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1、浓密机安装施工方案1. 编制依据1.1*钾肥加工厂二期项目的施工蓝图、设备技术资料。1.2浓密机安装使用说明文件。1.31.4与现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料，质量手册和程序文件我单位在类似安装工程上积累的经验，以及现有的技术力量和施工 装备。钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20011.5相应国家、行业施工及验收规范:机械设备安装工程施工及验收通用规范一GB50231-2009选矿机械设备工程安装验收规范一GB 50377-2006建筑工程施工质量验收统一标准GB50300皈2001工业金属管道工程施工及验收规范GB5023O 97现场设备工业管道焊接施工及验收规范GB
2、5023E 98钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012. 工程概况本工程中共有3台浓密机：两台尾泥浓密机、一台尾盐浓密机，其型号为NZJ 38中心液压传动浓缩机。浓密池位于主厂房西南处。NZJ38中心液压传动浓缩机是一种新型的固液分离设备。浓缩机主要安装设备包括：金 属池壁、给矿管、桥架、耙架、布料装置、中心平台、传动部分、卸料装置及其它附件等。3. 施工部署安排此工程中共3台浓密机，施工时两台同时施工，其共设 3个施工队：非标1队、非标2队及设备安装队。施工时安装人员及机工具配置按两台同时 施工配备。3.1人员组织机构项目经理部项目经理：*项目副经理：*项目总、工程: *项目
3、副总工程师：*技术负责人:质量负责人：SEH负责人：物资保管：*,非标钢结构制安一队：*33.2安装人员配置序号123456小计工种钳工钏工测量工起重工焊工普工人数24221616443.3施工机具配置1手动葫卢10t个22手动葫卢5t个43手动葫卢2t个64手动葫卢1t个65千斤顶16t个46千斤顶10t个47千斤顶5t个48交流电焊机BXS-500台109直流焊机台810焊条烘干箱台111保温筒只1212砂轮机（J）100/（J）125台513水准仪DNA03套214精密经纬仪T2套215框式水平仪0.02mm只216铁水平尺2mm把417白分表（带磁力表 座）0.01mm套418配电盘块
4、219漏电保护箱个420吊车50t辆121吊车25t辆122板车12米辆13.4施工进度计划施工进度计划见附表（附后）。注：此进度主要针对钢结构及金届池体，主机部分应根据到货及活关情况做应调整4. 施工前的准备工作4.1技术资料准备为保证顺利施工，保质保量，施工前应组织施工人员认真学习理解图纸 及相关的技术资料及规程、规范及安装施工方案并进行技术安全交底。4.2主要器具及材料准备各类工艺设备安装所需的主要器具及技术措施、材料按施工方案要求准 备齐全。各检测器具按标准检定合格并在规定的使用期内方可使用。4.3设备基础检查d.设备基础应有确认基础已进行外观检查并具备安装条件的验证资 料。.设备基础
5、的尺寸极限偏差和水平度、 铅垂度公差符合下表中的规定。（3.设备基础表面及预埋地脚螺栓（螺纹和螺母）应防护完好。 .对需作沉降观测的设备基础应有沉降观测记录。 .基础经检验合格后，应办理中间交工验收手续，同时附基础复测记录，设备基础的允许偏差如下表:序号项目极限偏差（mm）1基础座标位置（纵、横向轴线）土 202基础不同平面外形标高0, -203基础平面外形尺寸土 20凸台平面外形尺寸0, -20凹穴尺寸+ 20, 04预埋地脚螺栓：标高（顶端）+ 20中心距（在底部和顶部两处测量）0, + 24.4设备开箱检查和保管.设备开箱应在中信建设及监督管理部有关人员参加下，按下列项目 进行检查，并做
6、好记录：a. 箱号、箱数以及包装情况；b. 设备名称、型号和规格；c. 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d. 设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；e. 其它需要记录的情况。.设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、 锈蚀、错乱或丢失。4.5设备安装垫铁设置当设备负荷由垫铁承受时，垫铁组的位置和数量按下列要求： .每个地脚螺栓的近旁至少设有一个垫铁组，底座刚度较小或动负荷 较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均放置垫铁组；无地脚螺栓处的主要受力 部位应放置垫铁组； .垫铁组应尽量靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；(3.相邻两垫铁组间距离为 5001000mm .设备底座
7、有接缝处的两侧应各垫一组垫铁； .每组垫铁的块数，不得超过 4块。5. 施工方案及措施5.1安装工艺流程及质量控制点由于浓密机是厂家散件发送到现场的，所以安装浓密机是一个不断组装的 过程，特别应注意安装的先后顺序：应先内后外，先下后上。浓缩机主要安装 设备包括：金属池体、给矿管、桥架、耙架、布料装置、中心平台、传动部分、 卸料装置、电气部分及其它附属设备等。关键工序：A代表重要工序、G代表关键工序质量控制点明细表序号工序性质质量控制点 控制内容检验标准检验方法抽、全检1关键工序基础验收自检、交接检水准仪、经纬仪全检2关键工序钢立柱及梁安装自检、专检水准仪、经纬仪、钢卷尺全检3关键工序池底梁安装
8、自检、专检水准仪、钢卷尺全检4关键工序中心部分安装自检、专检水准仪全检5重要工序金属池体安装自检、专检钢卷尺全检、抽检6重要工序耙架组对安装自检、专检钢卷尺全检、抽检7重要工序无负荷试车自检、专检全检5.2吊装方案5.2.1钢结构吊装根据三台浓密池的分布及现场条件，在浓密池池体钢结构安装时，拟采用50吨汽车吊进行主要吊装作业，期间可以穿插使用25吨或16吨汽车吊进行配合。钢构件的吊装顺序应先外后内。50吨吊车站位示意图如下：最远距离离吊车幅度是24米，最重构件为0.9吨，下表表示50吨吊车吊 装参数，从参数可知此位置符合吊装。不支第五支腿、全伸支腿（侧方、后方作业） 支第五支腿、全伸支腿（36
9、0。全回转）幅度m臂长10.70m臂长18.05m臂长25.4m没25.425.425.40m臂长32.75m臂长40.10m3.050.003.543.004.038.004.534.005.030.5024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.04.605.105.704.6016.04.0
10、04.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90倍率128543钩重量0.5150.2105.2.2主机设备吊装由于浓密机均是散件到货，其单件重量最重约为13T左右，根据现场实 际情况，三台浓密机吊装时采用 50t汽车吊和25t汽车吊进行吊装，吊装距 离远的，重的采用50t汽车吊；吊装距离近的，轻的采用 25t汽车吊。由于考滤到50t汽车吊和25t汽车吊吊装作业半径，在安装钢立柱和底 梁时，在方便吊车进出的位置留出 4-5跨不安装，并用连砂石将地面铺
11、实 至基础高度，距离距浓密机中心约 5米。这样方便中心筒，桥架等一系列部 件的安装。待主机部分安装完后，再将留出的立柱，钢底梁及池体进行安装。 5.3浓密机池体安装5.3.1基础测量及放线基础检查：立柱安装时先对基础进行检查，用水准仪检查基础标局，设 计标高为+250mm,允许偏差20mm,若标高不对的基础应做修整。 基础标 高检查完后安装调整螺母和柱脚板，利用调整螺母调整柱脚板标高，柱脚板 的上标高为（332mm）允许偏差士 1mm,用50米钢卷尺以中心立柱的中心点为基准点（中心预埋件上有标记），测量基础的平面尺寸，测量时外加力5 公斤（用弹簧秤做外加力）。同时用卷尺和钢板尺在柱脚板上做出标
12、记，尺 寸分别为：R1 6450mm R2 12550mm、R3 18600mm允许偏差 士 1mm。用经 纬仪以中心立柱中心点为基准点以土建给出的一条轴线为基准准线，依次划分15在柱脚板上做出标记。5.3.2立柱现场组焊每台浓密机共计72根立柱，立柱到场后应对每根立柱尺寸进复测，并做 好记录一一对应。安装前应将立柱顶板焊接，焊接时应注意：焊接前应检查底板与立柱角度，检查时根据图纸角度制作两样板，从纵 横两个方向检查。检查顶板螺栓孔中心线与底梁螺栓孔中心线尺寸是否相符。顶板焊接时应对焊接变形进行控制，若焊接后变形应对顶板进行热校。控制焊接变形时，先将顶板点焊牢固后将两立柱顶板用螺栓连接牢固再
13、进行焊接。5.3.3立柱安装立柱安装时，将立柱吊装至柱脚板上，应根据立柱复测时的实际尺寸调 整柱脚板标高，并调整好纵横方向上垂直度，将其在柱脚板上点焊牢固。立 柱安装时还应注意：立柱的翼板和腹板的中线应与柱脚板上划分的十字线相重合，误差不大于1mm垂直度保持1/1000mm立柱点焊及焊接时，焊条采用 E4316型。两台尾泥浓密机，每台有72立柱的型号为350*357*13*19的H型钢，安装位置见下图横梁安装位置图所示。立柱安装点焊完成后最后按照图纸中立柱顶标高进行立柱的调整，用调整螺栓进行调整，经检验和验收后点焊调整螺母 .5.3.4梁安装每台浓密机共339根梁，分别为内立柱、中立柱、外立柱、里
