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1、海上平台配电改造工程施工方案海上平台配电改造工程施工组织设计第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备第四章施工方案第五章施工技术要求第六章项目组织机构第七章工程项目实施计划第八章 HSE（安全、环境与健康）管理第一章 工程概况当前平台现有电力设备陈旧，电气原件老化严重，且未实现电力白动 化，已经不能满足当前正常生产的安全需求，本次改造将平台上已建变配电 室拆除，在原位置新建一座变配电室，变配电室内的电气设备整体进行更 换，变配电系统高低压侧的电缆均利旧。为保证施工安全，顺利完成本工程 改造，特制订本施工组织设计。工作量统计：1、计量平台改造工作量：拆除原配电室，并在原配电室位置新建一座配电室
2、，尺寸为5.9m X 5.0 x 7.3m，共两层。底层周圈设置热轧H型钢HM300 X 200,立柱采用热轧 H型钢HM300 X 200,地板采用钢板-8mm,围 壁及屋顶采用钢板-6mm。2、 更换平台白控电缆及其设备房和内部的1台电力变电器、4台高压 柜、2台电泵控制柜、2台低压盘，新建1台110V直流屏，新增1套电调白 动化箱、更换1套助航系统。火气设备、电加热器控制柜、 UPS电源、RTU 用原旧设备。第二章编制依据海上固定平台入级与建造规范海上固定平台规划设计和建造推荐做法SY/T10030-涂装前钢材表面预处理规范SY/T0407-97海上固定平台安全规则中华人民共和国国家经贸
3、委浅（滩）海钢质固定平台安全规则SY5747-气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（中华人民共和国国家标准 GB/T985.1-）钢质管道焊接及验收SY/T4103-海上油（气）田开发工程环境保护设计规范SY/T10047-石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法 SY/T10041-敞开式海上生产平台防火及消防的推荐作法SY/T10034-海上结构物上生产设施的推荐作法SY/T4805-92海上生产平台管道系统的设计和安装的推荐作法SY/T10042-滩海油田油气集输技术规范SY/T4058-95文档仅供参考，不当之处，请联系改正。滩海石油工程保温技术规范SY/T40
4、92-95滩海结构物上管网设计与施工技术规范SY/T4086-95滩海石油建设工程安全规则SY5747-1995海上固定平台、移动平台入级与建造规范补充规定中国船级1994 版油气田地面管线和设备涂色规范SY0043-第三章施工准备1、材料的提取及检验(1) 主要以施工图、施工方案及施工前和施工中即将发生和施工中即将发 生的施工必须用料和用量为依据提取。(2) 用于该工程的所有预制构件和材料按滩海油田油气集输技术规 范、海上生产平台管道系统的设计和安装的推荐作法和有关标准进行 检查、验收。(3) 材料检验：检查型材、板材、管材等出厂合格证及材料证明书；金属文档仅供参考，不当之处，请联系改正。材
5、料的外观质量检查执行SY/ 55482-92标准；碳钢焊条的外观质量检验执行GB/ T5117-95标准；经检验不合格的材料按不合格的控制程序和物资采购管理程序处理。(4) 材料采购要在工程开工之前到达项目工程部，由工程公司、海洋电气根据材料设备表及图纸设备表检查材料规格及数量，并组织进行检验.(5) 本工程中开关柜及照明盘由海洋电气白己制作，根据工程进度要求。在工程开工之前.由海洋电气对产品进行最终检验、接收。(6) 工程批准施工后由机械管理员联系车辆对材料进行装车运输，装车时 要求轻拿轻放，开关柜要做好柜体包装，在运输过程中，由安全员及材料员 清查好数量后，运往工地现场，由项目负责人查收。
6、2、外委协作无损检测委托：根据图纸要求，施工前应提出所有无损检测委托书，委 托中国石化集团胜利石油管理局海上石油工程技术检验中心检测无损检测。3、人员培训(1) 为保证工程顺利实施，开工前，各单位积极参加该工程的干部、职工 认真学习应执行的标准规范及相关施工工艺。(2) 各施工单位组织海洋“四小证”的培训、复审，海上施工人员必须持 有“四小证”以及相关专业资格证。(3) 认真学习国家经贸委海上固定平台安全规则，确保该工程安全正点、优质高效。第四章施工方案一、陆地部分(1) 将配电室所需钢材进行报检，报检合格后进行喷砂除锈防腐，除锈质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 8923中规
7、定的Sa2.5级的要求，防腐要求按照表，防腐完成后按照图纸要求进行配电室预制。(2) 采用先组对焊接配电室底片，然后单片正装组对焊接结构骨架，最后进行配电室墙壁板铺设焊接。配电室底片预制前需搭设操作平台，操作平台 选用？500 X20,长8m的钢管，数量 2根和？219X 8,长3.5m的钢管，数量3根，组对时用水准仪找平，焊接在一起组成滑道。其结构形式如图所示:Tl8X6忑8X6TIS-Ul25Q0x 20空annn(3) 首先将一层梁格预制好的HM300型钢用吊车吊至滑道上，按照图纸尺寸摆放整齐，将组对位置处的氧化物用手锤敲打干净，再用磨光机清理焊缝周围的铁锈及油污等杂物，清理完成后先用电
8、焊进行点焊然后用角尺找正，再用盘尺进行对角测量、对角测量误差不得大于3毫米，然后再组对H200型钢及角钢，组对完成后用吊车将梁格翻过来开始焊接底部。焊接完成后进行报验，报验合格后开始组对钢板，焊接钢板时先在梁格外一侧焊接两个临时吊耳以便翻转。钢板与梁格满焊，焊接完成后检查梁格是否有变文档仅供参考，不当之处，请联系改正。形，如有变形则应在梁格反方向位置处用气割加热法进行调正。一层梁格组 对完成后用同样办法组对焊接顶层梁格。(4) 顶(低)层梁格焊接完成后，开始在底层梁格周围搭设脚手架，高度为6m,开始组对立面 H型钢，组对前在钢板上割出 H型钢的位置，切割时 留出20mm的焊缝位置，然后用吊车将
9、一侧位置处的立面 H型钢吊起对好 位置进行组对、找正。进行点焊，每根 H型钢之间的误差不得大于 3mm, 立面组对完成后再焊接中间横梁与角钢，一侧组对完成后，再组对另外三侧。待四面全部组对完成后用吊车把顶层梁格吊到立面H型钢上面进行组对点焊，测量好对角尺寸后进行焊接，焊接完成后检验焊缝。检验合格后再用 吊车把墙板吊到相应位置进行组对点焊，全部组对完成进行分段焊接以防变 形。(5) 墙体焊接完成后预制梯子及栏杆，按照图纸要求在墙体开门处割下门 的位置及留洞位置、可拆墙位置钢板，组对门和可拆墙。梯子及栏杆预制完 成后用吊车吊至图纸所示位置进行组对焊接，整体焊接完成后，对所有的焊 疤临时吊耳等用气割
10、割除，再用磨光机对剩余焊疤进行磨平，全部检查合格 后按照图纸要求对配电室进行胭装部分安装。(6) 除锈、防腐要求钢管、钢结构的表面必须采用喷砂除锈，彻底清除钢材表面的铁锈、油污、氧化皮等，除锈质量等级应达到GB/T8923中Sa2.5级的要求，除锈完成后，进行防腐，防腐要求按照下表要求进行。钢结构名称防腐部位防腐材料涂刷道数干膜厚度(uni)干膜总厚度(um颜色配电室内壁环氧富锌底漆280-100 180灰色环氧云铁中间漆2 100-外壁环氧富锌底漆280-100 270灰色环氧云铁中间漆2 100铁红色氟碳面漆3 90-新建支撑钢结构等外壁环氧富锌底漆280-100 270灰色环氧云铁中间漆
11、2 100铁红色氟碳面漆3 90-防护栏杆、扶手等（热凑锌处理）外壁氟碳白色油漆2 60法250白色重防膈蓄能发光涂料（加入夜光粉）4 160-重防膈蓄能发光涂料主剂清漆（不加入夜光粉）1法30-注：平台上部钢结构颜色按SY 6505-浅海石油设施涂色规定的规定执行。减少钢结构焊接内应力的措施：内应力在一定条件下对结构的静载强 度、疲劳强度、对受力杆件稳定性、对受力杆件的应力腐蚀开裂均有影响。 但焊接应力与焊接变形既是同时存在，又是相互制约的。在大型的结构中， 管壁较厚，刚性较大，节点的焊缝又是密闭的，其焊接变形是次要的，焊接 应力及应力集中是主要的。A、选择合理的装配顺序见上述预制方法。B、
12、采用合理的焊接顺序及方向C、选择合理的焊接工艺参数采用多层多道焊，使用较小的线能量，特别是根部焊道。D、锤击焊缝法在焊后冷却过程中，能够用手锤或风锤敲击焊缝第一层和中间焊缝金文档仅供参考，不当之处，请联系改正。属。为防止裂纹，应在焊缝塑性较好的热状态时敲击；为保持焊缝表面美观，表面焊缝一般不锤击。E、温差拉伸法在焊缝两侧各用一个适当宽度的氧-乙焕焰加热，在焰炬后面一定距离 用一个带有排空的水管喷头冷却，二者以相同的速度向前移动。对不同的壁 厚、材质的金属采用不同的规范参数。F、应力释放法应力释放法又分为切条法、套孔法、小孔法等，由于要准确计算应力集 中点、操作不方便，建议不采用该方法。其中小孔
13、法破坏性最小，采用钻 2-3的盲孔，孔深达(0.8-1.0) D。G、吊装过程中的影响吊装过程中，由于白重及钢丝绳的角度坑能改变钢结构内部的应力重新 分布，甚至有的杆件又拉应力改变为压应力，因此，在吊装过程中，应尽可 能的合理选择吊点位置、吊装角度，钢丝绳的吊装角度应大于60度，尽量减少横向压力。(1) 变压器安装因变压器白身重量比较大，在安装时特别要注意施工安全。首先测量变压器室预留口与变压器的侧宽，确保变压器能进入。用20#槽钢在变压器室门外做两条与室内平行的3米长滑行轨道，在变压器室内冲门口的内墙甲板上焊两个挂手拉葫辘的构件，再在变压器室的另外两侧墙居中位置分别焊两个手拉葫辘的构件，用2
14、5吨吊车把变压器吊到滑道上，分别用两个2吨的手拉葫辘慢慢向室内拉变压器，变压器到达预定位置后，用电焊固定。(2) 高压柜安装把准备好的钢丝绳用 U型螺栓连接到高压柜的吊耳上，在高压柜底部两 侧各系1条长绳子。用吊机把高压柜缓缓吊起，用绳子拉住高压柜，防止高 压柜大幅度晃动，当高压柜靠近设备房门时，用绳子调整高压柜的方向，高 压柜正面朝向设备房，高压柜缓缓放在高压室门前的滑道上，用准备好的绳 子挂在高压柜底座上，缓缓向室内拉高压柜，进门时要注意保护高压柜面板 的元器件仪表等，随着吊钩下落，把高压柜拉到室内。再用人力把高压柜移 动到基础底座上，并用电焊焊接固定。其它高压柜按照图纸的要求，用此法 逐一吊装就位。(3) 开关柜及低压盘安装虽然开关柜重量比较轻，但开关柜面门上安装裸露着许多开关、仪表， 在吊装过程中容易受到损坏，因此现场指挥和吊机手要细心指挥，精心操 作，确保开关柜安全。先在盘柜底部栓一条长绳子，以控制盘柜吊在空中 时，会受到风力或吊臂的力量在空中大幅度晃动。盘柜吊装到低压配电室门 口，门口两侧有专人控制，避免盘柜碰撞到门框上。设备房内的人员，用力 向室内拉盘柜的底部，随着吊车吊钩的缓缓下落，盘柜全部被拉到室内，扶 正后，用人
