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1、第一节：FK6-1000型加弹机的构造及功能简介第二节：工艺流程第三节：工艺条件第四节：加弹生产知识介绍第五节：加弹机维修保养知识介绍第一节：FK6-1000型加弹机的构造及功能简介1、喂丝罗拉喂丝罗拉的作用是实现丝条的传输作用。第一罗拉为入罗拉，其 装置有两种组成方式。一个是喂丝罗拉和皮圈，另一个是喂丝罗拉和 皮辐，皮圈的优点接触面积大、握持力大、可减少轴承磨损，其缺点 是易损坏。而皮车昆的优点是耐磨且可多次使用，其缺点是握持力不 足，须在辐上绕圈弥补。我司设 备是由喂丝罗拉和皮辐组成的， 在FR2上必须绕两圈，在加工细 旦时还需在FR1上绕两圈（移丝 间距一般为5-10mm）来弥补张 力不
2、足。丝条通过第一罗拉到升 头杆，升头杆顶部有个止捻器装 置，作用是将丝条固定在第一热 箱顶部，起到防止丝逃捻或回捻。2、喂丝罗拉前的横动移丝器它的作用是避免丝条对罗拉 的集中磨损，延长皮圈（或压辐）的使用寿命。生产加弹丝时，移丝 间距一般为5-10mm 。移丝位置不正时，不能保证丝条在喂丝皮圈（或压辐）的规定范围内 运行，从而不能保证丝条按规定的工艺要求执行。如一、二罗拉前横 动移丝器位置不正，就不能保证丝条正常牵伸的实现，引起缠丝。3、第一加热器第一加热器又叫变型热箱，是接触式加热方式，1000M型长为 2.5m, V型长为2.0m.。其作用是加热丝条呈塑化状态，降低拉伸变形应力，更容易拉伸
3、变形。其长度为2.5m （加弹机分为两种型，“M” 型和“ V”型，我司的加弹机属于“ M”型，而“ V”型的长度为 2m ）。它是由真空密封联苯蒸汽和电加热复合加热。定型区主要是第 二热箱又叫定型热箱，是非接触型空气加热，它是由热媒加热的。在 实际生产中，我们必须经常地检查热箱的丝道，并每隔2-3个月要进行一次清洁。因为一热箱温度的高低直接影响丝的卷曲性、膨松性。进而影响染色性能。故生产中丝越偏离热箱丝道，则变形丝条越差, 染色等级越低。如果大部分或完全跑出丝道，则成品丝将成僵丝4、冷却板冷却板的作用是对纤维在加捻以后卷曲结构的固定，如果冷却不 佳（或不均匀），则纤维在加捻过程形成的卷曲结构
4、就不均匀，进而 影响染色均匀性，导致染色降等。 加弹机的丝条冷却用冷却板冷却。5、假捻器假捻器的作用是产生机械扭曲应力，以便变形加工。它是加弹 机的核心。它是通过摩擦盘的转向 对丝条进行加捻和解捻从而形成 一个假捻的作用（我们公司一般做“Z”捻）。一般摩擦盘分软盘（聚 氨酯PU盘等）和硬盘（陶瓷盘、 砂盘等），软盘摩擦系数高、表面 柔软、对丝条损伤小、“雪花少”但使用寿命短成本贵；而硬盘与软盘反之6、第二罗拉（中间罗拉）中间罗拉很重要，通常它的速度即所谓的车速。要求它的皮圈架 握持力要强，防止逃捻丝的发生。7、第二加热器第二加热器又叫定型热箱，是非接触式。其主要作用是消除变型 丝的内应力，提高
5、纤维的尺寸稳定性。第二热箱温度提高，成品纤维的卷曲率（弹性）下降。沸水收缩 率降低，尺寸稳定性提高，同时丝的残余扭矩变小。8、第三罗拉对皮圈的握持要求相对要高，但较 W2、W1要求低些。其作用是 形成OF2 （即定型超喂）进行相对松驰状态定型，消除大部分变形 中的内应力，使膨松性适中，弹性适中，沸水正常，尺寸稳定性好为 宜。第二罗拉 A与第三罗拉之间的超喂比，即定型超喂，主要控制丝条在相对松驰状态下定型。9、油轮油轮的作用主要是给低弹丝 加上适当的油剂，其作用是提高纤 维的集束性，增加纤维的平滑性， 改善纤维的抗静电性，适应后道织 造的要求。上油率，所上的油剂量 占纤维总重量的比例，一般在2%
6、 左右，影响其上油率的还有油轮的 转速，一般油轮的转速在0.3rpm-08rpm。10、检丝器、剪丝器加弹机中的检丝器又叫断丝探测器或敏感器，是与剪丝器（又叫切丝器）白动配合动作的，当丝条在运行中发生断丝时，由检丝器感 知，然后以电信号触发剪丝器动作，将断丝锭位的丝条在喂入罗拉前 切断，以防丝条缠绕在罗拉上。11、吸丝器加弹机的吸丝器的作用是帮助升头，落筒及剥丝。12、吸烟装置吸烟装置按装在第一加热箱的出口处，它的作用是吸去丝条在第 一热箱中加热产生的各种气体挥发物，防止热箱结垢。第二节、工艺流程DTY是有POY （预取向丝）通过假捻而形成的， 我们公司后纺二期的 DTY设备是TMT 公司的A
7、TF-1500SZ加弹机，加弹机是由拉伸变形区、定型区、卷绕区所组成的。流程是：原丝架原丝臂隔丝板 r压丝片r 解舒中心r 原丝管入口导丝器导 丝管切丝器r分丝器r第一罗拉（FR1 ）移丝器第一罗拉r 罗拉臂r 钢辗r 皮辗 升头杆固定导丝器 r止捻器r 防震导丝器热箱入口导丝器热箱出口导丝器第一加热箱（H1 ） 冷却板入口导丝器冷却切板冷却板出口导丝器假捻器r张力导丝器张力传感器第二罗拉（FR2 ）移丝器二罗拉r 网络喷嘴r辅助罗拉A（FR2A）移丝器第二加热箱（H2）第三罗拉（FR3 ）移丝器分丝杆探丝器（感应器）上油轮油轮上下导丝器分丝器r 分丝杆r原点开关r横动盖板r 兔子头r 拢丝臂
8、送丝臂r打尾臂r吸嘴r黑棍r夹盘r纸管摇架r卷绕成型装置。第三节、工艺条件工艺条件主要是加工速度（YS）、牵伸比（DR）、速比（D/Y指 摩擦盘的表面速度与丝条离开假捻器的速度之比） ,K值（解捻张力 与加捻张力的比值）以及三个超喂 OF2%、OF2A%、OF3%和两个 热箱温度第一热箱（H1）、第二热箱（H2）.1、热箱温度（H1和H2）及冷却板一般第一热箱的温度在170 C-185C左右，它是由真空密封联 苯蒸汽和电加热复合加热。定型区主要是第二热箱又叫定型热箱， 是非接触型空气加热，它是由热媒加热的，它的温度在 140 C左右 （比第一热箱温度低30 C左右）。他的作用是对加工后的丝条进
9、行 定型，因此第二热箱温度提高，丝条的卷曲率（弹性）下降，沸水 收缩率降低。因此加工高弹丝关闭第二热箱温度即可。第一热箱的下方是冷却板其主要固定丝条的热变形、降低其热 塑性，以使丝条具有一定的刚性，更利于捻度的传递。如果冷却不 佳（或不均匀），则纤维在假捻过程形成的卷曲结构就不均匀，进 而影响染色均匀性，导致染色降等。我们公司是采用金属板空气冷 却将丝冷却到80 C，冷却板的长度为1.5m。2、牵伸比及速度（超喂率）牵伸比是第二罗拉与第一罗拉的速度比（DR=FR2/FR1 ）, 般计算拉伸比是以原丝的丹尼/加工后丝的丹尼，而考虑临界拉伸 的一个因素，实际拉伸比小于等于计算拉伸比乘以1.1随拉牵
10、伸比的增加，丝条的强度增加、伸度下降。然而拉伸比较低致使在假 捻器下方捻度不能全部消除，有可能使纤维粘在一起形成紧点，牵 伸比过高则处于假捻器下方的丝条呈较松散的状态，由于过大的张 力而易形成毛丝，所以设定牵伸比的时候除应考虑强、伸度指标 夕卜，还应注意观察张力变化情况，使毛丝、紧点均较少。加工速度就是第二罗拉的速度，我司设备最快速度（临界速度） 可达到1500 m/min，一般加工速度要比临界速度低 15%-20% , 但由于原丝的品质等各种原因，我司一般速度在 550-750左右 加工速度大，丝条假捻张力大，丝条与摩擦盘接触的压力变大，丝 盘间的滑移变小，卷曲率和卷曲稳定性大，但是将会出现
11、毛丝。与车速相关的三个超喂：OF2%、OF2A%、OF3%。OF2% （定型超 喂）、OF2A%和OF3%（卷绕超喂），超喂率影响纱线的强伸度及伸 缩率。OF2%将会对第二热箱内的张力进行调节，是控制热定型的 效果以及影响丝条的膨松性，但要是该比值设置的太高会导致丝条 从FR2罗拉出来后抖动，对丝条产生松圈和色斑等异常，其公式： OF2%= （FR2A-FR3 ） *100/FR2A OF3主要对卷绕张力进行调 节，决定卷装成形好坏，其公式：OF3%= （FR2A-WR ） *100/FR2A , OF2A%是控制网络气压的张力，FR2与FR2A之间有个网络喷 嘴，因此该张力直接影响网络数的多
12、少。3、K值及D/Y比D/Y比是指摩擦盘的表面速度与丝条离开假捻器的速度之比（摩擦盘速度/FR2 ）。在一定范围内，它的变化对纤维的卷缩率、 卷曲稳定性、强度、伸度等物理指标几乎无影响，与加工中假捻器 之前和之后的张力有关，假捻之前的张力表示 T1 （加捻张力），假 捻之后的张力T2 （解捻张力），在丝速保持恒定时，仅增加捻盘表 面速度会导致解捻张力降低，简而言之，D/Y增加，T1 T2,会导致紧点，D/Y降低，会使T1 VT2,从而会导致毛丝，因此，D/Y 的数值一般控制在1.6-2.5，在此范围内，随D/Y比的变化，低弹 丝的卷缩性能和强度等物理指标几乎不变，有利于稳定生产。第四节加弹生产
13、知识介绍4、什么叫纤维？什么叫纺织纤维？通常把长度比直径大很多倍且具有一定柔韧性的物质叫纤维。纤维的种类很多，一般把经过后加工可做成各种纺织品的纤维叫纺织纤 维。5、什么叫加弹丝？即用POY丝（预取向丝）或DT丝（欠伸丝）经加弹机变形加 工，具独特膨松性能，尺寸稳定性良好，可用于服用纤维的丝，就叫 加弹丝。6、什么叫纤度？纤度通常有几种表示方法？定义是什么？纤度是表示纤维粗细程度的指标。通常有特、分特、丹尼，公支 等表示方法。现介绍三个概念。a、分特：10000米长纤维所具有的克数。b、丹尼：9000米长纤维所具有的克数。c、公支：1克纤维所具有的长度米数。7、什么叫纤维的断裂强度和断裂伸长？
14、如何表示？断裂强度是表示纤维结实程度的指标。其意义是纤维在持续增大 的负荷作用下，直至断裂时所能承受的负荷与纤维的纤度的比值。持 续增大的负荷作用下，直至断裂时所能承受的负荷与纤维的纤度的比 值。一般表示为g/d或cn/dtex。一般加弹丝的强度为3.0-4.0 cn/dtex。断裂伸长是反应纤维可拉伸度的指标。一般表示为 。一般加弹 丝的伸度为18-28%。8、什么叫条干不匀率？条干不匀率是表示单根（或一束）纤维在长度方向的不匀，（如粗细程度），条干不匀是表示长丝内在质量的一个重要指标。9、什么是染色均匀性？染色均匀性是指纤维与纤维之间或同一束纤维之间染色的差异 程度。一般用灰卡表示。染色均
15、匀性越好，级数越高。一般以 5.0、4.5、4.0、3.5、3.0、2.5等几个级别。一般加弹丝规定要求 N.0级。 否则必须降等级处理。10、什么叫满卷率？在规定的落筒时间内，实际满筒数与理论上应得的满筒数的比例 叫满卷率。一般地，加弹生产满卷率应在80%以上，如达9095%就很好了。11、什么是毛丝？毛丝过多有什么危害？在加弹生产中，毛丝是指复丝生产中单丝断头。毛丝过多，后道 加工中退绕困难，极易造成断头，影响生产效率，提高劳动强度。在 加弹生产中，毛丝是造成降等的最为重要的原因之一。12、什么叫紧点？什么叫僵丝？僵丝过多有什么危害？紧点是指一系列原因造成丝条解捻不完全而呈发亮僵硬状态。一般在几毫米之内的称为紧捻，如更长甚至达 1cm以上或更长通常称 为僵丝。僵丝或紧点会造成织物有或染色经柳而造成织物降等。一般 来讲，在加弹生产中僵丝的危害性大于毛丝。13、什么叫变形加工？变形加工主要利用纤维的什么性质？一般地把赋于纤维卷曲性和膨松性的加工方法叫变形加工。纤维的变形加工主要利用纤维的热塑性性质。14、为什么通过假捻变形可使纤维获得卷曲性和膨松性？这是由于纤维具有热塑性的缘固。在假捻器上，由于丝条在受热 的状态下，被加捻，使纤维发生卷曲，丝束的这种卷曲结构经冷却后 固定下来。当丝束离开假捻器后，虽然丝条
