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1、 PC材料的注塑工艺 在成型加工上，水份控制及成型加工条件之选择是影响成型品质量最重要的两个因素，兹分述如下： 水份控制:PC类塑胶即使遇到非常低之水份亦会产生水解而断键、分子量降低和物性强度降低之现象。因此在成型加工前，应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的机械强度降低或表面产生气泡、银纹等之异常外观。为避免水份所产生异常之情况，聚碳酸酯在加工前，应先经热风干燥机干燥三至五小时以上，温度设定为120，或者经除温干燥机来处理水份，但除湿空气在漏斗入 处应 -30之 。注塑成型:为 注塑成型工艺的 ，聚碳酸酯 的 格。 常 5至25g/10min注塑成型。但是 最 加工条件因
2、注塑机 类、成型品之 以及聚碳酸酯 格之 ，而 之 异，应 情 加以。1.注塑机选择要 :currency1：以成品影面“fi分fl0.47至0.78 或fl3至5 。机 小：成品重量为注塑机量的40至60%为最 ，如机以聚”来表 量()时， 10%， 为使 GUANG DA之量。1=28.3fi。：度最应 15个， L/D为20：1最 。 为1.5：1至30：1。前之应 ， 最应 3.2MM。： 最应 4.5MM()， 成品重量为5.5KG以上， 应 9.5MM以上。 外， 0.5至1MM， ，为5MM。2.成型条件要 ：温度 温：最 的成型温度设定 因素 ，如注塑机 小、及成型品的设 和成
3、型 时 等。 而，为 塑料 地 ，在料 / 料设定低的温度，而在料前 设定的温度。但 设 或L/D 小， 的温度设定亦 。温面，温 供 的表面外观，残留应currency1也会小， 对薄或的成型品也交易填 。而低温 能成型 。回转速度：建议40至70rpm，但 视乎机 设 而。注塑currency1：而最为 尽速填 ，注塑currency1 ， 为850至1，400KG/CM2， 达2，400KG/CM2。背： 设定 低 ，但为 料均匀，建议使 3至14KG/CM2。注塑速度：射速 设 系，使 接 或边缘 时，为防日晖现象和波 痕现象， 应 慢之射速。 外，如成品厚度在5MM以上，为避免气泡或凹陷，慢速射出会 帮助。 而，射速原 为薄者快，厚者慢。从注塑切换为保之保，保要尽量低，以免成型品发生残留应currency1。而残留应currency1 退火 来去除或 轻；条件是120至130三十分钟至 小时。3.料筒清扫:1 在聚碳酸酯的成型温度下，加入清洗料( 级聚”或透)，连续射出二十至三十次。2 将机 退，续将清洗料空射，至射出的清洗料 膨胀起泡。3 将料筒温度重新设定到200至230。4 继续将清洗料空射，到清洗料 胶温度达260 外表看起来 干净透
