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1、工件名称第 次材料型号 材料厂商 材料批号 材料硬度材料延伸率 材料厚度 开料尺寸 工件净重材料重量 材料利用率试模地点 机台型号 机台编号 工序时间：秒上缸压力 下缸压力 保压时间投料数量 良品数量 次品数量 废品数量工艺尺寸部门 下次试模时间编号：LP-RR-001起 皱： 不会 较皱 不稳定其 它： 其 他：问 题 描 述 解 决 方 案模具车间模具设计橡胶装配： 不用 合理 不合理操 作： 容易 一般 偏难定 位： 偏松 正好 偏紧拉 伤： 不会 一般 严重毛 刺： 刮手 较大 较好平 面 度：很好 正好 较差弧 度：很好 正好 较差尺 寸：稳定 不稳定 较差 裂 纹： 不会 容易 不
2、稳定模具强度： 足够 勉强 太差闭和高度： 太高 正好 偏低设备匹配： 太大 正好 偏小是否退火： 不需 轻微 重度脱模退料： 畅顺 偏难 无法润 滑 液： 用 不用 用油模具规格尺寸： 与图符合 与图不符 模具硬度： 足够 不够 其他：模 具 组 件： 定位销 导柱 镶件 口 其他：备注： 检查人员： 时 间：装 模：容易 正常 很难资 料 准 备： 口 模具图纸 产品图 工序工艺图 其他相关资料恭喜发财 有 限 公 司模 具 编 号模 具 名 称模具试模报告单试模开始时间： 试模结束时间：模 具 类 别试 模 频 率试 模 人 员注1、若模具试过后无问题，在“问题点”一栏写“模具OK”。其他在相对应的“口”中打勾：V。2、此份报告须在试模后的第2天10点前交到技术部经理或其他指定人员处。试模具人员： 日 期： 复核人员： 日 期：提出及复核人员： 日 期：试模具前检查具体描述试模结论口 新模具 口 维修模 口 其他模：复 核 人 员下列内容填写： 试模人员 复核人员参数记录咱老闫的
