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1、. .目录第一节 编制依据1第二节 工程概况2第三节 施工准备3第四节 模板制作安装4第五节 模板施工工艺及操作要求4第六节 模板验收8第七节 模板拆除8第八节 模板施工中的质量控制措施9第九节 施工注意事项及安全技术措施11第十节 模板成品保护11第十一节 安全文明施工措施.10附：模板计算书第一节 编制依据混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2015建筑施工计算手册建筑结构荷载规GB50009-2001建筑地基基础设计规GB50007-2002 建筑施工安全检查标准JGJ59-11现行“建筑工程质量验收规”本工程施工图纸等有关文件。第二节 工程概况侯岭安置区（蓝色港湾南区）为多层居
2、住住宅，为砖混结构，总建筑面积为144561m2.地下一层地上七层，抗震设防烈度为6度，耐火等级地上为二级，屋面防水等级为二级，房屋总高度为21.7米，基础垫层为C15,基础C30P6,构造柱圈梁C25, 主体梁板C25，外露构件C30,+0.000以下除地下室外墙采用C30防水混凝土外，其他均采用MU15烧结煤矸普通砖，M10水泥砂浆，+0.000+5.770采用MU10烧结普通砖，M10混合砂浆，+5.770以上采用MU10烧结煤矸普通砖，M7.5混合砂浆.梁上墙采用填充墙，填充墙采用墙厚为120mm的烧结煤矸普通砖，M5混合砂浆。建设单位：永城市房投保障房开发建设管理有限公司监理单位：永
3、城市建设监理有限公司设计单位：永城市规划建筑设计所施工单位：永城市市政工程总公司目前开工的有11#、12#、17#、18#、22#楼建筑面积为5773.61m2.13#、16#、19#、21#楼建筑面积为4207.69m2.第三节 施工准备（1）、技术准备：熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。（2）、主要机械设备安排模板工程施工中，主要机具设备选用如下：（1）、圆盘锯：3台，备用1台，用于制作；（2）、手工锯：10台。（3）、材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。其主要材料选用如
4、下：1）、模板：采用13mm胶合板。 2）、木：采用3575无曲双面刨光顺直的硬质木；（4）钢管支架的搭设要求搭设支架的钢管、扣件及其它构配件、施工及检查验收，必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2001、J84-2001的要求。1、每根立杆底部应设置座垫或垫板，有可靠的固定措施。2、支架步距不大于1500mm。3、立杆接头除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，同步隔一根立杆的两个，相隔接头在高度向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离应在1/3步距。接头长度不应小于1000mm，
5、应采用不小于三个旋转扣件固定，端部扣件边缘到杆端的距离不小于100mm。4、支架四与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底部至顶连续设置。第四节 模板制作安装1、模板的制作 （1）、熟悉图纸，格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； （2）、构造简单化，装、拆便，并便于钢筋的绑扎与安装； （3）、模板拼缝实，不得有漏浆现象； （4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板向斜钉； 2、模板及支撑的安装模板安装前必须将模板表面清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构
6、件不变形和棱角保证完整时，可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。（1）、模板支撑施工 搭设满堂钢管脚手撑架，撑架的立杆间为10001000mm，步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。第五节 模板施工工艺及操作要求1、柱模板施工柱模板安装顺序是：安装前检查 模板安装 检查对角线 长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补。柱模板采用13厚胶合板，背楞采用3575mm木枋，柱箍用483.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与
7、梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（1020mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。2、 墙体模板施工1）、墙模安装顺序是：支模前的检查 支侧模钢筋绑扎 安装对拉螺栓，支另一侧模 校正模板位置 紧固对拉止水螺栓支撑固定 全面检查。2）、墙体模板支设前须对墙杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。3）、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋外禁
8、止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。4）、模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓眼进行固定。5）、模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的正和不跑模。6）、剪力墙模板采用散支散拆式，模板采用胶合板，用3575mm木枋作龙骨，用“蝴蝶卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距400，钢管间距6
9、00，对拉螺杆间距500500，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。 木枋35*75400蝴蝶卡48钢管60048钢管M12螺栓蝴蝶卡胶合板35*75木枋止水条12螺杆48钢管35*75木枋间距250直角扣连角并双扣件13厚胶合板楼梯模板楼梯模板一般比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，故我公司采用定形模板。施工前根据楼梯几尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑砼时模板移动。孔）支架采用48钢管。楼梯支模详见下图。
10、平台板楼板楼梯底模木枋12对拉螺杆模板（每步钻三个排气孔）4 、梁模板施工1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高围设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1200mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，
11、相互连接、形成整体。4） 剪刀撑。竖直向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。5） 梁模板安装大龙骨采用483.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用35mm75mm木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高
12、大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。5、 楼板模板施工1）工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。2） 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100。3）立杆支撑横纵间距不超过1.2m, 且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠。4）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整铺设、局部小块拼补的法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用4
13、83.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用35mm75mm木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。楼面标高13厚胶合板下垫35*75方木30013厚胶合板水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000斜撑或剪力撑第六节 模板验收 模板安装完毕后，须经过项目部质检员的验收，质量合格后，可进行下道工序的施工。第七节 模板拆除1、模板拆除的控制要求 （1）、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后可进行； （2）、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件
14、； （3）、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆除承重件”的原则（4）、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。2、准确控制拆模时间（1）悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。（2）其他梁板不宜过早拆模，待强度80%时才能拆底模。（4）、拆模时，、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束产生裂缝；（5）、拆模时，注意勿使砼的结构受损。3、施工拆模注意事项 (1)、不能使用撬棍沿边硬撬； (2)、拆模后，要及时做好预埋件、预留洞竣工测量(复核)工作； (3)、口尺寸，壁垂直度误差超出规要求，要尽早修复；(4)、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；(5)、对预留洞作固定围栏保护，即防止口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用；(6)、拆除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，禁非操作人员进
