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1、最新整理生产实习教学安全管理制度一、目的确保实习教学过程中人员设备安全，避免人员设备事故发 生，保证生产实习教学的顺利进行。二、适用范围生产实习教学全过程。三、职责生产实习指导教师负责生产实习教学安全管理制度的 实施。四、工作程序(一) 生产实习教安全管理，必须坚持“安全第一，预防 为主，宣传教育为先”的总要求。(二) 生产实习教学安全管理程序1、劳动保护用品(1) 学生第一次进入实习场地实习训练， 必须穿戴劳动保 护用品。(2) 实习期间，每天上课前任课教师必须检查学生的劳动 用品穿戴情况，不按要求穿戴劳动保护用品的不得进入实习场地。2、宣传教育(1) 教师在编写教案时必须把学生的安全教育、
2、 实施教学 过程中的安全注意事项、要点作为教案的必写内容。(2) 学生第一次进入实习车间实习，实习教师组织对学生 进行安全教育。(3) 教师在每个课题开始和每天上课前必须强调安全注意事项，尤其是新课题训练中容易发生事故的地方要重点向学生讲解,提示学生在操作中注意。3、安全检查(1) 任课教师在每天上课前要做到“两查”， 一查教学设 备实施有无安全隐患，防止设备带病作业，出现人身设备事故。二查学生劳动保 护用品穿戴情况。(2) 分管副主任、教务员必须定期对全车间的安全情况进 行全面检查，消除不安全因素。4、安全预防(1) 任课教师发现的安全隐患，必须及时进行处理，解决 不了的上报分管副主任、副主
3、任应及时安排相关人员维修改进， 处理不了的及时 上报。并按规定设置警示设施，警示设施位置应明显，提示应明确、醒目。(2) 存在安全隐患的设施设备严禁学生使用。(三) 工伤事故处理1、生产教学过程中学生发生工伤事故按以下流程处理(1) 发生工伤事故，指导教师应及时将学生送至医院积极 救治，紧急情况立即拨打120急救。(2) 指导教师及时将工伤情况向主任、副主任和分管长报 告，迅速制定处理方案，积极救治伤者。(3) 善后工作根据国家有关规定和学校相关制度以及学生 参保情况处理。2、校外实习，学生生的安全问题按照与用人单位鉴定的 实 习协议有关条款执行。(四) 生产实习安全事故责任追究实习指导教师是
4、生产实习安全管理制度的落实和执行 者，制度的实施教师是关键。在教学过程中，教师要严格按执行制度，做到教学 零事故。对于生产实习指导教师在教学中安全意识淡薄、备课不周、工作不细、 监督不力、不负责任、玩忽职守、未按制度要求学生而导致事故者，视情节追究 责任。1教学中，教师按本制度实施教学，各种安全措施基本到5%,年终考核从责位，没有明显失误的情况下发生事故的，教师承担医药费的 任制积分中扣2分。2教学中，教师虽按本制度实施教学，但监督不力发生事 故的，承担医药费10%,年终考核从责任制积分中扣4分；外聘教师绛聘一级(每 级月工资级差200元)。3教学中，教师未按本制度实施教学发生事故的，教师承
5、担医药费50%,视情节轻重，在编教师年终考核自然三等；外聘教师予以解聘。(五) 安全操作规程1、车床安全操作规程(1) 开车前检查机床，加足各部润滑油，冬天应先开车后 润滑，注意床头箱油泵是否正常。(2) 操作时袖口束紧，女同学要戴好工作帽，切削操作时 不准戴手套。(3) 切削工件时，不要吃大刀，大件和偏心件加工前先用 手转动卡盘几圈，检查工件是否牢固。(4) 使用中心架及跟刀架时，要及时润滑。(5) 使用尾座要紧固，死顶尖要注意润滑，推拉尾座时， 不得用力过猛。(6) 工件弯曲不许在车床上敲击。(7) 装卸卡盘时必须在床面上垫好木板。(8) 装卡盘前要活洗润滑主轴及卡盘丝扣，禁止开车安装。(
6、9) 车刀要安装牢固，车刀载负荷时，不能停车。(10) 切削脆性工件时应戴防护镜。(11) 校正、打磨、测量时，将刀架移到安全位置。(12) 床头箱、进给箱必须停车变速，更换挂轮时，必须 切断电源。(13) 加工大件时如停车时间较长，应用木头支撑。(14) 床面上不许放置工件、工、卡、量具。2、焊工安全操作规程(1) 电焊机外壳，必学接地良好，其电源的接拆应电工进行。(2) 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内。(3) 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶版或木板上。(4) 焊接、切割贮存易燃、易爆、有蠹物品的容器或管道， 必须活理十净，并将
7、所有孔口打开。(5) 不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头， 必须连接牢固。(6) 更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬 梯、登高。(7) 活除焊渣时，应带防护眼睛或面罩，防止铁渣飞溅伤 人。(8) 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。压力 表及安全阀应定期校验。(9) 乙焕瓶不得放置在电线的正下方， 与氧气瓶不得同放 一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得少于 10米。检验是否漏气，用肥皂 水，严禁用火烤。(10) 点火时，焊枪口不准对人，不准放在金届容器内， 防止气体逸出，发生燃烧事故。(11) 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带点设备应先 切断电源。(12) 工作
8、完毕，应切断焊机电源将氧气瓶、乙焕瓶气阀 关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。3、电工安全操作规程(1) 实习时必须穿工作服和绝缘鞋，女同学应戴工作帽， 头发或辫子应塞入帽内。(2) 在进行内外线安装或维修操作时， 必须严格遵守各种 安全操作规程和规定。(3) 操作工具的绝缘手柄，绝缘鞋和绝缘手套等绝缘性能 必须良好，并应作定期检查。登高工具必须牢固可靠，应作定期检查。未经登高训练的同学，不准进行登高操作。(4) 验电器在使用前应进行检查测试， 证明验电器确实良 好，方可使用。(5) 运行操作时必须严格按规程进行，分断电源时，应先 断开负荷开关，然后再断开隔离电源，合电源
9、时，应先合上隔离开关，然后再合 上负荷开关。(6) 发现有人触电，立刻断开电源，采取正确的抢救措施， 不可惊慌失措，更不允许临危逃离现场。4、钏接安全操作规程(1) 正确使用个人防护用品，袖口、衣边不许飘摆。(2) 工作前要检查工具，榔头、平锤等端部不得有卷边、 裂痕和油滑物。榔头要牢固，并加楔子。(3) 进行铲钏工作前，应检查场地，观察周围是否有人。 铲、钏的方向不得对着人进行。(4) 二人以上搬抬或翻转工件时，要有一人负责指挥。(5) 不许站在吊起的物件上，或在下面行走、工作。(6) 点焊组合工件时，要互相打招呼，以免电弧光伤眼。(7) 打锤时，不许戴手套，不准面对打击，头三锤，眼要 随锤头观察，以免打伤人。(8) 不许锤击受压容器，以免爆裂。(9) 不熟悉电气工具使用方法的人员，不得擅自使用。(10) 禁止在夹具尚未停止转动前，拆卸钻头或其他工作 部件。(11) 钏工机械操作要有专人负责操作和维护保养。5、钳工安全操作规程(1) 使用理刀、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛。(2) 使用手锤、打锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有 油污，打大锤时，甩转方向不得有人。(3) 锯割时，工件要夹牢，用力要均匀。工件将据时，要用手或支架托住。(4) 使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的 2/3。(5) 使用砂轮时，要戴好防护眼镜。
