《满堂架搭设方案》

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1、陕煤炭建设公司梅乐园小区3#楼工程满堂架搭设施工方案制人:核人:批人:陕煤化建设集团铜川分公司二零一三年四月二十日目录一、编制依据2二、工程概况2三、工程各部位结构尺寸2四、满堂架搭设技术要求2一、编制依据：1、 陕西丰宇设计工程有限公司提供的梅乐园小区3#楼工程设计图纸2、梅乐园小区3#楼工程施工组织设计3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002 )4、人防工程施工及验收规范(GBJ134-90 )5、建筑施工手册(缩微版第二版)6、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204- 2011 )7、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91 )8、高层建筑混凝土结构

2、技术规程(JGJ3-2010)9、建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003 )二、工程概况：1、梅乐园3#楼建筑总面积14802.24m2。地下1层,地上十五层。檐口高度50.70m。室内外高差-0.3m。0.000=748.8m ,为全现浇剪力墙结构。2、结构抗震等级为：框架一剪力墙，三级。三、工程各部位结构尺寸：1、 梅乐园3#、4#楼及其商业部分：结构形式框架一剪力墙层局(m)地下一层：4.1m板厚度(mm)底板:土楼500主楼:200裙楼：200墙体厚度（mm）外墙：300内墙：300、250框架柱截面尺寸（mm）600*600、500*500梁截面尺寸（mm）300*70

3、0、200*500、200*400、300*500四、满堂架搭设技术要求250,本工1 .地下室梁板满堂架（钢管架）搭设按纵横两个方向立杆间距不超过1000,水平杆步距不超过1800,扫地杆纵向满拉，横向隔一拉一，扫地杆离地约 板底必须纵横两个方向设置水平拉杆， 严禁板底只有一个方向的水平拉杆;程满堂架立杆均为顶托受力，严禁采用扣件受力。2 .碗扣式钢管架纵横立杆问距均为 0.9m,立杆主要规格:4.5m、3m、1.8m、1.5m、0.6m、0.3m （加长标准杆），根据层高进行调配，立杆上部可加顶托调整高度，其螺杆伸出钢管顶部不得大丁 200mm ,螺杆外径与立柱钢管内径的问隙不得大丁 3m

4、m,安装时应保证上下同心，若顶托外露尺寸过大，可增设加长标准节0.3m。第一道横杆距离地面 0.3m，步距1.5m。3. 板底梁底必须布设纵横向水平拉杆，水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件 连接牢固。满堂架的立杆布设必须扣除梁边200-300后平均布置，且间距不大丁第1条要求，即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响，然后再布置两根梁之间的立杆。4 .原则上截面高度大丁 500的所有梁底中线处都要增加一排立杆顶托，梁的截 面高度700-900，梁底立杆问距600-800 ;梁的截面高度500-700 ,梁底立杆问 距700-900 ;梁的截面高度小丁 500，梁底立杆问距800-1000。梁

5、的截面高度 大丁 900按技术验算设置梁底立杆问距（或参照同等设计梁截面来布置立杆问 距）。5 .经验为梁截面高度 900-1200，梁中线立杆问距为 550-600 ;梁截面高度 1200-1500，梁中线立杆问距为500-550 ;梁截面高度1500-1800 ,梁中线立杆 间距为450-500 ;梁截面高度1800-2100，梁中线立杆问距为400-450 ;梁截面 高度2100-2400，梁中线立杆问距为 350-400。6 .梁的截面高度大丁 700必须布置穿墙螺杆，700-1000的梁布设一道350-400 的穿墙螺杆；1000-1300的梁布设两道 350-400的穿墙螺杆；13

6、00-1600的梁 布设三道350-400的穿墙螺杆；1600-1900的梁布设四道350-400的穿墙螺 杆；1900-2200的梁布设五道350-400的穿墙螺杆，以此类推。7.水平剪刀撑布设按每隔3.6米布置一层，并应连续井字拉通设置，每根水平 杆连接应至少两个扣件。纵向剪刀撑拉一隔三设置，并与水平面成 45-60 0夹角， 剪刀撑钢管与立杆交接处必须用旋转扣件连接牢固。8 .顶托自由端不应超过250mm,否则应用水平杆与相邻立杆可靠连接。9.立杆垂直度不大于1 200,应做到横平竖直，所有扣件钢管必须是经监测的 合格产品，严禁腐朽变形的材料用在工程上。弯曲钢管应经过调直后方可使用。10

7、 .立杆底与土面交接时，土方必须经过夯实平整，再垫上 40x250x4000-5000木跳板；立杆底与混凝土面交接时，立杆底应垫上大于20x100x100木块。11 .剪力墙厚度500-600，穿墙螺杆12问距350-400 ;剪力墙厚度400-500 , 穿墙螺杆12问距400-450 ;剪力墙厚度300-400，穿墙螺杆10问距450-500 ; 剪力墙厚度小于300,穿墙螺杆10问距550-600.12 .剪力墙第一排穿墙螺杆离地200-250 ,底下3-4排间距必须严格按要求设置，4排以上可根据实际情况作100-200增大调整，最上面一排穿墙螺杆必须布设在 板底以下约300-400处。

8、13 .柱截面小于700可不设置穿墙螺杆，但应采用钢管或角钢调节柱箍加固牢固，第一道加强箍离地小于 250，以上每隔400-450加固一道，梁底小于400 处必须设置一道加强箍，第4排以上可根据实际情况作100-200增大调整。14 .柱截面700-1000 ,可设置一道10-12穿墙螺杆，柱截面1000-1300应设 置两道10-12穿墙螺杆，柱截面1300-1600，应设置三道10-12穿墙螺杆， 柱截面1600-1900，应设置四道10-12穿墙螺杆，每层螺杆设置与 700柱相15.剪力墙穿墙螺杆最好设置成梅花状，并应横平竖直，必要时应设双螺母和两个以上蝴蝶扣，螺杆出螺母或蝴蝶扣或卡扣应

9、大丁20mm。16 .柱脚或墙角必须留置活扫口( 100x200 )，柱墙加固后应与满堂架可靠连接， 增加其稳定性。档土墙外侧应间隔 2-3米设置水平撑杆或斜撑杆与基坑支护顶 牢，水平撑杆或斜撑应每隔2米左右设置一道。17 .剪力墙和柱混凝土浇捣必须分层进行，每层高度不大丁 2米，浇捣混凝土 之前必须对模板支撑系统进行检查， 确认安全可靠后才可进行混凝土的浇捣， 混 凝土浇捣时钢筋工和木工必须护模和护筋，发现问题及时处理。五、模板施工工艺技术模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑问距施工， 施工中应根据最左 边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应保证所量 取与下一层一

10、样，从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。1、施工流程就出轴线及梁位置线，定好水平控制标高糜板钢管扣件式脚手架安装架计梁底木方龙骨一脚工架横杆卜梁底模安装梁钢筋绑扎架设板底木方龙骨丁脚手架顶托梁上梁侧模及楼板模板安装梁板混凝土浇注混凝十保养，达到设计强度等级的 100%拆下脚手架上部横杆立杆拆 除梁、板模板，活理模板拆除脚手架六、施工方法1、钢管架支撑体系安装(1) 钢管使用前要调直，保证支模的平整度。(2) 脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。(3) 对各层楼面进行活理干净，不得有杂物。(4) 钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感, 本工程要求钢管立

11、杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小(5) 支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支承结构必须具有 支承上层荷载的能力。(6) 必须设水平支撑和剪刀撑。 剪刀撑应纵横两个方向设置。 剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。 每组剪刀撑斜杆与地面夹角在 45o60。之间。 剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。 剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5M，设置2个旋转扣件。(7) 搭设架子必须在垂直方向，水平方向按 50%

12、错开接头，所有立杆必须落地， 不得在水平杆上加悬:空立杆。(8) 扫地杆搭设离地面200mm ,底部支撑立杆下需垫木垫板。(9) 根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。(10) 梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。(11) 框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力

13、。(12) 支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。2、梁、板模板安装(1) 模板的安装顺序如下：柱钢筋验收柱模板钢管架一顶托一横楞梁底模 梁侧模f钢管架顶托f横楞楼板底模(2) 梁模板的安装 先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调 顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢 管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找 平。对跨度不小丁 4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按 1/10003/1000。 主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚 板及斜撑。 为

14、了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁问， 拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、碌浇筑前，模板应充分用水浇透。碌浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心 荷载的碌浇筑顺序，泵送碌时，应随浇随捣随平整，碌不得堆积在泵送管路出口 处。(3) 楼面模板的安装 满堂脚手架搭设至预定标高，将主龙骨搭设在立杆上后，在主龙骨上铺设次龙骨, 然后在其上安装楼板模板。楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四 周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要

15、求起拱 (跨度大 丁 4m时，起拱0.2%),起拱部位为中间起拱，四周不起拱。四、模板施工要求1、一般要求(1) 模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的碌重 量、侧压力及施工中所产生的荷载。(2) 模板表面活理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩， 应保护模板的牢固和严密。(3) 模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及碌的浇筑、养护 等工艺要求。2、楼板模板安装要求：(1) 板底模板采用竹胶板，板底次楞采用40mm X90mm楞木或70mm 70mm , 间距300mm，托梁采用90 90mm木方。(2) 支撑体系采用90R0mm木方和U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式，在 立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆， 高支模部分水平拉杆步距为