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1、机械实习报告4篇一实习目的1. 通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。2. 熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿 轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程, 了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的 方法。3. 了解典型零部件的装配工艺。4. 了解一般刀、夹、虽具的结构及使用方法。5. 参观工厂计虽室与车间检验，了解公差与测虽技术在 生产中的应用。6. 参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业 知识面以及对新工艺、新技术的了解。二实习内容与要求1. 机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产 中的主要工艺文件（如机械加工过程
2、卡片、机械加工工序卡 片等）。2. 典型零件工艺1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其 工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某 道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、虽具，切削液 等）。3）齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程， 分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述 磨齿、等的齿轮精加工方法。3. 了解刀、夹、虽具的结构及使用方法，常用机床型号 及其特点。4. 装配工艺：1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；2）了解机械设备装配后的最终检验项
3、目和检验方法；3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与 技术测虽在现场应用的实例。三实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介：山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱 阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市（机场、 港口 ）100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里, 烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力丰富。公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的 民营企业，是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产 企业之一，公司厂区占地13多万平方米，注册资金万元，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工300多人
4、。经营范围：机械（汽车、拖拉机、内燃机配件）制造销售、 电子产品研究开发，经营本企业自产品及技术的出口业务和 本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业 务。批发零售：五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用白 货等。主要产品：飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、 皮带轮系列共四大系列 200多个型号，年产虽达白万件，其 中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。铸造设备主要有：z1410造型机、z2410造型机、z148造型机、冲天炉、 中频感应电炉、s136混砂机、q378抛丸清理室、空气压缩 机、罗茨制风机等，年铸造吨位虽 2万余吨。机械加工设备主要有
5、：数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备公司主要客户：国内客户：江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通 用五菱等汽车公司；国际客户：韩国大宇、美国 atp公司及pai公司、意大 利fiat 公司、法国defontaine 公司等。质H认证：1998年通过iso9002 : 1994质虽体系认证；xx年通过qs9000 : 1998质虽体系认证；xx年通过ts16949质H体系认证。企业荣誉：xx年被评为“山东省机械行业连续三年(0103)销售收入 白强企业”xx年被评为“山东省机械行业 xx年白强企业”、“烟台 市中小信用企业”、“a级纳税信用等级单位”、“市级守合同 重信用企
6、业”。四实习报告今天是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了 一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随 着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个 横幅：多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝 天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里， 技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求 加工的表面很多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的 加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精
7、度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉 我在工艺路线的安排中应注意三个问题：1).工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力 会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力 减少变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之 间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时 效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特 别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工 时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳 定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来 看，平面
8、比孔加工容易。先加工批平面，把铸件表面的凹凸 不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便 于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均 应先加工平面。3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件， 加工余虽较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、 切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力 重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原 因引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消除。接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规 定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有 重要意义，同时，对
9、轴的加工过程有极大的影响。一般轴类 零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规 范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐 磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用 40cr等 合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合 力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴， 可选用20crmnti、20mnzD 20cr等低碳含金钢或 38crmoaia 氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硕 度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却
10、很小。处于对经 济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有 某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行 预加工。我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人 师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。 预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙 度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴 类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理7预加工7 车削外圆7铳键糟等7热处理7磨削。在接下来的车间里我 看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净，然 后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈
11、虽大小采用 压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入 壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时 特别要注意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时，尽虽采用导 向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该 用钻模板，否则钻头会向硕度较低的抽承方向偏移。由于装 入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸 轴承（铜件）内孔加大尺寸虽。使轴承装入后，内孔与轴颈之 间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精钗a,待轴承装配后,再精皎孔，保证其配合间隙。精皎时，要十 分注意皎刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整 个过程中，注意里要非常集中，一点差池都会造成巨大的
12、损 失。机械加工工厂生产车间生产实习报告机械实习报告（2）机械加工工厂生产车间生产实习报告一一个人发展与企业 环境这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车 间里面实习。其中有，塑胶模具厂，模具至少厂，还有车桥 厂，甚至连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是 一无所知到现在对工厂初步了解。终于到了工厂了。在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也 有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评 价的。所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到 该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工作适合自 己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕业生刚毕业 从事什么方面的工
13、作和企业关系也是非常大的。下面是我的分析。一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这样 的企业。刚开始是比较理想的工资，而且工作强度不大，有 培训期，还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规，很 全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳 工参观的时候，正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教育， 带头的员工给他们在每一个地方都讲解了 一遍，这样的入厂 教育很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到柳工的毕 业生刚开始的工作是入场教育、 然后是培训，然后才能上岗, 该开始的工作是做工程师的助于，辅助工程师的工作。一般 薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样 的大企业，分
14、工很仔细，所以每一个人都有自己专门负责的 地方。也许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他 大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少，一般都是经 过前人的经验总结得出来的。除非采用新工艺，新设备的时 候需要大虽的研究和实验，大学毕业生的任务主要还是维持 生产，提高生产效率。在大企业能接收许多先进的管理模式， 例如柳工采用了 6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数 据为基础，追求几乎完美的质虽管理方法。总的来说大企业 在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的 学习系统的知识，能够看到很多先进的东西，但是大公司分 工非常的明确，作的工作都是是很简单的一部分，时间长了 就会厌倦
15、，知识面会比较狭窄，失去了接触其他能力的机会。如果进了小企业，例如像是布达模具厂、方盛车桥这样 的企业。刚开始工资就不是很高，企业的各方面的事情都要 涉及，去了解，可能一开始就直接投入工作，而没有经过培 训、入场教育等等。刚开始就要学习大虽的知识来为工作服 务。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重 视人才，人才需求虽很大，所以在小企业工作接触的东西会 更加广，得到的锻炼会更加大。有相当一部分大学生认为， 只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪明才智，因为大型 企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利 好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几白号人，资金不 雄厚，更谈不上什么
16、发展前途了。其实，有些大型企业里面 人才济济，竞争十分激烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的大学生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。总的来说，在小企业工作自己 处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理知识，但 是能够真正动手去做很多事情（无论管理、技术、客户等等） 知识面比较宽，如果以后有机会跳到大企业，能力会大大超 过一直在大企业相同经验之人。下面是对国内几种企业工作的分析：民营企业：各种各样都有，层次不齐，效率高的也有，效 率低也有,一般都是一个人去干很多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己能力的地方,不同的公司不同环境，企业文化一般不是很先进 ，个人在企业里可以起 到龙头的作用。台
