塑料模具加工流程

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1、浅析注塑模具加工流程时间:2009-8-11 编辑：，来源：www.21-开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、注塑工斜顶料；开框：前模模框、后模模框；注塑模具加工厂; 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；铜公：前模铜注塑模具材料公、后模铜公、分模线清角铜公；线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；电脑锣：注塑模具精锣分模线、精锣后模模芯；电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位注塑人才网；钻孔、针孔、顶针； 行位、行位压极；斜顶复顶针、注塑模具加工厂配顶针；其它：唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；飞模；水口、撑头、弹簧、注塑模具成本分析运水；省模、抛光、前模、后模骨位；细水结

2、构、拉杆螺丝拉钩、弹簧注塑 潍坊淬火、行位表面氮化；修模刻字。模具设计知识一、设计依据尺寸赫斯基注塑 ehs精度与其相关尺寸 。据塑 具 来 其 面 具 注塑工 流程尺寸 一 ：，尺寸精度 塑 ， 具； 塑 ，尺寸 ；与尺寸 塑 ， 相。currency1 注塑模斜度“。模斜度fifl关 塑 模 ，关 注程 ，注“ 行： 模斜度”；斜度 与塑 成 分模 注塑材料分模面相 ；“ 尺寸 精度；“塑 位 度注塑 修复。、设计程塑料 （ ） 分析 化：A、 注塑 ； & 注塑nbsp; &n注塑工bsp; B、尺寸、公 设计基 ； & 注塑网nbsp; &n 注塑公 bsp; C、 ； &注塑模具成本

3、分析nbsp; D、塑料 、 &nbs 注塑 间p; 注塑 料 人E、表面 腔 腔：A、 与注 注 ； B、 面 与注 模 ；C、模具 尺寸与注 模具 面 ，注塑成（ 注拉杆 间 ）D、 精度、 ； pa9t 注塑度; 源注塑 E、 芯其 ；F、 生 批 ； &nb什么“注塑sp; &nbs 注塑人才网p; G、经济 益（每模 生 值）腔 之后，便行腔 ，注塑工 腔位置 布置，腔 涉模具尺寸，浇注 统 设计、浇注 统 平衡、抽芯（滑赫斯基注塑 ehs块）构 设计、镶件芯 设计、热交换 统 设计，以 这些问题又与分面浇口位置 选双 注塑择关，所以具 设计程 ， 行必 调 ，以达比 完美 设计。

4、三、分注塑 面 不 ； 保证 精度、模具加工，特别“腔 加工； 浇注 统、气 统、冷却 统 设计； 开模（分模、模） 保开模氮气注塑 宁波时，使 留 动模一；便 金 嵌块 。四、浇注 统 设计注塑模具材料浇注 统设计包括主流道 选择、分流道截面 尺寸 、浇口 位置 选择、浇口式浇塑料注塑加工口截面尺寸 ，当用点浇口时，为了 保分流道 落还注意浇口置 设计南通注塑模具厂、浇置九章浇口构。 设计浇注 统时，首先“选择浇口 位置。浇口位置选择fifl关 注塑成 成 注程行，浇口位置 选择遵循以 原则：注塑浇口位置尽 选择分面 ，以便 模具加工使用时浇口 清；浇口位置注塑模具设计 腔各 位 离尽 一致

5、，并使具流程为最短；浇口 位置保证塑料流入腔时，塑料注塑腔 宽畅，位，以便 塑料流入；浇口位置开设塑件截面最 ；注塑成避免塑料流 腔时fi冲腔、芯 嵌件，使塑料 尽快流入腔各位，模具注塑调程视频并避免芯 嵌件变 ； 尽 避免使 生熔fl， 使其熔fl 生 不 位；pc常见的注塑缺陷浇口位置其塑料流入 向，使塑料流入腔时， 沿着腔平行 向均匀 注塑工 流程流入，并 腔 气 出；浇口设置 最易清除 位，同时尽可 不 注塑论坛 。五、 气 统 设计气 统 保 成 起着至关 作用。注塑主管 A、用气 ，气 一 设腔最后 位，气 度 塑料不同 注塑 ，基本 “以塑料不 生飞 所 最 间 来 ， ABS

6、0.04以 注塑 0.02mm以 0.02以 。B、用芯镶件 杆 配间 用气 气； 电 压注塑C、时为了 顶出时 成 变 ，必设气；D、时为了 与 注塑公 模 ， 设计 件。、冷却 统 设计冷却 统 设计“一塑料注塑比 工作， currency1冷却 “冷却 均匀 ，又 currency1冷却 统模具 结构 。注塑主管冷却 统 式冷却 统 具 式； 冷却 统 具 位置尺寸 ； 电 压注塑点位 动模 镶件 冷却；滑块芯 冷却；冷却件 设注塑计冷却 件 选用；密fi结构设计。fl模具一、当 成 调模 料peek注塑 时，成 必水。（模具尺寸= 尺寸水）必 成 MIRROR（注塑论坛 ）一，模 成

7、“” （成 “完 除 ）前模， 不 注塑前模 线 除后模， 不 后模 线修 除。 、成 模具遵循分 原则，特注塑别“ ，成 “不分 ，工加工时可 出。三、所枕位之模具，枕位注塑 潍坊必避开入水， 避开时 加水口。四、成 之间1220mm（特 ，可以作3m注塑成m）当入水为水时，” 水位置，成 至CORE 15-50mm，成 至 注塑材料CORE 与 度关，一 可 currency1 表经值选 。五、CORE（ 模料） 度28mm以 ，前后模 模料度与 平面 面 关，一 可 currency1 表，经值选 。CORE料 至针1注塑人才网0mm 离。CORE料宽度一 比顶针极宽注塑成 510mm，

8、最 限度成 位顶针 不落顶针，CORE料 至模 一 注塑 4580mm、当一块 模料 出 CAVITY时， 模料 不 20 料peek注塑 0200mm。、模 镶入模框 角一 10mm， 开精框时 料peek注塑 则 16mm ， 铜模模 不 角。、 一 塑 入水位置避免 唧咀注塑加工fi行入腔。九、 面 之 塑（K料、加 、PC ）注意，冷料 入水流 源注塑入水位置不 fi衡（冲），一 作成S 冲入水， 浇 ，使成 表面避免 生气 流?注塑模具材料?。 （15）选模 一 原则：当模度250mm（包括250mm）以南 注塑 时，用工字模口，模度250350mm时，用fi 面 模（T注塑人才网）

9、。模度400mm以 并 行位时用fi 面 模T， 行位时用fi 面 模注塑模具加工厂（H） 模必加工W25mmH20mm码模坑， 面 必码压注塑模孔（ 为7、10、14， 7、10用 分之一， 14 用 分peek模具注塑模之五， 度1924mm细水口模一 用I字模。 当A 开框 度 注塑（一 60mm）时，可currency1开通框 选用面 模 ；行位 模，pc常见的注塑缺陷A 不用通框，当A 开框 度 （一 60mm）时，可currency1不用面 ；统 注塑 度，必 顶出 ，并顶针 离 间510mm 间 ，不可以当顶针 顶注塑模具 时，才 顶出 ，所以当 时， 注意加 ；模A （B ）

10、注塑加工四25.4mm450 模坑；模 四 模坑5mm ； 顶注塑材料针 模 度加垃圾针（ 点）350mm以 为4，350mm550mm为6 注塑人才网，550mm以 为10 设 加 。 模，一 不可以前模道注塑 后模 ；前模模 度一 前模开框 度加25mm35mm 右，当模 注塑论坛面 时，前模模 度一 前模开框 度加40mm50mm 右。后模模 注塑度一 后模开框 度4050mm 右，（可模资料 查 度，一“需注塑工 用 ； 当 模料镶CORE“ 时，选用 模；当行位 时 山东用注塑模具厂家钉一 先入10至15mm斜 才可以顶入滑块 ，当料特别长时，前模 ，后模注塑 。以 便加长 ；使用顶

11、针 时，必配置相 铜 ，顶针 fi径口，一 与 模 针fi径相同，但也 决 长度C，其 用范围 注塑论坛见 表， 长度以伸入 B 10mm为宜。（16）基 &注塑 料 人nbsp; 当一模出 CAVITY时，以模具 为基 ，成 砀山注塑基 成 基 一致当成 基 点与模具 时， 模具 基 ，注塑当一模 块 模料，一 模料出 CAVITY时， “成 ， 模料， “成 不， 模料单 ，首选分 ， 分 时，才 注塑潍坊模料单 ， 以 模料单 ，以模基 角为基 （OFFSET偏 料注塑模孔）； 当一模双出一 CAVITY时， 模料单 注塑网， 以模基 ，角为基码（OFFSET）偏孔；&n 注塑人才 bs

12、p; 洁 了，一 模 料，成 放一起纸 ，运水单独放一注塑网起，当行位时，行位 运水放一起，完 ，特别“ 料 ，度成 模 注塑之家 位置不可缺；顶钉、 、镶件、 注塑网基 跟位一致，位 通后，未经工程人 可，不可随意改动师傅位（基 ）。 料peek注塑加工（17）当模具“硬模（ 模料需淬火HRC45度 以注塑行业 ）时，必以模具分 料分 。（1pc常见的注塑缺陷8）运水“用为冷却 模用，通运水时 注意“成 每一分 当 冷却，冷却 均匀嘉 注塑，还 注意与顶针镶针间 离34mm以 ，运水 头 10mm以 ，运水 位 离厦门注塑1015mm 为 ，若以运水孔 fi径为D，运水 离为58D，当 石狮

13、注塑 为聚乙烯（PE）时，运水不宜着收 向设置，以 变 。 &nbs注塑p; （19）设计 冷却运水 统必流径 模 （ 模 模A、南 注塑主管 B模fi通可）并 运水（出入口分别打 清楚编，M/OUT字，设计指 行位必 运泉 注塑水、运水孔一 不 特别也可用 跟客户 做， 模运水尽 近 位， 模运水尽 走 塑料注塑，一走UC 一fi通才可， 时 走BAEFCE，运水将 走威注塑 模之前才 ；（20）当成 凹（ 花纹、 孔 聊城注塑 用向抽芯行位出模；（21）当成 注塑不 出模角时 用向抽芯行位出模； 行位分 注塑 抽芯 抽芯，前后模又可分为前模行位（行位前模 滑动） 后模行位（行位后模 注塑工 流程 滑动）前模行位常用 式， 结构简单。当不 用 开式时，必设计