《木门窗安装施工设计方案》

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1、木门窗安装工程简介:木门窗施工是建筑门窗工程的传统工艺,在建筑装饰工程中 主要有两种:普通木门窗、装饰木门窗。1开工作业条件:1.1门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如 有以上情况应先进行修理或返工。1.2门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他个各面及扇活应 涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框 与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需要毡布盖好,不 准日晒雨淋。1.3安装外窗以前应从上往下吊垂直,找好窗框位置,上下不对者 应先进行处理。窗安装的调试,+50cm 平线提前弹好,并在墙上标 注好安装位置。1.4门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,

2、并按照要求的开 启方向注意裁口方向。安装高度按室内50cm 水平线控制。门窗扇 安装在抹灰收口后进行。1.5主要机具材料概述:有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤 子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木 钻小电锯、担子板、扫帚等。3.施工工序概述:4.施工工艺及技术要点详述: 4.1找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用线 坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门窗洞口 结构凸出框线的需进行处理。窗框安装的高度应根据室内+50cm 平 线核对检查,使其窗框安装在同一标高上;室内外门窗的安装固定 方法按照设计和施工图籍规定的方式进行。4.2掩扇及安装

3、样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序 称为掩扇。对此的质量按验评标准检查缝隙大小,五金位置、尺寸 及牢固等,符合要求后作样板,并以此作为验收的标准4.3窗框扇安装:依据在墙上弹出的控制线和窗的位置标高等,将 窗用木楔临时固定在洞口位置,用相应的工具检测安装符合要求后 固定。主要检查安装位置,垂直度、水平度、标高等,固定主要采 用钉子或铁片连接。4.4门框安装:木门框安装是在地面工程施工前完成,门框埋入地 面3cm 以上,保证其安装牢固性,门框与墙面的固定点每边一般 不少于2点,间距不大于1.2m。加气混凝土条板提前预埋木砖或 铁件。然后按照门框的位置,用线坠吊垂直,再固定。4.5木门扇

4、的安装:先确定门的开启方向及五金配置;检查门口尺 寸正确,边角方正,有无窜角,在门扇和门框上确定合页的固定点 并划线;将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度;合页安装 要求在门扇框上起槽宽度和深度准确,一般在门扇上下端1/10 并 且避开上下冒头,安装合页时上下各先固定一个螺丝,检查门扇与 框的缝隙是否合适,口与扇是否平整,合格后将螺丝全部拧紧,注 意硬木需先打孔1/3在拧入2/3以防止安装劈裂或将螺丝拧断。4.6五金安装:门窗扇的五金配置必须按照设计要求,不得漏装。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95100 安装见其说明。5主要安全技术措施:6成品保护措施:6.1 一般木门框安装后应用铁皮或

5、木板保护,其高度以手推车轴中 心为准。对于高级硬木门框采用1cm 厚的木板条钉设保护,防止 砸碰,破坏裁口,影响安装。6.2修刨门窗时应用卡具将门垫起卡牢,以免损坏门边。6.3门窗框扇进场后要妥善保管,入库存放,应垫起离开地面 2040cm 并垫平,按照使用顺序码放整齐,临时存放时注意防雨, 防暴晒等。6.4门窗框进场前在靠墙一面刷防腐剂处理。6.5安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬, 以免损坏扇料和五金,并注意不要损坏抹灰角和其他装饰的成品。6.6安装好的门窗扇不能及时安装五金时应安排专人管理防止刮风 等损坏门窗及玻璃,严禁在窗框上设立支点防止脚手板碰坏,安装 五金应符合

6、要求注意成品保护。6.7室内外墙面涂料等交叉施工时要对门窗框扇进行遮盖保护,以 防止污染。严禁在室内使用小推车。7.质量标准详述:7.1主控项目7.1.1木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形及人 造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时,所用 木材的质量应符合本规范规定。检查方法:观察;检查材料进场验收记录和复验报告。7.1.2木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合建筑木门、木窗(JG/T122 )的规定。检查方法:检查材料进场验收记录。7.1.3木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。检验方法:观察;检查材料进场验收记录。7.1.4木门窗的结合处和安装配件处不得有

7、木节或已填补的木节。木 门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质 的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。检查方法:观察。7.1.5 门窗框和厚度大于50mm 的门窗扇应用双棒连接。棒槽应采 用胶料严密嵌合,并应用胶棒加紧。检查方法:观察;手板检查。7.1.6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表面 单板,不得有俄槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横棱应在 同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应 各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。检查方法:观察。7.1.7 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方 式应符合

8、设计要求。检查方法:观察:尺量检查:检查成品门的产品合格证书。7.1.8 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框 固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检查方法:观察;手板检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。7.1.9木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。 检查方法:观察:开启和关闭检查:手板检查。7.1.10 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢 固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察;开启和关闭检查;手板检查。7.1.11 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢 固,位置应正确,功能应满足使用要求。检查方法:观

9、察;开启和关闭检查:手板检查。7.2 一般项目7.2.1木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。检验方法:观察。7.2.2木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨 面应平整。检验方法:观察。7.2.3木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。检验方法:观察。7.2.4 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱 满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法:轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录和施工 记录。7.2.5木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗 结合应牢固、严密。检验方法:观察;手板检查。7.3允许偏差7.3.1木门窗制作的允许偏

10、差和检验方法项次项目构件名称允许偏差(mm )检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查扇222对角线长度框、扇32用钢尺检差查,框量裁口里角,扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0 ; -20 ; -1用钢尺检查,框量裁 口里角,扇 量外角扇+2 ; 0+ 1 ; 05裁口、线条结合处高低差框、扇10 . 5用钢直尺和塞尺检查6相邻极子两端间距扇21用钢直尺检查7.3.2木口窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值(mm )允许偏差(mm )检验方法普通高级普通高级1门窗槽 口对角 线长度 差32用钢尺检查2门窗框 的正、侧 面垂直 度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1-2 . 51 . 5-2用塞尺检查5工业厂 房双扇 大门对 口缝2-56门窗扇 与上框 间留缝1-21-1 . 57门窗扇 与侧框 间留缝1-2 . 51-1 . 58窗扇与 下框间 留缝2-32-2 . 59门扇与下框间 留缝3-53-410双层门 窗内外 框间距43用钢尺检查11无下框外门4-75-6用塞尺时门扇 与地面 间留缝内门5-86-7检查卫生间门8-128-10厂房大门10-20

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