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1、 目 录建设项目基本情况1建设项目所在地自然环境社会环境简况15环境质量状况18评价适用标准19建设项目工程分析20项目主要污染物产生及预计排放情况23建设项目拟采取的防治措施及预期效果24环境影响分析28结论与建议30建设项目基本情况项目名称黑龙江省*锅炉烟气脱硫除尘建设项目建设单位黑龙江省* 法人代表联系人联系电话15145680877传真建设地点黑龙江省* 审批部门批准文号建设性质技术改造行业类别及代号N7722占地面积500m2建筑面积400 m2总投资（万元）215环保投资（万元）9环保投资占总投资比例4.2%评价经费（万元）投 产日 期2012年9月项目建设必要性：本项目内容及规模
2、：一、项目内容1、建设地点本项目建设位于现有主厂房北侧，利用厂区现有土地，不新增用地面积。2、建设内容本项目建设内容为厂内动力车间1台30t/h锅炉和1台15t/h锅炉各1套双碱法脱硫设施。本工程主要建设内容表5。总平面布置见附图3。表5 本工程建设内容一览表工程分类项目名称建筑内容主体工程双碱法脱硫设施占地面积500m2公用工程给水系统依托现有工程排水系统依托现有工程供电依托现有工程辅助工程变电所依托现有工程环保工程灰渣场依托现有工程3、原辅材料本项目原辅材料主要为钢材，本项目原辅材料用量见表7。表7 本项目原辅材料一览表序号种类用量（吨/年）1氢氧化钠13.462生石灰162.595、主要
3、设备本项目主要设备详见表8。表8 本项目主要设备一览表序号项目型号 规格数量备注1麻石喷淋旋流除尘脱硫塔脱硫塔外径3.2米、高度10米1配套30循环硫化锅炉，单塔麻石喷淋旋流除尘脱硫塔脱硫塔外径2.4米、高度10米1配套15循环硫化锅炉，单塔2循环水泵150UHB-30、Q=200/h、H=30米、W=45Kw。2一用一备100UHB-30、Q=100/h、H=30米、W=18.5Kw2一用一备、3PH调节池补水泵200UHB-300-20配套电机55KW、进口200、出口1502一备一用、和循环水泵连锁4石灰乳制备罐直径 2米1.8米15石灰乳搅拌器16碱液制备罐1.5米1.5米1.5米17
4、碱液乳搅拌器18氧化池搅拌器39沉灰池改造原有*公司原有10氧化池3米3米2.5米111PH调节池8米3米2.5米112烟道连接进、出口烟道、直径15002二、公用工程1、给水：本工程生产和生活用水依托现有工程供水系统，本工程新鲜水用量1.33m3/d。本工程不新增劳动定员所以不新增生活用水。本项目水量平衡图见图2，本项目投产后全厂水平衡图见图3。图2 本项目水量平衡图图3 本项目投产后全厂水量平衡图2、排水：本工程排水系统依托现有工程，生产废水全部回用于碱液生产；本工程不新增劳动定员不增加生活污水排放，现生活污水全部进入本厂储存塘夏季用于农田灌溉。3、采暖：本工程采暖依托现有工程。4、供电本
5、工程供电依托现有工程。三、人员编制及生产天数本项目劳动定员共20人，全部为企业内部调配。年工作天数150天，每天三班，每班工作8小时。四、总投资及资金筹措本项目总投资为215万元。全部为自筹。五、产业政策分析本项目为现有锅炉更加装双碱法脱硫设施，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会2011第9号令产业结构调整指导目录（2011年本），本项目属于鼓励类中“四 电力”中的“9 在役发电机组脱硫、脱硝改造”。因此，本项目建设符合国家产业政策要求。六、建设进度建成投产日期2012年9月。建设项目所在地自然环境社会环境简况评价适用标准环境质 量标准环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准声
6、环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区时段标准工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）总量控制指标本项目不增减企业NOx污染物排放总量，SO2的排放总量由原有的208t减少到73.44t；。 建设项目工程分析噪声工艺流程简述（图示）:烟气从脱硫塔底部切向进入喷淋旋流脱硫塔中，在入口处受到两侧多个喷嘴的喷雾加湿，然后在主筒内旋转上升，进入吸收区，穿过2层旋流气动装置，使烟气高速旋转产生紊流、折流，与雾化喷嘴产生无数的细小雾粒，形成巨大的液
7、膜，使微细尘和SO2被液雾洗涤、吸收下来。SO2的去除是根据化学吸收，气液两相双膜理论，具有一定碱性（PH值911）的喷淋液将烟气中的SO2充分吸收，生成盐类沉淀物，下流至水封池，进入排水沟，冲至循环沉淀池后，进入下一次循环周期。碱液制备系统由生石灰制备系统及液碱制备罐组成。采用袋装碳酸钠加水搅拌成溶液作为钠基碱液。氧化钙的投加需要设计搅拌机配合其熟化。吸收液经脱硫塔脱硫后溢流入置换氧化池进行置换及曝气氧化，氧化后进入浓缩池，沉淀后经行车抓斗进行固液分离，分离出液体再进入到中和调节池进行钠的补充，进入下一个循环。脱硫塔内流出的污水，溢流到置换氧化池，随着石灰水的加入利用钙基还原钠基，使钠基再生
8、，再在搅拌装置作用下，充分氧化，使不稳定的亚硫酸钙氧化成稳定的硫酸钙，再冲入浓缩池沉淀。上清液溢流至中和调节池，与流入的钠碱配制成PH5-7的碱溶液，汇集后再用循环泵打入脱硫塔进行脱硫进入下一个循环。沉淀产物主要是CaSO3 1/2H2O和CaSO3H2O，经搅拌装置搅拌，与空气接触曝气，乳浊液中的CaSO3 1/2H2O经氧化后变成石膏（CaSO42H2O）。副产物进入排渣机外运。本项目双碱法脱硫效率为85%，由于采用湿式脱硫，因此对烟气有一定的除尘作用，可以提高综合除尘效率。双碱法工艺流程图见图4。图4 本项目双碱法烟气脱硫工艺流程图（3）双碱法法反应方程式A、脱硫过程：2NaOH+SO2
9、 Na2SO3+H2O (1)Na2SO3+SO2+H2O 2NaHSO3 (2)以上二式视吸收液酸碱度不同而异：碱性较高时(PH9)，(1)式为主要反应；碱性为中性甚至酸性时(5PH7)，则(2)式为主要反应。B、再生过程(石灰乳置换再生)：2NaHSO3+Ca(OH)2 Na2SO3+CaSO3 1/2H2O +3/2H2O (3) Na2SO3+Ca(OH)2 2NaOH+CaSO31/2H2O (4)C、氧化反应(不稳定的亚硫酸钙氧化成稳定的硫酸钙)：2CaSO31/2H2O + O2 + 3H2O 2CaSO42H2O (5)Ca(HSO3)2 + 1/2O2 +H2O CaSO4H
10、2O + SO2 (6)本项目使用的双碱法烟气脱硫系统符合工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范（HJ4622009）中的相关规定要求。该方法脱硫效率85%，本项目30t/h锅炉和15t/h锅炉的SO2排放浓度分别为107.97 mg/m3和108.05mg/m3，符合国家锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区时段标准限制要求。本项目双碱法脱硫渣全部送至砖厂制砖。主要污染工序：一、施工期1、施工人员排放的生活污水。2、施工产生的粉尘。3、施工期固体废物主要为施工人员生活垃圾和建筑垃圾。4、装载机、推土机、挖掘机、混凝土搅拌机以及卷扬机等设备的噪声对周围环境的影响。噪声源强为
11、75105dB（A）之间。二、运营期1、废气本项目运营期产生的废气主要有烟尘和SO2。2、废水本项目运营期使用产生的废水主要有脱硫渣过滤液和生活污水。3、噪声本项目设备中主要的产噪设备为风机、水泵，噪声源强为85dB（A）。4、固体废物:本项目所产生的固体废物为脱硫渣主要成分为硫酸钙。内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物30t/h锅炉循环流化床锅炉SO2679.80mg/m3100.06t/a101.97mg/m315.01t/a烟尘162.4mg/m323.90t/a113.68mg/m316.73t/a15t/h锅炉循环流化床锅炉
12、SO2720.30mg/m358.25 t/a108.05mg/m38.74 t/a烟尘144.6mg/m311.69t/a104.22mg/m38.18t/a废水生产废水pH913129.64t/h循环使用不排放SS500mg/L129.64t/h循环使用不排放噪声风机、水泵噪声8590 dB（A）厂界:昼间60dB（A）夜间50dB（A）固体废物脱硫渣硫酸钙446.62 t/a回收综合利用项目主要污染物产生及预计排放情况建设项目拟采取的防治措施及预期效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期防治效果大气污染物30t/h锅炉循环流化床锅炉SO2双碱法脱硫塔达锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）时段排放标准要求。15t/h锅炉循环流化床锅炉SO2双碱法脱硫塔废水生产废水pH、SS循环使用不外排噪声风机、水泵噪声采用低噪声设备、减震基础、安装密闭隔声、吸声措施厂界:昼间60dB（A）夜间50dB（A）固体废物脱硫渣硫酸钙回收综合利用不外排现有临时堆场pH、SS、硫酸盐防渗措施满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）要求一、施工期污染防治措施：1、施工过程中所用建筑材料，如水泥、砂石、砖瓦等，必须设立固定堆放场，特别是水泥、砂石在堆放过程中应尽量用砂袋，或用苫布盖好，防止二次扬尘。施工及清运垃
