大型工业管架制作与吊装施工方法工艺标准(附质量保修书+进场须知)

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1、大型工业管架制作与吊装施工工艺 工程有限公司年 月 日大型工业管架制作与吊装工艺在冶金、化学工业建设中,常有大量的多种形式管道,支承在各种类型的钢筋混凝土支架上,其中以框架式管架应用最多,它造型复杂,尺寸和重量大,类型多,质量要求高,其吊装难度不亚于厂房结构,在中州铝厂工程中,曾制作吊装各种大型横梁及形管架计1380榀,并作了多顶改进。第1章 大型管架制作方法管架由双立柱与多道横梁组成,高8m以内、宽3.5m者重20t;高1215m、宽46m者重3440t;高1520m、宽68m者重4060t。管架截面400800mm6001000mm。由于管架高度和宽度大,侧向刚度及稳定性均较差,运输、移动

2、较困难,施工大部分采用就地预制的方法,少量为工厂预制,用半挂车运到现场安装。为减少和避免吊车旋转、移动等不便,就地预制布置尽可能靠近基础。为方便吊装,根据场地条件,分别情况采取沿管线纵向、横向、斜向三种布置方式。现场较狭窄的,采取纵向排放布置较适宜;场地较宽敞的,采取横向或斜向布置。由于管架面积、体积大,需用大量水材。为节省模板,经比较采用无底模板单榀预制和重叠预制两种方式较经济。底模采用铺砖或三七灰土,上抹砂浆找平,刷废机油、滑石粉隔离层,侧模用组合式定型钢模板(图6-17-1)。叠层生产时,上下榀管架之间铺塑料薄膜作隔离层。高度大于15m的管架采取分节制作吊装,制作时上下节管架整体预制。支

3、模绑钢筋时,将拼接点四周的预埋钢板及接头处的垫板焊上,并用螺栓临时固定,整体浇筑。拆模后,立即弹出管柱轴线,以保证安装轴线正确、接头密合。吊装时再分开,这样可避免因柱长而增加一定数量的抗裂钢筋。钢筋在底模上绑扎并在附近制成骨架直接吊运安装,然后支侧模,用脚手架钢管加扣件固定。管架混凝土量较大,采用吊车吊钢吊斗作分布浇灌,由一端向另一端或由两端向中间合拢,做到一榀管架一次浇筑完成,配合插入式振动器振捣密实,表面原浆压光,覆盖草袋洒水养护不少于14d。侧模板在混凝土浇筑24h后即拆除,移到上节使用,以加速模板周转。实践证明,这种制作工艺较经济、实用,模板周转快,每天可制作24榀,费用较低。第2章

4、大型管架吊装工艺管架吊装绑扎、起吊视管架高度而定,一般高度在15m内采用二点绑扎起吊(图6-17-2a、6-17-2b、c),高于15m或双机抬吊或吊宽6m以上的形支架时宜设四点绑扎起吊(图6-17-2d)。起吊时,管架一端刚吊离地面时受力最为不利,应作验算(动力系数取1.3)。吊点一般设在立柱与横梁相交的节点附近,并使立柱所受的正负弯矩相等或近于相等。此时一般可不必进行加固。管架吊装根据不同高度、宽度和重量采用以下方法。第1节 单机吊装法如图6-17-3b所示,采用旋转滑行法吊装,管架从平卧立起后,随起重机升钩而徐徐平稳吊离地面,离地面0.6m高后旋转起重臂,将管架吊至基础杯口中心,缓慢插入

5、杯口就位。起吊时应使管架两立柱底部受力均匀,避免因受扭变形而损坏横梁。采用该方法占场地面积小,速度快,效率高,操作安全,适用于高度和宽度均较小的管架吊装。第2节 双机抬吊法对较高、较宽、较重的管架,一台起重机不能满足要求时,则采用双机抬吊,常用递送法吊装(图6-17-4)。操作时一机主吊,一机递送。主机靠近管架基础,使吊点中心与管架安装中心同在起重机臂杆回转半径圆弧上,副机在后递送。吊装时,双机同时将管架吊起使平离地面高1.01.2m,然后主机继续升钩了副机向前移动递送,至管架呈垂直状态后,副机松钩、卸绳,由主机单独旋转臂杆将管架吊至杯口上空,对准中心线,缓慢落钩插入杯口就位。采用递送可防止因

6、管架柱脚受力不均而产生扭曲变形损坏管架,同时可防止吊杆在管架起模时,因吸附力、摩阻力过大产生扭转而将吊杆折断。本法吊装速度快,但占施工场地大。第3节 三机抬吊法对于高1520m、宽68m、重4060t的大型管架,常采用三机滑行抬吊法,由甲、乙两机主吊,丙机递送,甲乙两机在前,两吊点位于管架横梁上,并与管架安装中心同在起重臂杆回转半径圆弧上,丙机在后,两吊点位于管架下横梁与立柱相交的节点附近。起吊时甲乙机同时起钩,丙机递送将管架由水平转到竖直位置后停止升钩,两机松绳卸钩,最后由甲、乙两机抬吊旋转吊至杯口上空,对准中心线缓慢落钩,将管架插入杯口内就位,在旋转时应以甲机为主,乙机跟随甲机旋转,互相密

7、切配合。该法安全可靠,但操作配合较复杂,占场地面积大。第4节 分节吊装法超长超重的管架,常采取分段制作,采用钢板接头,用单机或双机吊装(图6-17-5),先吊下节,校正轴线垂直度,灌浆固定后再吊上节柱,校正完毕即焊接拼接固定,要求采用对称施焊,以免产生较大变形。吊装方法同单机或双机吊装。焊接固定后,即可卸钩。第3章 管架校正和固定管架在安装纵轴线方向刚度和稳定性均较差,采用支撑临时固定需大量支撑材料,且较复杂。根据实践,以采取随吊随用吊车前后移动校正、固定,或在纵向设置缆风,随吊、随校、随固定的方法较佳。后法为管架吊装前在架顶系缆风绳,两端设倒链,下部用绳索锚固于相邻管架基础上,校正时用经纬仪

8、进行观测,拉紧和放松缆风绳,即可调整管架的纵向垂直度,并随即打紧模子临时固定,进行二次灌浆。如隔日灌浆,应再次校正垂直度后方可进行灌浆,以免因松动而出现新的偏差。第4章 结语大型管架制作,采用无底模板叠层浇筑,可节约大量模板和加速模板周转,加快进度。大型管架吊装时应根据管架的不同形式、尺寸情况,相应采用单机吊装、双机或多机抬吊以及分节吊装等方法。重型管架采用稍移动吊车臂杆、随吊、随校和缆风绳校正加临时固定一种较简便且安全快速的有效方法。分节吊装需高空拼接,较复杂、费工,如起重高度及起重量能满足要求,应尽量采用双机或多机整体抬吊,较分节吊装快速、安全。附件一:工程质量保修书甲方: 乙方: 甲乙双

9、方于 年 月 日签署了 工程合同,为保证该合同范围内乙方承建的工程在一定使用期限内正常使用,维护建筑工程所有者、使用者的合法权益,明确双方权利与义务,甲乙双方经协商签定本协议。乙方在质量保修期内按照(国家)建设工程质量管理条例及本保修协议承担工程质量保修责任。一质量保修范围和内容工程质量保修范围包括:乙方完成的 工程。二质量保修期限质量保修期从工程竣工验收合格后移交之日计起,分单项竣工验收的工程,按单项工程分别计算质量保修期。保修期限内因乙方工程质量问题而保修的,相应保修期从修复之日起计算,时间顺延。质量保修期如下:1保修期为 年;2其他约定 三质量保修责任1竣工验收后移交前由于乙方保管不善造

10、成各部件、整体或单体损坏、脱落、变质、丢失等,均由乙方承担赔偿和修复责任。2在质量保修期内由于乙方工程质量原因给甲方和业主造成的直接和连带损失,由乙方承担赔偿和保修责任,所需费用从工程质量保修金中扣除。3工程竣工验收后,本工程移交给 管理,保修款转交该公司保管,并从移交日起, 有权代为行使甲方在本协议中的所有权利和责任。4属于保修范围内的项目,乙方同意接到甲方或业主通知后派人及时赶到现场进行修理,并保证保修质量,否则甲方有权委托他人修理,所需费用从工程质量保修金中扣除。5乙方需指定专人在现场负责维修工作。在乙方人员到达之前,甲方可采取适当的应急措施,费用由乙方承担。具体时间:乙方须在接到通知后

11、4小时内赶到现场,6小时内完成维修工作。6维修过程中,甲方应给予乙方必要的协助。 四保修质量乙方负责保修的质量,工程保修项目完成后须经业主或甲方代表验收签字方可。工程保修项目应保证在六个月内不出现同类问题,否则,即使保修期满也应继续维修。 因乙方施工质量问题,乙方维修两次后,同一部位再出现类似问题,乙方每次每项向甲方支付违约金 元,同时,甲方有权委托他人修理,由此引起的费用和责任由乙方承担。五质量保修金支付工程结算时,依据合同内容,甲方从乙方工程结算造价中扣除 5 % 作为工程质量保修金。如质量保修金余额不足以支付工程保修及赔偿等费用,乙方应在接到甲方通知后15天内将差额补齐。六质量保修金返还

12、工程质量验收满2年后,如无质量问题,经甲方、物业公司签字同意后,在20天内将剩余保修金一次性返还乙方。质量保修金的返还并不免除乙方在保修期内的保修责任。甲 方(签章): 乙 方(签章): 法定代表人: 法定代表人: 委托代理人: 委托代理人:日期: 年 月 日 日期: 年 月 日附件二施工单位进场须知一、 进场管理1、独立发包工程的施工单位进场,要接受总承包单位统一管理,遵守安全文明施工及成品保护规定,签署保证协议,并按相关规定向总承包单位交缴押金。2、总承包单位需提供以下条件:临时办公点、工人宿舍、材料堆放用地、施工用水用电接驳点(费用由分包单位支付)。3、项目部负责总承包与独立分包单位之间

13、的协调。二、 施工方案1、施工单位开工前应编制施工方案,报项目部审批。2、经审批的施工方案是组织施工和工程监理的依据,不得随意修改,需变更时应提出申请,按程序重新审批。3、对于不编制施工方案而自行施工,或不按施工方案施工的,造成的损失和工期延误等责任由施工单位承担。三、 场地移交1、工程开工前,施工单位应按项目部要求办理场地移交手续,并记录移交日期。2、如果整体场地不具备移交条件,可分段办理移交手续。四、 开工报告1、当现场具备开工条件时,施工单位应向项目部提交单位(项)工程开工报告,办理开工审批手续,未办理开工手续的工程不得擅自开工。2、合同工期应以单位(项)工程开工报告批准日期作为开工日期

14、,且作为工期计算依据。五、 施工质量管理(一)材料进场报验1、材料、设备进场使用前,施工单位应填报材料、设备报验单,附上产品合格证、质量检验报告等产品质量保证资料,进口材料、设备应有海关商检证明及中文说明书,经项目部现场验收合格后方准使用。2、主要装饰材料、构配件应按确认的样板验收合格后方能使用。如未确认样板,应由施工单位按设计要求提交样板和有关厂家资质证明及报价资料,经项目部办理审批手续后方可订货。(二)施工样板报验1、 凡重要分项及涉及装饰效果的工程全面施工前,施工单位均应制作“施工样板”,报项目部验收。施工样板经验收合格后方可全面组织施工。2、 施工单位应随施工样板报验单同时提供小样图,提前三天报项目部验收。3、 具体单位工程由项目部在施工单位进场后进行交底,明确需做“施工样板”的分项工程。(三)分部、分项(隐蔽)工程验收1、 分部、分项(隐蔽)工程完工,经施工单位自检合格后,填写工程质量报验单,并附质量保证资料

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