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1、全工作计划表（共4篇） 第1篇：全工作计划表全年工作计划表年度质量工作计划一、总则年是公司实施调整后“二五”规划的第一年，为确保实现 “二五”质量子规划，公司确定年质量工作的指导思想是：加强质量责任体系建设，以责任管理为中心，全面推行精细化管理，完善及推行公司质量管理目标体系，继续强化过程监督、检查、考核工作，树立品牌意识，打造精品工程，建设质量效益型企业。二、执行范围公司各相关部门、各分（子）公司、各项目经理部。三、年公司质量目标计划 (一）质量通用目标 1、工程质量目标（1）工程一次交验合格率100%。（2）重大质量事故为零。 2、质量管理目标（1）进场材料质量检验试验率100%，使用合格
2、率100%。（2）工序自检率100%。（3）工序专检率100%。（4）分项、检验批一次交验合格率75%。（5）应检工序检测实验率100%，合格率100%。（6）特别重要工序、关键工序、特殊工序识别率100%、控制率100%。（7）工程技术资料要与工程实体同步。（二）专项管理质量目标 1、建设公司各分（子）公司（1）质量检查目标大、中型项目每月检查率100%。小型项目每月检查率30%。（2）质量培训目标年公司质量培训率85%。两级公司班子成员培训8小时以上。公司质量管理人员培训30小时以上。 各工种操作人员质量意识培训4-8小时。 2、项目经理部（1）质量检查目标周检率100%，工序检查执行率1
3、00%。（2）质量培训目标工程类管理人员质量培训16小时。各工种操作人员质量意识培训4-8小时。四、质量工作重点及措施1、以责任管理为中心，加强质量责任体系建设贯彻落实质量责任制是干好质量工作的前提和基础。要实现全员管理，层层落实质量责任，分解细化各层次的工作目标和工序目标。操作人员要认真履行自身的质量职责，质量管理人员要做好质量管理基础工作，坚持预防为主，严把质量关，强化质量 检查和监管职能。各分（子）公司、项目经理部，在年的质量工作中，要以责任管理为中心，加强质量责任体系建设，建立完善的质量责任体系，把公司的质量工作和质量目标分解到每位员工身上， 落实到基层，真正实现全员、全过程、全方位的
4、质量管理。 2、继续推行质量目标管理体系质量目标管理体系是质量管理工作的目标，公司年质量目标管理体系运行效果比较明显，积累了一定经验，同时也发现了不完善之处。年各分（子）公司、项目经理部要根据公司年质量目标管理体系的要求，认真谋划本单位的质量工作，分解公司的质量通用目标和专项管理质量目标，进一步完善质量目标管理体系。既要制定工程实体质量目标，又要制定质量管理目标，并建立相应的考核办法，对工程质量产生、形成和实现的全过程进行监视和测量，实现质量管理的全过程控制。 3、认真做好质量计划工作做好计划是做好工程质量管理工作的基础，两级公司要安排年、季、月的质量工作计划，要做项目质量计划、质量检验计划和
5、质量周计划。项目的质量计划的编制要有针对性，要识别出项目的特别重要工序、关键工序、特殊工序，对这些工序提出的质量控制要求详细、具体。公司在年的质量计划审核工作中，将采取质量计划由专家组进行审核的方法，使项目质量计划真正成为项目质量管理的纲领性文件。 质量检验计划是质量计划的延伸，是指导施工现场质量检查 的依据。项目周计划是质量检验计划的具体展开，是保证质量的过程控制的小阶段计划，各项目部一定要做好。4、加强质量意识，搞好质量培训工作年要继续做好质量意识和进行质量培训工作，提高全员质量意识和管理人员的素质。要贯彻 “干就干好，做就做精”的质量理念为核心，对全体员工进行质量意识和创优意识，大力宣传
6、“干精品工程，树立公司品牌形象”的思想，加快公司向质量效益型企业转变的步伐。同时，两级质量管理部门要做好本系统的质量培训工作，加强对质量管理人员进行质量法律 法规、公司质量管理体系、现场质量管理的基本方法、质量改进基础知识、质量检验方法、系统的分析问题的方法等方面培训，提高质量管理人员的业务水平和工作能力。5、强化过程控制，加大监督、检查、考核力度年公司质量系统要继续加强对施工现场的监督检查工作。两级公司质量管理部门要按照公司对施工现场检查率的要求完成检查工作，对每个施工现场都要监管到位。要制定检查计划，检查计划内容要对工程特别重要工序、关键工序、特殊工序的监管做出详细说明。在检查过程中要对工
7、程特别重要工序、关键工序、特殊工序逐一进行检查和监督，在项目的质量管理中要做好质量的过程控制。管理人员要积极参与管理，让产品质量在每一道工序，每一个细节都处于受控状态。质量管理人员要组织好“三检制”工作，“自检”必须认真完成，“专检”要用数据说话，工序的各种检试验要按规定要求完成，精细要求，严格控制，把好质量关。同时要做好考核工作，优奖劣罚，责任到人。 6、加强工程创优工作年的工程创优工作比较艰巨。各分（子）公司、项目经理部要根据公司创优计划要求，谋划好本单位的工程创优工作，认真制定工程创优计划，在施工过程中严格按照创优计划要求进行过程控制，使创优工程的每个工序的质量达到创优计划的要求。同时搜
8、集整 理创优工作的相关资料，确保实现公司创优工作计划。 7、加强质量信息的反馈与沟通年质量系统要加强质量信息的反馈与沟通工作。各项目经理部要及时上报检验批、分项工程、分部工程、单位工程的完成情况、质量周计划的执行情况、现场不合格品的发生情况以及现场质量管理和工程实体情况等信息，公司两级质量管理部门要及时搜集、整理相关信息，认真统计分析，运用数理统计的方法，把施工中的大量数据进行整理和科学分析，研究工程质量的波动情况，找出影响工程质量的原因和规律性，有针对性地采取措施，同时将这些信息及时传递到各施工现场，做为施工现场的借鉴经验，达到保证和改进质量的目的。8、加强对分包工程的管理公司要组织做好对分
9、包工程的管理。要严格审核分包队伍的资质，要选择符合公司要求的分包队伍。质量管理部门对分包工程管理过程中，要求分包队伍的质量管理必须符合公司质量管理的要求，要求管理人员和操作人员要持证上岗，人、证一致，分包队伍施工完每个检验批，必须进行自检，自检合格后，报请发包单位质量检查员进行专检，专检合格后，方可进行下道工序。未经发包单位质量检查员进行专检合格的，不准进行下道工序施工。在对分包工程实体质量控制的同时，督促分包队伍做好质量管理资料和保证资料的搜集、整理工作，使分包工程的质量管理和工程实体质量都符合公司要求。质量管理部门要加强对分包队伍的考核工作，把符合公司质量管理要求的分包队伍做为公司长期合作
10、的伙伴。不符合公司质量管理要求的分包队伍，要取消其在公司的工程分包资格。 9、扩大质量管理体系评价范围年度生产部工作计划即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏，在新的市场形势和经营环境中，公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下，除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外，如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。“不改革则弊端永远存在”，但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题：如何开始新一轮的工作？我认为我们要改革但不能大变，革新不是完全否定过去，至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好，还有20%需要我们去革新
11、，用新观点新思维去思考所面临的新问题。在年，我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外，还大体要从以下几个方面做得更深入些： 一、推进5s工作主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为：1.通过培训5s方面的知识，让全体人员都建立起基本概念和认识； 2.争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用引导的方式鼓励员工做好；3.从最基本的入手，分阶段逐步深入，清除掉现场不要的物品，每天循环整理；4.组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做得好的要表扬。二、培训1.利用工作间隙期，搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识，组织员工学_和培训；2.
12、开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验；3.部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年，将尽量多组织一些部门间的沟通协调会，让普通员工直接参与，面对面沟通，增进相关了解，以减少公司内耗。三、工艺品质方面1.优化装配和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善现有的一部分落后的作业_惯。需和质检部配合完成。2.坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，好的奖，差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视，让每一个人都有品质危机意识，都切身地感受到品质是
13、企业的生存之本也是个人的生存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻，质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的，需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。四、成本控制方面 1.制定年度的设备维修保养计划和成本预算，根据预算来控制费用支出。2.同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作，组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督，督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式，“坏了再修，没坏不管它”的方式不能再持续下去，今后要实实在在的做好管理和控制。3.库存成本的
14、控制。继续逐步减少库存量，常用品备库存，不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批，减少不必要的库存发生。4.错误成本的控制，主要针对加工、装配错误及其他的装配问题，将各项错误问题根据质检的统计整理，通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论，来减少问题的发生几率，从而降低由于错误导致的成本增加。5.优化计件工时标准，以员工实际完成的定额金额为基础，根据同行业企业的计件工时工资水平做参考，结合本公司的实际情况，适度降低一些柜型的计件工时工资，在一定程度上减少工时成本。6.制定定额类物料（铜排、铜线）节约或超耗的奖励和处罚方法，提高员
15、工对物料的节约意识。7.对在生产过程中造成废次品损失的，根据损失金额的大小，相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。8.完善车间个人工具台账，对于不正当地使用造成工具损坏，或因保存不善造成工具丢失的，按一定比例处罚。五、加强管理（管理创造效益）：1.首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学_管理的书籍，开拓管理思路，更新管理理念；向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得，取人之长为己用；再就是结合本公司实际情况，尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去，摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知，而在于行；要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。2.定期组织生产各下属部门负责人（尤其是车间）共同学_管理知识，共同学_的过程就是统一思想的过程，让大家都建立起一种管理的意识，加强执行能力，带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。3.针对生产工作中出现的突发紧急事件，加强组织协调各相关部门的及时参与，深入现场了解问题本质，必要时组织临时碰头会商议解决。4.针对生产中的出现的错误或失误，发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞，则及时在流程制度上查漏补缺，具体依据流程为：调查分析批评完善制度制定标准和规范或流程监督执行。 5.在安全管理方面，安全生产部是口号，安全管理不搞形式。继续坚持组织做
