井设计生产能力15万吨/年，于2006年5 月开工建设，2009年4月通过竣工验收并投入生产，矿井“六证” 齐全。按照河南省人民政府关于批转河南省煤炭企业兼并重组实施 意见的通知豫政【2010】32号文件中要求，平顶山XXXIE源有限 公司与原XXXXX凛矿于2010年6月签订了企业重组协议，注册成立 了平顶山XXXXK业公司。公司注册资本8260万元，平顶山XX能源 有限公司占股权51%原XXXXX凛矿占股权49%新任“五职”矿长 于2010年6月23日到位，2011年3月完成资产交接。该矿井从2010 年6月份至今一直处于停产状态。第二节矿井概况一、
6、地理位谿XX煤业公司位于汝州市蟒川乡任村西何庄。二、储量及面积矿井东西平均长0.86km,南北平均宽0.52km,面积0.6456km2。 根据我矿近期实际勘探的结果，矿井可采储量为110.42万吨。三、矿井开采技术条件1、煤质：本矿批准开采一 6、二1、四2和五2煤层，二1煤质为低 水、低灰、特低硫、中高发热量、热稳定性好的1/3焦煤，煤层厚度： 采区西部工作面平均6.2米，采区东部工作面平均5.2米.煤层倾角 6-12 ;顶板为灰色中粒砂岩，直接顶厚度为25m,老顶为灰白色中、 细粒砂岩厚度约为5m,直接底板为砂质泥岩、炭质泥岩厚约3 7m其 下为砂岩；二1煤层（采面）圈定可采储量为110
7、.42万吨。一 6煤质 为低水、低灰、中硫、高热值的焦煤，煤层厚度为0.9-1.0m ,煤层倾 角6-12 6煤层与二i煤层层间距15m 6煤层由于前期投资大，待 后期另做规划。四2和五2煤层因储量较少，无开采价值。2、 瓦斯：根据河南省煤炭工业和信息化厅文件豫工信煤2011200 号河南省工业和信息化厅关于对省煤层气公司所属煤矿2010年度矿 井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，XX公司瓦斯相对涌 出量为5.33m3/t ,绝对瓦斯涌出量为1.85m3/min ,二氧化碳相对涌出 量7.32m3/t,绝对涌出量2.54m3/min,省级批复等级为低瓦斯矿。3、煤层白燃倾向性及煤尘爆炸危
8、险性：据国家安全生产洛阳矿山 机械检测检验中心煤尘爆炸性鉴定报告 2009年4月21日鉴定结果， XX公司二1煤层煤尘爆炸指数为15.31%,具有煤尘爆炸性；白燃等级 为II类，属白燃煤层。4、矿井水文地质情况：矿井现开采的二叠系二1煤层为中等的水文地质等级，其涌水量在2030n3/h ;本矿现开采的二1煤层主要受 二叠系山西组砂岩裂隙含水层的影响，矿井现正常涌水量30m/h,最大涌水量60m/h。5、井田内地质构造情况：井田北部为任村正断层，落差 150m 倾角70 ;南部为刘庄正断层，落差 280m倾角70 ;中部为何庄 正断层，落差15m倾角75。任村正断层和刘庄正断层为边界断层， 对采
9、区布谿无影响；受区域构造的影响，小断层较多，对井田内采面 布谿有一定影响。四、矿井开拓及通风方式1 、矿井为三立井单水平上、下山开拓，主井筒直径4.6m,井口标高+317m井底车场标高+44.5m ;副井井筒直径5.0m,井口标高 +316.1m,井底标高+75.6m;风井井筒直径2.6m,井口标高+322.1m，井 底标高+35.1m。2 、矿井通风方式及方法：本矿为中央并列式通风，主、副井进风，风井回风。采用机械抽 出式通风。第三节矿井各生产系统简介一、供电系统：XX矿双回路供电（10kv）分别来白莽开线路和汝工线路，但均属 农村供电，线路T接有农村供电和工业供电，供电不可靠，供电质量 差
10、。二、提升系统：主井采用2JK-2.0X1.25型提升机，配套电机为 YR335M-观，功 率185KW使用3吨箕斗提升；副井采用2JK-2.0X1.25型提升机，配 套电机为JS155型，功率155KW使用1对1吨罐笼提升，主、副井 提升机各项配套安全装备齐全能满足提升要求。三、通风系统：地面安装两台FBCDZNO14-6-2X45例由出式主通风机，采用中央 并列式通风，配用YBFE280S-视电机，功率2X45KW风井口建有防爆 门。井下建有5组永久风门，风桥一座，井下实测风量 1740mVmin, 总回风1810m/min，负压690-750Pa。主通风机各项设施齐全，能在 10分钟内启
11、动备用风机和改变巷道风向。 井下局部通风机已实现双风 机双电源和瓦斯电、风电闭锁，使用抗静电阻燃风筒。整个通风系统 能满足生产要求。四、排水系统：XX矿正常涌水量30m3/h，最大涌水量60 m/h ,属中等程度突水 矿井，井下主排水泵房装有 3台MD15O30X 9型水泵（一用、一备、 一检修）和各台水泵相关联的配电控制设备，两台泵联合运转排水能 力达295.6 m3/h，配有两趟159mnflE水管路，建有容量为1100 m3 的内外环水仓。东西采区水仓各安装两台125D25x3排水泵，各配两路 108mr#E水管路引入主水仓，整个排水系统符合矿井设计和安全生 产要求。五、运输系统：XX矿
12、运输系统采用胶带运输机、刮板运输机、轨道运输相结合的 运输方式：其中采面安装 SGD420/3理刮板运输机9台；采区运输巷 安装DTL65/30型胶带运输机3台；主运输巷安装 DTL80/30型胶带运 输机2部；轨道铺设24kg/m轨道，轨道全长1300m安装JD-1.0绞 车3部，JD-1.6绞车2部、JD-2.5绞车1部；地面煤场安装 DTL60/22 型环形胶带运输机2部。整个运输系统能满足生产运输要求。第四节矿井六大系统简介一、压风系统：XX矿安装2台KG-100通螺杆式压风机，功率75KVV冷却方式为 风冷，采用MAM-680(B)型微电脑控制器，各种保护齐全。单台排气 量13.5m
13、3/min，压力0.7Mpa。地面至井底车场主干管为0 114mmi冈管， 长度300m井底车场至各用风地点管路采用电50mn锌管，长度2360m 并设有三通阀门20个。二、监测监控系统：我矿安装K95N型矿井安全监控系统一套，地面中心站设在调 度室，采用2台联想系列工控机，21英寸液晶显示器2台：在副井井 口和井底以及工业广场等10个关键位谿装有监控探头随时掌握现场 情况，瓦斯监测分站型号 KJF-16B井下安装4台，地面通风机房安装 1台；井下安装瓦斯探头5个，一氧化碳探头4个，温度传感器5个， 风速传感器3个，风机房安装负压传感器1个，设备开停传感器6个， 烟雾传感器4个。水位传感器1个
14、，风门开停4个，瓦斯断电仪2台， 馈电开停传感器2个，可不间断对各地点进行监测监控并且通过互联 网能让区域公司和上级领导随时掌握我矿各项检测数据。三、供水施救及降尘系统：XX矿有完善的降尘，消防系统，制定了完善的降尘、消防管理制 度。工业广场建有220 m降尘、消防静压水池2个，井下各巷道共铺 设降尘、消防管路2120m皮带运输巷每隔30m设谿三通阀门一个， 其它巷道每隔50m设谿三通阀门一个，共45个，各运输转载点均了 安装喷雾降尘设施，共18处。井下各机电桐室、运输转载点均按规 定配谿灭火器、沙箱、消防栓等设施，共配MFZ/ABC包灭火器99台， 沙箱21个，消防栓16个，能满足要求。四、
15、通讯系统：我矿2011年5月安装了河南恒安通信设备有限公司生产的 SOC800僦字程控调度交换机/智能IP系统。有强大的调度功能采用 22英寸触摸键盘。对井上下 实现了全网调度、一键到位、数字录音、 强插、强接、选呼、群呼等调度功能。系统可接128部电话，机房配备有后备电源，能够在电网停电20小时内正常工作；安装有防雷接 地装谿。井下各工作地点及井上各科室职能部门都安装有电话与矿调 度室直通，起到上传下达作用。保证了所有问题在第一时间能传递到 调度室，以便作出及时的反应与处理，并且调度室有能与外界直接联 系的专用外线电话，能及时与外界取得联系。五、井下人员定位系统我矿安装的是KJ125井下人员定位系统；有考勤、轨迹回放、人 员定位、超时报警、紧急呼叫等功能；副井口安装1台读卡分站，井下安装12台读卡分站。遍布各巷道各重要地点，能时刻掌握升、入井 人员人数及井下人员分布情况。六、井下紧急避险系统我矿目前暂无井下紧急避险系统。建设方案已上报，各项工作正 在筹备中第三章安全管理情况一、我矿“五职矿长”已经到位，均已安排进行培训，并通过 了
