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1、 涂装表面处理-结构处理 RF JOB NO. PAGE 1 OF 9 DISCIP. PR GE EL IN MA PI ST SA OU SIGN A 王海升 Rev. Date Description By Ch K. Rev W. Exam. Approve. THIS DOCUMENT CONTAINS CONFIDENTIAL PROPRIETARY INFORMATION AND MAY NOT BE TRANSFERRED, REPRODUCED, OR USED TO CONSTRUCT ANY PROJECT WITHOUT THE EXPRESS AUTHORITY OF
2、 RICHFORM. 涂装表面处理-结构处理 RICHFORM ENGINEERS & CONSTRUCTORS (TIANJIN) LTD. PAGE 2 OF 9 目 录 1. 涂装概述 2. 表面处理 3. 影响涂装的结构缺陷 4. 结构缺陷处理 5. 引用文件 Document No.(CLIENT) Document No.(RF) Rev. A 涂装表面处理-结构处理 RICHFORM ENGINEERS & CONSTRUCTORS (TIANJIN) LTD. PAGE 3 OF 9 1. 涂装概述 通常，人们将涂料的涂覆称为涂装。为使涂料良好地附着于被涂的表面，则对涂表面需要
3、进行认真的表面处理。实际经验表明，大部分的涂层缺陷都是来自于不良的表面处理。任何涂料在处理不良的表面上都无法发挥其最佳性能。在锈蚀、油污表面涂漆，无论是时间上还是金钱上，都是极大的浪费。高等级的表面处理质量将会延长涂料的寿命。 2. 表面处理 你应知道，事实上，每一个涂装步骤，其第一步初始的表面清理和处理是涂装体系获得成功的关键一步。现代涂装都要求表面清洁且粗糙以获得长期稳定性。据估计，高达75%的早期涂料缺陷是完全或部分由表面处理不充分或不正确而引起的。 2.1 表面处理中有许多因素影响涂料的寿命，包括： 油，油脂和污垢的残留物，这些残留物都会妨碍油漆对表面的附着或机械结合 化学盐类的残留物
4、 (非肉眼可见)，这些残留物会在涂装后导致腐蚀 表面上的锈，会影响涂料与表面的结合 松散或损坏的氧化皮，会引起早期涂料损坏，紧密的氧化皮，会引起后期涂料损坏 无法由任何涂料保护且不能与钢板之间结合力的修霜 表面粗糙度（由表面处理形成）： 可能非常粗糙，以致形成难于用油漆进行适当保护的峰点，或 可能不够粗糙，由于失去附着力，可能会引起涂料损坏 机械清理设备所引起的锐利的隆起、毛边、边缘或切口，会由于涂料施工在不规则的表面上而造成不适当的涂膜厚度 表面冷凝，如果涂料施工在这种表面上，则会引起起泡和脱层 旧涂层，可能附着力差，或可能退化太严重，不能复涂 现有涂层，可能不相容，会受维修涂料施工的影响
5、涂装表面处理-结构处理 RICHFORM ENGINEERS & CONSTRUCTORS (TIANJIN) LTD. PAGE 4 OF 9 2.2 表面处理包含以下三个内容： 2.2.1 结构处理： 为了保证钢结构表面涂料发挥性能，对于底材本身必须进行一定的处理。在喷砂前对结构缺陷，如气孔和间断焊等要进行修正。锐角和火焰切割边缘要打磨光顺。焊缝要光滑无焊渣和飞溅等。要除去所有的钢板翘皮，电焊填补所有深的咬口，并将粗糙的焊道打磨光顺。 2.2.2 表面清理： 除去表面上对涂料有损害的物质，特别是氧化皮，铁锈，可溶性盐，油脂，水分等。 2.2.3 表面粗糙度： 表面粗糙度增大了对涂层接触表面
6、，并有机械吻合作用，提高了涂层对底材附着力。粗糙度不能过大，否则在波峰处往往引起厚度不足，引起早期点蚀。 3. 影响涂装的结构缺陷 3.1 钢板表面缺陷 涂装表面处理包括对钢质底材的合适整治，以清除所有可能破坏涂层漆膜或者证明很难采用涂料进行有效保护的所有表面缺陷。没有引起广泛重视的是，表面处理不只是清除氧化皮、锈蚀和污染物。典型的例子包括： 3.1.1 表面轧制夹层 涂装表面处理-结构处理 RICHFORM ENGINEERS & CONSTRUCTORS (TIANJIN) LTD. PAGE 5 OF 9 表面轧制夹层是钢质底材上最常见的表面缺陷。通常，轧制夹层由钢板的翻转过程而引起。由
7、于没有一种涂层体系能为这些缺陷提供有效的保护（如果它们被完整留下），它们必须采用打磨的方式予以去除。那些小的剥落和表面轧制夹层，即使它们不会延伸出表面，但它们可能会在以后往上卷，穿透或破坏涂层体系。 3.1.2 内含物 任何形式的内含物，例如：裹起来的氧化皮，应予以去除。所用的方法包括铲凿和/或打磨，如果必要的话，在某些情况下，也可以使用焊接填充以恢复表面。 3.2 制作缺陷 在船舶及海洋产品的制造过程中，要对结构进行组对、焊接、检验等施工。从而产生了一些影响涂装系统的缺陷。在进行涂装表面处理前要对这些缺陷进行修补，并且修补工作应该在下一步工作开始之前完成。 制作缺陷可分成以下几大类： 3.2
8、.1 有缺陷的焊接 3.2.1.1 焊接飞溅 焊接飞溅形容的是，在焊接过程中所产生的并落在邻近焊接区域的表面的融化金属颗粒。有时，用一个冲击工具，即可轻松地将其除去。但在大多数情况，如果成功的去除，则必须用一个圆盘打磨机或角磨机进行打磨。焊接飞溅在底材上的高度可能高达500微米，甚至更高，因而很难使用足够的涂层厚度来覆盖，焊接飞溅上的薄漆膜会在营运中很早的就出现击穿，导致腐蚀的发生，随后腐蚀还会在漆膜下蔓延。因此，焊接飞溅的处理非常重要，在进行任何规格书所要求喷砂前，必须采用机械方法将飞溅予以去除。在涂料用来提供沉浸的船舶和容器内，想要经常进行检验是不切实际的，因而去除所有飞溅以减少或消除腐蚀
9、的发生的机会是最至关重要的。 3.2.1.2 跳焊（间断焊） 涂装表面处理-结构处理 RICHFORM ENGINEERS & CONSTRUCTORS (TIANJIN) LTD. PAGE 6 OF 9 正确的焊接技术很重要，以避免跳焊的发生。连续焊接胜过点焊或间断焊。连续焊接比点焊的费用更高，但是，其延长涂层的寿命的优点可远远抵消焊接的附加费用。如果注意到焊接中有任何裂缝，应在开始涂装之前报告以作进一步评估。 封闭的区域的最好方法就是连续焊，焊接过后可对其进行清理和打磨光滑，并随同常规涂装一起进行预涂装。如果无法采用连续焊接，在搭接点处采用渗透型封闭材料或填堵材料。在预涂之前，采用一种与
10、涂层相容的填充化合物，对已处理过的搭接处进行填堵。环氧和硅基填充物都是很好的选择。 3.2.1.3 粗糙的焊缝 对粗糙的焊缝进行打磨光顺或修理，以除去锐利的边缘和其它不平整。焊接空处可用涂装进行连接。锐利的隆起和尖头很难进行涂装，涂料会从隆起的边缘处向后拉，因而漆膜在该处会薄的很多。对于所有的焊缝进行打磨或处理，以获得光滑表面。咬边和气孔应用焊接进行填堵。 3.2.2 迭片结构 迭片结构、疤、翻卷和其他这种类型的缺陷必须予以纠正，以露出午饭进入进行清理和涂装的区域。应除去长薄片、层压薄片和其它可能会穿透的缺陷。 3.2.3 槽沟 任何形式的槽沟或锐利缺口会限制涂层漆膜的有效性。施工在槽沟上的涂
11、料可能会在槽沟上架桥，留下一个会发生腐蚀的空处。应修圆这些缺口，以使整个表面可以均匀、完整地进行涂装。 3.2.4 锐角转角和边缘 锐角转角和边缘会产生表面张力，使涂料往后拉，特别是在干燥和/或固化过程中。应修圆所有锐利的边缘。 4. 结构缺陷处理 4.1 常见的焊接缺陷及处理 涂装表面处理-结构处理 RICHFORM ENGINEERS & CONSTRUCTORS (TIANJIN) LTD. PAGE 7 OF 9 表一 缺陷类型 处理要求 备注 描述 插图 1 焊接 Weld 1.1 焊渣（weld spatter） 表面应无松动的和轻轻粘付焊接飞溅（见a和b）；焊接飞溅c）可以被保留
12、 铲除和打磨处理 1.2 焊接波纹 weld ripple /profile 焊道表面被打磨光顺，去除不规则，边缘锋利的轮廓 打磨处理 1.3 焊渣Welding slag 表面应无焊渣 铲除和打磨处理 1.4 咬边 undercut 表面应无尖锐或深的凹陷 补焊和打磨处理 1.5 气孔 Weld porosity 1.可见的 2.不可见的（磨料打砂后可以发现） 表面应无可见气孔 补焊和打磨处理 涂装表面处理-结构处理 RICHFORM ENGINEERS & CONSTRUCTORS (TIANJIN) LTD. PAGE 8 OF 9 4.2 常见结构边缘缺陷及处理 表二 缺陷类型 处理要
13、求 处理方法 描述 插图 2 边 Edges 2.1 轧边Rolled edges 不需要处理 N/A 2.2 由冲孔、剪切、切割、钻孔的边缘 Edges made by punching, shearing, sawing or drilling 1. 冲孔 2. 剪切 边缘处理成半径至少为2mm的圆角 打磨边缘至倒角不小于R2 2.3气割边缘 Thermally cut edges 切割面除去不规则及边缘锋利的轮廓 打磨处理 4.3 其它表面缺陷及处理 表三 缺陷类型 处理要求 备注 描述 插图 3 其它表面缺陷 Surface generally 3.1 坑和磕痕 pits and cr
14、aters 坑和磕痕需要打磨至平滑过渡，保证油漆能平滑的渗透 打磨处理 3.2 翘皮Shelling 表面应无可见的翘皮 打磨处理 涂装表面处理-结构处理 RICHFORM ENGINEERS & CONSTRUCTORS (TIANJIN) LTD. PAGE 9 OF 9 3.3 迭片结构、毛边、翻卷 Roll overs /roll laminations /cut laminations 表面应无翻卷、跌片和疤痕， 打磨清除 3.4 粘接物 Rolled-in extraneous matter 表面去除外来粘接焊接其他物质，打磨光顺 打磨处理 3.5 Grooves and gouges formed by mechanical action 通过机械作用形成的沟槽和凹痕 凹槽和槽打磨至半径不得小于2mm 打磨处理 3.6 Indentations and roll marks 缺口、压痕 缺口和压痕应打磨光滑，有平稳过渡 打磨处理 5. 引用标准 ISO 8501-3 涂装油漆和有关产品前钢材的预处理 表面清洁度的目视评定 第
