《酒厂环评备案报告》

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1、邛峡市冉义镇九洪木器加工厂邛峡厂区项目环境影响备案报告（报批稿）建设单位：邛峡市冉义镇九洪木器加工厂编制单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司编制日期：二零一六年四月一、项目由来（表一）邛峡市冉义镇九洪木器加工厂创建丁 2013年6月26日，公司原计划投入136615 万元，在邛峡市洒源大道 38号建设曲洒搬迁技术改造项目，改造后可保持原有年产曲 洒3万吨、曲洒年储存能力达10万吨。2013年公司调整规划，仅建设完成曲洒基洒洒 库，且洒库设计最大储存能力为48330t,仅用丁储存白洒基洒，不涉及白洒生产工艺过 程。因此，本次备案仅涉及基洒的存储，且经核定其最大储存量为48330

2、t。该项目丁 2013年4月建成并投入运行，由丁本项目已建成运行，根据四川省人 民政府办公厅关丁印发四川省活理整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知（川办发【2015】90号）、成都市人民政府办公厅转发省政府办公厅关丁印发四川省活理 整顿环保违法违规建设项目工作方案通知的通知（成办函【2015】185号）、成都市环境保护局关丁印发违法违规建设项目活理整顿工作环保指导意见的通知（成环发【2016】25号）：2015年1月1日以前已建成运营的未批先建项目，符合污染物排放 达标，重点污染物排放符合总量控制要求，环境风险可控的，应实施环保备案管理；通 过整改后符合污染物达标排放，重点污染物排放符合总量

3、控制要求，环境风险可控的项 目实施环保备案。本项目丁 2015年1月1日之前就已经建成并运营（该公司丁 2011年创建并开始 筹备建设，2013年4月建成开始运营），符合上述文件中实施“环保备案”的要求，因 此，邛峡市冉义镇九洪木器加工厂委托我单位开展该项目的环境影响备案工作。我单位接受委托后，进行了现场踏勘、资料收集，在项目现状分析、产业政策符合性分析、污 染物排放及环保设施满足性分析、总量预测分析、风险防范措施分析以及环境影响程度 分析的基础上，认为 本项目的各项污染物通过整改后符合污染物达标排放、重点污染物 排放符合总量控制要求，环境风险可控，因此，根据成环发【2016】25号的要求，编

4、制了本项目环境影响备案报告二、项目现状(表二)1、基本情况(1) 项目名称：邛峡市冉义镇九洪木器加工厂邛峡厂区项目(2) 项目业主：邛峡市冉义镇九洪木器加工厂(3) 建设地点：邛峡市洒源大道 38号(4) 建设规模：本项目仅用丁储存白洒基洒，其设计储存能力为48330t。(5) 劳动定员及工作制度：本项目目前员工总数为30人，年工作日365天。一般员工为每天一班八小时工作制；保安、配电、消防部门员工为一天三班24小时工作制。(6) 建成时间：本项目丁 2011年开始筹备建设，并丁 2013年4月建成投入运 行。注：本项目不涉及白洒酿造、洒曲制造等工艺过程。2、建设内容公司已建工程的备案范围包括

5、如下建设内容：4座陶坛洒库(共可储存基洒24330t)、4座罐装洒库(共可储存基洒 24000t)、辅助用房1座(包括纯水制备设备和空压机)、洒体设计中心 1座、消防控制室1座和配电房1问。项目组成及主要环境问题见下表。表2-1项目组成及主要环境问题环境问题名称建设内谷及规模污染物 备注主体工程陶坛酒库共设陶坛酒库4座，建筑面积共 65292m2,其中： 一，、_ 、，.一.、_ 、一.3 1） A、B陶坛酒库：每个陶坛酒库设6402个1.0 m的陶坛酒罐，每个陶坛酒罐可储存基酒约1t,因此每座陶坛酒库可储存基酒约 6402 t,共可储存12804t;一,，-.、-3 2） C、D陶坛酒库：每

6、个陶坛酒库设5763个1.0 m的陶坛酒罐，每个陶坛酒罐可储存基酒约1t,因此每座陶坛酒库可储存基酒约 5763t，共可储存11526t。因此，4座陶坛酒库共可储存基酒24330t。环境风险、废气已建罐装酒库共设罐装酒库 4座，建筑面积共 26424m2。每个罐装酒 库设30个200m的酒罐，每个酒罐可储存基酒约200t。因此，每个罐装酒库最大设计基酒储存量为6000t , 4座罐装酒库共可储存基酒24000t。环境风险 废气已建辅助工纯水制备位于辅助用房，纯水制备米用RO反渗透，纯水制备能力 为14t/h。本项目纯水用于定期清洗罐体。/已建空压机1台，位于辅助用房。噪声已建消防控制室建筑面积

7、共1000m2。用于本项目消防设施的操作及维护、 管理。/已建配电房 2建筑面积共54m 。/已建公用工程供水取自地下水。/已建供电来自市政电网/已建办公生活设施酒体设计中 心一， 一一2 一一,、建筑面积共2881m 。用于员工办公。生活垃圾生活废水已建门卫2 16m ,负责安全保卫工作。生活垃圾生活污水已建环保工程消防水池. 一 -、-.、.3在厂区西北面设有一个消防水池，容积为960m/已建废水处理 一3 一设废水收集池1个，25m ,用于收集罐体清洗废水和生 活污水，拟将广生的上述废水暂存于废水收集池中，定 期转运至四川水井坊股份有限公司进行处理。/整改增设噪声治理设备噪声，米取墙体隔

8、声等措施噪声已建固废处置在厂区的正北角设一个一般固废暂存点。固废已建注：本项目无罐车运输车队， 基酒运输均为四川水井坊股份有限公司外包给邛峡市金潮运业有限公司进行，本项目不涉及基酒运输，也不涉及外包车的清洗。3、主要原辅材料及能源消耗主要原辅材料见下表。表2-2项目主要原辅材料一览表序号r原辅材料名称最大储存量（。备注1基酒（罐装酒库）24000罐车运输2基酒（陶坛酒库）24330合计48330注：罐装酒库储存的基酒品质较陶坛酒库储存的基酒品质稍差，其二者的主要区别体现在品质的差异上。表2-3项目能源消耗一览表序号名年消耗量备注能耗1新鲜水31000m地下水2电35 万 kw h市政电网4、主

9、要设备活单本项目现有主要设备活单见下表。表2-4主要设备一览表序号.设备名称规格现有数量备注1地秤最大承载负何：80t1外购2陶坛酒罐31.0m24330 个外购3罐装酒罐3200m120个外购4纯水制备装置纯水制备能力14t/h1外购5空压机W-0.9/7(D-7)1外购5、工艺流程本项目的主要工艺流程及产物环节如下图所示：所用原辅材料工艺流程可能产生的污染物纯水 清洗罐体 清洗废水图2-1 运营期工艺流程及产污位置图工艺流程简述：1、罐车进厂：四川水井坊股份有限公司将装载基洒（或罐体空置）的罐车派至 本项目厂区进行存洒（或取洒）。2、罐车进厂区称量：罐车在进入厂区时，需过地秤进行称量其基数

10、。3、存洒（或出洒）： 存洒：装载基洒的罐车停靠在拟储洒洒库的罐体旁，通过罐体自带的专用洒 泵将罐车内的基洒转运至罐体内（防静电操作）。 出洒：罐体空置的罐车停靠在拟出洒洒库的罐体旁，通过罐体自带的专用洒 泵将罐体内的基洒转运至罐车内（防静电操作）。存/出洒完成后，罐车行驶至指定位置等待再次称量。4、罐车出厂区称量：基洒转运完成后，罐车再次称量其重量，以利丁管理人员 记录进/出厂基洒数量。5、称量完成后罐车随即出厂。6、储洒的各类罐体需根据使用情况定期用纯水进行活洗（每个月活洗一次）， 将产生少量活洗废水。注：本项目无罐车运输车队，基洒运输均为四川水井坊股份有限公司外包给具 有危险化学品运输许

11、可资质的邛峡市金潮运业有限公司进行，本项目仅涉及厂区内 的基洒转运，不涉及运输车队活洗和厂区外基洒的运输。三、项目产业政策符合性（表三）本项目为白洒基洒的储存项目，不直接涉及白洒的生产及酿造，但本项目仍 届白洒生产中的环节之一，因此，根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013 年修订），本项目届丁其中 限制类”的第十二条 轻工”第25款中的 白洒生产线”。Word资料四、污染物排放及环保设施满足性分析(表四)根据本项目工艺流程及产物环节图，可分析本项目的污染物产生情况如下：废气：由丁本项目罐体均为密闭，且转运过程均为密闭过程，因此，本项目 废气主要来源丁储罐顶部呼吸阀排气。废水：主要包

12、括罐体活洗废水；日常生活污水。噪声：本项目产噪设备主要为空压机等设备噪声。固体废物：办公垃圾。由丁目前为白洒类生产项目的淡季，项目目前的基洒储存量约为本项目最大 储存能力的20%30哧右，且部分罐库空置较多、时间较长，因此，项目目前 不具备环境现状监测条件，企业承诺在项目存储量及相应设备达到正常工况后， 对其产生的废水、废气、噪声等环境现状进行补充监测， 并向环境保护部门提供 相应的监测报告。1、废气本项目废气主要来源丁储罐顶部呼吸阀排气，届丁无组织排放。(1) 产污量罐区储罐内的有机液体因受温度、 压力的影响而产生小呼吸排气，小呼吸作 用产生的无组织排放量与储存量、储罐形式、储存介质、蒸汽压

13、力、温度、储罐 内径、高度、环境平均昼夜温差等因素有关；在装卸作业过程中，储罐内液面升 降而产生的大呼吸排气，其量除与罐型有关外，也与装卸方式、周转量有关；对 其计算目前无统一、规范、成熟的方法。经验数据表明，内浮顶罐大呼吸排气的气体浓度比拱顶罐降低 93% ,内浮 顶罐“小呼吸”排气的浓度比拱顶罐降低99%。根据国内外的经验，若储运系统控 制严格，拱顶罐蒸发损耗在储量的0.15%左右，浮顶罐蒸发损耗在储量的0.15%左右，若不严格控制，拱顶罐蒸发损耗在储量的0.3%左右，浮顶罐蒸发损耗在储量的0.5%左右。本项目采用的内浮顶罐蒸发损耗量在万分之一点五至万分之 五之间。此外，储罐区“大”、“小

14、”呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度 有关。根据南方气候特征及国内的经验系数，按全年 365d/a计，上述损失率一 股在68月约为万分之五，122月为万分之一，其余6个月平均约为万分之 二。根据罐区各种原料年使用量，可按下式计算每种原料的蒸发损失：W = M X (1/4 5/10000+1/4 X1/10000+1/2 2/10000 ) =M 2.5刈0-4式中，M为罐区储存的原料量(t/a) , W为原料储存蒸发损失量(t/a)。另由丁本项目管理控制严格，因此基洒的蒸发损失量按其储存量的万分之二点五计是科学合理的。本项目基洒储罐区最大基洒储存量约为 48330t，将48330t基洒(含乙醇量约为60.5%折算成乙阳 即为29240t,因此，本项目乙醇无组织排放量为 7.31t(2) 现有废气治理措施情况本项目废气为无组织排放，因此，主要有以下几类治理措施：1、源头控制减少无组织排放 采用密闭的储存、转运过程，减少转运过程中有机废气的无组织排放；设备维修集中定期进行，以减少无组织排放的几率。2、储罐区控制措施 罐型采用浮顶罐装置，降低呼吸损耗排放。 储罐