《管道吊装施工方案》

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1、管道吊装施工方案管道吊装方案报审表工程名称：玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目编号:B.0.1致：（项目监理机构）我方已完成ZJ17至ZJ18段管道安装 工程吊装专项施工方案的编制和审批,请予以审查。附件： 1 ZJ17至ZJ18段管道安装工程吊装专项方案本次申报内容系第次申报。施工项目经理部（章）：项目经理（签字、执业印章）：年月日项目监理机构签 收人姓名及时间施工项目经理部签 收人姓名及时间审查意见：专业监理工程师（签字）： 年月日审核意见：项目监理机构（章）:总监理工程师（签字、执业印章）：年月日建设单位签收姓 名及时间项目监理机构签 收人姓名及时间审扑匕意见（仅对超过一定规模的危险性较大的

2、分部分项工程专项方案）：建设单位（章）：负责人（签字）：年月日注：1、施工项目经理部至少在计划开工日期前7天提出本报审表，给项目监理机构、建设单位审查、审批留出必要的时间。2、本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目ZJ17至ZJ18段管道安装管道吊装专项施工方案审批:审核：编制：3 月9日目录1. 工程概况 12. 施工前准备 13. 施工程序34. 施 工 技 术 要 求 及 注 意 事项 35. 吊装注意事项 56. 吊车使用要求 67. 吊车安全控制 61、工程概况本工程吊装内容主要为玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目ZJ17至ZJ18段管道安装

3、吊装；管道管径为RD219*11,最大高度12.米，壁厚8mm管顶上部有高压电缆；管顶与高压电缆的距离 为4米。现场地面预制。本次吊装为垂直吊装，最大相对吊装高度13米，吊装距离为7.5米。单根预制管线为1.0T ;我方准备利用25T汽车吊分别 设在ZJ16与ZJ19进行吊装。2、施工前准备2.1、施工技术组织施工前根据现场情况对整个吊装的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防 范措施并对操作人员及管理人员做技术交底和安全交底。2.2、施工场地的安排及施工机具的准备2.2.1施工场地的安排吊装时设2个安全指挥人员。施工范围内设安全围挡，摆放 安全指示牌，

4、严禁非吊装操作人员靠近。2.2.2施工人员及施工机具设备的组织本工程对于大型设备应采用专人、专项管理，工人员及机械 设备见附表表：施工人员配备序号项目名称数量备注1管理人员2人包含安全管理人员2吊装指挥人员1人*工3安装工6人4机械操作人员2人投入主要施工机械详见下表序号机具名称型号规格单位数量备注1汽车吊25T台12吊装带2t条23枕木4)400根44水平尺500mm个25尼龙绳4)20米406对讲机部47电焊机ZX-400台28气割套19磨光机100型台22.2.3、 施 工 前 的 教 育 培 训对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是吊装安全、 吊装注意事项、吊装步骤及吊装施工技术要

5、求等。起重工必须持证上岗3、施工程序机械就位警戒布置管道吊装吊装上至管廊管线定位管道安装4、施工技术要求及注意事项4.1、吊车的选择汽车吊理论吨位乘以 3 ,再除以要吊的重量能得出距离，除 以距离能得出重量，可是吊车的实际能力达不到计算出来的结 果，还要把主臂的重量和吊钩的重量算上。所需要吊装物体的重量为 1t ,吊装时安装的管道中心距离吊 车的中心为7.5m。需要选择什么型号的吊车计算如下：4.1.1 25t吊车的最大起重吨位计算25t X 3=7575/7.5=10t10t X 75% =7.5t采用25t壹台吊车，工作幅度 7.5m，有效起重吨位为 7.5t4.1.2管道重量计算42.6

6、8Kg/m*20m=0.85T25t 壹台吊车：7.5T 0.85T ;因此选择采用25t壹台吊车完成此次管道吊装工作。4.2、吊装方法及吊装带的选用根据管道重量的计算，捆绑管子时选用吊装带平吊法。因每根管道重量为1t,故选用2t的吊装带2根。采用吊装带平吊法时，吊装带与管子的夹角不宜过小，一般夹 角 应 大 于 45 为 宜。4.3、 管 道 吊 装 方 案本工程25t吊车吊管时采用分根式吊装，即将管一根一根分别吊装组对；本段管道采用分段预制，方法见附图1;吊车站位详见附图附表1附表2一、管道预制1、本区管道采用分段现场地面预制方法，具体为 ZJ16至a为第一节直管段，a至b为第二节两端焊接

7、对称弯头 段，b至c为第三节直管段，c至ZJ19为第四结焊接 短接及弯头段。二、吊装方法管道预制及检验合格后方可进行吊装，具体吊装顺序为：吊车站位于 ZJ16处第一段吊装就位 一 第二段吊装就吊车挪移站位于ZJ19必 第四段吊装就位第三段采用人工手拉葫芦拉起就位拼装焊接 管道正式吊装前必须进行试吊，采用2根2t吊装带吊装。吊装现场设隔离带和警戒线，吊车吊臂下面严禁站人。起吊前应做好安全检查和设备调试，确保沟内无任何施工人员、设备 运行状态良好。 起重机下管时起重机架设的位置及作业半径内不得有任何 障碍物，要预先清理干净。 起吊前首先复测管支托就位尺寸，应符合设计要求。并经 现场监理工程师验收合

8、格。 起吊时应垫稳绑牢不得相互撞击接口及钢管的内外防腐层 应采取保护措施。管节起吊时不得与管廊及管廊上的管道相互碰 撞，就位运管不得扰动已就位的管支托。 管道起吊管道起吊时，应轻轻放置，并有 2人用1根尼龙绳从管道一端 轻轻拉住钢管，以便防止钢管摆动，利于顺利放至安装位置；再 用2人用1根尼龙绳拴住吊钩轻轻拉住，以防吊钩摆动触碰电 缆；见附表2 管道就位后应使管道轴线与管廊中心线平行，其横向偏差 应符合规范要求，否则应进行调整，直到符合为止。5、吊装注意事项5.1、 吊装时注意事项 、吊车沿管廊方向放置于路面上； 、吊车在架空输电线路下作业，其安全距离应符合当地电业 管 理 部 门 的 规 定

9、。 、所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应；绑扎点应确能承受其负荷。起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣，保 证 起 吊 平 稳。 、已吊装的管段应马上进行调整连接，不允许长期处于临时固定状态。6、吊车使用要求吊车进场前应对使用场地进行清理，特别是吊车吊装站位场 地及作业半径区域，避免吊装时因场地不适而临时处理，影响吊 车按时使用。吊车配重安装当需要辅助吊车时，在吊车进场前要考虑好吊 车的应有能力和足够场地要求，以确保吊车正常使用。设备吊装前作好一切吊装准备工作，如绳扣、卡环、或辅助用 吊具、垫木等。而且这些吊索具已经配合尺寸检查或已捆绑到 位，只待挂钩起吊。所有使用的吊车必须经检验合格并在合格期限内方可使用。7、质量安全控制 、吊装应由一人负责指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的 有关安全操作规程和指挥信号；架驶员必须听从信号进行操作。 、管子在吊装前应先进行试吊，确认可靠后方可吊运。 、在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面 经 过 或 站 立 、钢管起吊时，不得与廊道及廊道上的管道相互碰撞； 、在工作中起重人员禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子，如吊装带、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异 样、怪声应立即指挥停车进行检查，绝不可图侥幸之心。 、在吊装工程中吊装作业范围内用锥型筒隔离，拉警戒线，四周摆放安全警示牌，设安全指挥人员2名，至吊装完毕方可撤离。