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1、曲江模板支撑体系专项方案目录-、工程概况2二、施工总体方案2三、 施工方法及措施 2四、模板安装方案6五、模板拆除方案8六、 确保工程质量措施8七、 防止质量通病措施10八、模板计算书12模板支撑体系专项方案、工程概况（一）工程简介西安曲江意境I标段13#楼建安工程位于西安市曲江新区。总建筑面积总建筑面积为16521.8 nf,地下两层，地上三十二层，建筑总高度96.18米，剪力墙结构。本工程 13#娄平面形状为 不规则矩形平面。该建筑东西向长为38.00m ,南北向宽为 17.30m。（二）模板分项工程概况及特点：本工程为剪力墙结构，剪力墙厚 350 mm、250 mm、200 mm,本 工
2、程梁断面尺寸为 350 X 700。板厚以110厚为主，还有 180、 160、120、130、150等不同厚度的结构板。（三）编制依据1）、曲江意境建筑及结构图纸。2）、曲江意境13#楼招标书及施工组织设计。3）、建筑施工手册、本企业贯标的质量保证手册程 序文件、现行的建筑施工规范、标准、通则。二、施工总体方案剪力墙模板采用胶合板加木杭龙骨制作成定型模板，支撑体 系为48钢管加十字扣件；梁、板模为胶合板，次、主龙骨为木 杭，支撑体系为48钢管加十字扣件；梁、板模板满配一层；上 部剪力墙模板满配一层，梁、板模满配三层，周转使用；所有梁、板模均为清水，以后均不再粉刷；以后在组织工序之间进行 流水
3、作业。三、模板施工方法及措施1、剪力墙柱、梁、板的支撑系统，采用？48钢脚手管体系，局部用木支撑。剪力墙采用定型木胶合板模板，柱、剪力墙、 梁、板模板采用木模或竹夹板支模，施工前作如下准备：(1) 模板支模前需做配板设计。(2) 做好班组交底工作，操作要求和工作程序，特别是垂直 运输的安排顺序。(3) 弹好剪力墙、柱位置线及轮廓线并注明中心线标高，洞 口线等标志。(4) 模板在拼装前，应先刷脱模剂。2、剪力墙、柱的施工：(1) 根据施工图纸尺寸在场外进行较大块制作成定型模板，利 用塔吊吊装到位进行拼装、固定、加固。(2) 根据剪力墙、柱边框线焊出底脚定位钢筋进行定位，上 部采用预制碌支条进行断
4、面尺寸控制。(3) 在定型木模上对称钻孔，采用PVC管穿对拉螺杆进行加 固。4、梁、板模的施工：施工顺序：拼装r支模水平检查r就位找正r加管箍及水平 支撑r检查校正r浇灌碌r拆侧模r清扫r拼装。梁底板采用18 mm厚木层板，边模用木层板，现浇楼面模板采用竹夹板或木胶合板。模板的拆模： 在碌浇灌养护1天后，先拆 边模，在碌强度达到 75%后才能拆底模；悬挑构件及跨度A 8M 的碌强度必须达到 100%后方可拆模。同时，上层在支模时，下层不允许拆模。模板支撑全部采用钢管扣件支撑体系，立杆间距1m,水平杆间距1.5m，立杆底部垫50 mm厚木板，并用扫地杆连 接。5、预埋件固定方法：、采用焊接固定。
5、旧、其它埋件，需伸出模外的预埋螺栓，用螺帽控制伸出长度并用焊接与钢筋连固。6、模板操作要点和安全措施：9、在插置U型卡时，要注意不使拼装孔的误差积累，同一条拼缝上的 U型卡要避免向同一方向卡紧，对于大面积拼装，U型卡要由外向内交错对称插直。(2、对拉螺栓孔要平直相对，为操作方便，其中一边模板上 的螺栓孔可在模扳找正固定后钻孔，钻孔要用电钻，不得用气焊 切割。(3、对拉螺栓的内拉杆，拧入顶帽和螺扣要有足够长度。外 拉杆要两边对称，同时均匀拧紧，梁宽可用两边带钩钢筋控制。、为加强模板刚度和整体性，每一板块与连杆之间，至少 要有两点用钗头螺栓连固忑、大模板在直接组装、找正时，不得用铁捶敲打和撬棍硬
6、顶。(6、在现场作业时，对于 U型卡等零部，要装在箱盒或背包 内，不得散放在跳板上，扳手等工具也要用绳连挂在身上，以免 掉落伤人。、脚手架上不得堆置模板部件，要上下有人接应，逐块随 装拆随装运，不得从高处掷下，作业中途停歇时，应把已安装的 部件固定牢固，在活动部件拆卸完毕后方可停歇。(8、模板施工时，电线和电灯等有电装置的架设，应采取有 效的安全措施。7、模板质量标准和检查：d、模板组装质量检验标准：模板及支撑必须有足够的刚度、强度和稳定性。其允许偏差如下表：序号项目允许偏差1模板轴线和设计位置的偏差基础士 10柱、墙士 82构件断面尺寸偏差基础士 18柱、墙士 53模板上表面标局偏差士 5(
7、2、安装的允许偏差如下表:序号项目允许偏差(mm)检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高土 2、一 5用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸土 10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2、一 5尺量检查6每层垂直度3线垂或2 m毛线板检查7相邻两板表面低差l用直尺和尺量检查8表面平整度3用2册尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度+ 10、0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸+ 10、0拉线尺量检查8、模板的拆除程序和方法：墙
8、、梁侧模浇灌后1天即可拆模。梁、板底模按规范(待碌试压报告结果出来并符合要求)方 可拆除，悬挑部分及跨度A 8M,待强度达到100%后方可拆除。按“先支后拆、后支先拆”的原则逐步拆除。并利用板 块的拼装孔，借助工具拆下板块。(2、模板拆除后，对拉螺栓应及时从碌中取出，用砂浆将孔 穴填平，灰桨埋盖的埋设，应及时清理使其外露。(3、拆模后的模板部件，要及时清理粘结的灰浆，如有变形 和损伤的部件，应修理校正，并按规格分类堆放。9、模板的周转方法 墙模：24小时后开始拆模，及时周转使用。、梁侧模：24小时后拆模，及时周转使用。(3、外围梁、板模：备用量为一层用量的2.5倍。、支架：备用量为一层用量的
9、2.5倍。四、模板安装方案1. 墙、柱模：(1) 材料使用及布置：模板采用全层板模板加对拉，支撑采用钢 管和扣件。(2) 安装：轴线、标高、垂直度经检查校正后正式固定，碌一次浇捣。墙柱模安装时应注意预埋件、管线等位置的准确。2. 梁模：(1) 材料使用及布置：梁侧模采用18mm厚木模板，压骨采用50 x 100mm松方木 300通长布置，而在梁侧上下压骨间设 短木撑。梁底模采用18mm厚九夹板，搁栅采用50 X100mm 松方木，间距 600mm。杠梁采用 50 x 100mm 松方 木，间距1200mm。支撑采用门架支撑体系。(2) 安装：梁底支撑布置好后，先铺底模板，当跨度大于等于4 米时
10、，梁底模按跨度(13)/1000起拱，梁底模边拉通线 校正。梁底模板的标高、轴线复核无误后安装梁侧模。梁模板与板模板一起安装，确保模板体系整体性。3. 板模：(1)材料使用：模板使用18mm厚木模板拼装。框梁使用 100 X100mm松方木，间距900mm;支撑采用钢门架支撑体系为 主，搁栅采用50 x 100mm松方木，间距300mm。（2）安装：布置好支撑、框梁及搁栅后，然后铺底模；底模铺好 后校正标高，校核无误后支撑用剪刀撑固定，严格控制模板 侧向倾覆及位移。板模板与梁柱模一起安装，确保模板安装 体系整体性。五、模板拆除方案1、墙模拆除顺序：拆支撑体系、拆龙骨、拆墙模、清运。2、梁板模板
11、拆除顺序：拆除水平支撑、剪刀撑后、拆除框 梁、搁栅、拆除面板、清运。3、拆除时间控制：根据混凝土结构工程施工质量验收规范规定，结构底模拆时碌强度应达好下规定:构件类型构件跨度（m）达到碌设计强度的百分率板 502, 75 8 100梁、拱、壳 75 8 100悬臂构件 100梁柱侧模在浇筑24小时后，即可拆除。但不能损坏构件棱角。4、 现场制作同条件养护试块（7天早期强度试件取样，作为底模拆模依据），根据试验强度确定支撑底模拆除时 间，拆模时必须经项目部技术负责人审批后才可拆除。 拆除过程中，不应在楼层形成冲击荷载，拆除的模板的 支撑应分类堆放并及时清运。六、确保工程质量措施（一）组织措施1.
12、 技术交底措施：项目技术负责人对模板分项工程的关键 技术问题向施工班组做详细交底并指导施工。每个检验 批的模板施工前将要使用的材料、生产工艺、质量目 标、通病防治、成品保护等对模板生产班组进行书面技 术交底。2. 加强质量验收工作：项目部在施工过程中督促各班组做 好质量白检工作，在班组白检的基础上由施工员跟踪检 查，由专职质检员对模板工程检验批进行验收。验收严 格按混凝土结构工程施工质量验收规范的要求进 行。3. 检验批验收时应满足混凝土结构工程施工质量验收规 范中模板分项工程的一般规定，模板安装、拆除的主 控项目必须符合要求，一般项目合格率必须大于等于 80%。模板检验批必须经验收合格后方可
13、进入下道工序施 工。（二）技术措施1. 模板安装必须严格按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2. 安装上层结构模板及其支撑时，下层楼板结构的支撑系统不 得拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。模板及其支撑 系统在安装过程中，必须设置临时固定措施严防倾覆。3. 支柱安装完全后，应及时加固横向和纵向的水平，并与支柱 固定牢固，水平撑应设上下两道。4. 跨度在大于等于 4米的梁板结构，底模按跨度的(13)/1000起拱。5. 模板安装应与钢筋绑扎、水电等专业工种密切配合。6. 模板安装经检查无误后，方可进入下道工序。浇筑碌时设专人看模，发现问题及时纠正。模板安装完全后，应做好落手 清。七、防治质量通
14、病的保证措施1 .支撑和加固系统：(1) 支撑采用门架钢管撑为主。为了保证模板平整度，所用 木方必须采取刨木机压刨和平刨。(2) 门架支撑上下顶托必须插入钢管内长度大于等于1/3丝杆 长度。为了防止爆模发生，必须采用对拉杆和步步紧配合使用。(3) 钢门架支撑在碌楼板上采用通长枕木，或钢下托。(4) 标准层结构模板上下层支撑位置应在同一垂直线位置上。(5) 支撑离柱的距离不大于500mm (考虑到拆模的工作 面)，若超过500 mm,拆除侧模结构悬挑过长，易造成 碌结构暗伤。严禁二次支撑。2. 梁模: 跨度超过4米时，应按规定起拱。3. 楼板模板：模板拼接应紧密，超过规定的应修补。楼板模板 龙骨在梁侧骨上者应用短柱支撑，不得用大板斜钉在横骨 上。4. 严禁飞模，模板应装至上一层扶梯平台梁并支撑牢固，以免 出模时已浇的扶梯踏步碌结构受摇动。扶梯平板模板，施工 缝模板应和扶梯段模板垂直。（六）确保安全文明施工的措施1. 所用钉锤和刀锯等工具，使用前均要检查是否牢固，避免 脱柄、掉头。2. 模板的支撑、立杆应加设垫木，下面土应夯实，横拉杆必 须钉牢；支撑、立杆不得连接在脚手架上；在浇筑混凝土过程中 要经常检查，如发现有变形、松动等情况，要及时修整加固。3. 模板支撑
