《建筑行业安全操作规程》

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1、1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律 视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠， 穿戴好必须的防护用品， 以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、 禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般 使用的电笔，只许在五白伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大 丁所控制设备的总容量。7、工作完毕

2、后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系 好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严 禁用水扑救。1口工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、 工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段活理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人 员联系好，以免发生意外。电焊工安全操作规程1、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有 该证且经验丰富人员指导下方可操作。2、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人

3、批准，不得操 作。3、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。4、施焊前作好如下准备工作：(1) 操作者应按标准穿戴好劳保用品。(2) 施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄活焊件的内外结构，禁止 不活楚内部结构而盲目焊接。(3) 焊机应放置在距墙和其它设备 300毫米以外的地方，通风良好，不得 放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。(4) 施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。(5) 焊机机壳接地良好，电源必须接零。(6) 检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小丁 1MQ, 外皮有破损时应及时修补完好或更换。(7) 焊机的一次电源线长度不准超过 3

4、米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面 2.5米以上，不允许将 电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过 30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使 用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。(8) 焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙快瓶或其它易燃物品的容器和材料上。(9) 电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线 柱必须设有防护罩。(10) 禁止以建筑物金届构架和设备等作为焊接电源电路。(11) 焊机上不得堆放杂物。(1

5、2) 检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。5、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊 机的外壳上。6、根据焊件的形状、材质、厚度、 焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。7、焊接时应注意事项：(1) 焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象，必须停机 检查，不得带病使用。(2) 不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊接时应制定周 密的安全措施，并报上一级批准。(3) 禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小丁 5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。(4) 常压密闭容器不得焊接。(5) 禁止在雨雪中焊

6、接，如必须焊接，则采取防雨雪措施。(6) 在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接 人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。(7) 在金届容器内焊接时，应设专人监护，并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V,行灯变压器的外壳应可靠接地， 不准使用自藕变压器(8) 在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作，并设专人监护,禁止登在梯子最局梯阶上施焊接。(9) 在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。(10) 禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上，换焊条时，应将焊条置 入焊帽内。(11) 活理焊渣时必须戴白光眼镜并避免对着人敲打焊渣。(

7、12) 采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时，必须切断电源后 再进行。(13) 禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。8、作业结束后，检查焊接设备技术状态，确保良好。9、断开电源，活理卫生。10做好设备运行的全过程记录。水电工操作规程1、水电工必须随身携带正本或复印件上岗。2、开工前或收工后必须活点劳动工具，器材、仪表，图纸报表资料等。3、接到报修电话后，应及时到达故障现场，做到小问题随叫随到，及时处 理，大问题不能处理，应了解情况，及时上报。4、在维修工作中，必须严格按照国家和广州地区的有关操作和安全技术方 面的规定执行。5、机电检修时，应悬挂标示牌，以免发生危险。6、因工作需要带电作

8、业时，必须有两人以上方能操作，严禁一人带电作业, 严禁酗洒后作业。7、打墙孔时，必须带防护眼镜，拆除旧线路时，不管有电无电，都应包好 线头，开关合闸时，人体不能站在对面。8、维修完毕，活理现场，保持场地卫生良好。9、在接到维修单后，应填写记录维修时间和修复时间，并上报管理人员， 以便查找。1口维修时，不要随意改动设备的线路，如确需改变，必须申报并做好记录。11、必须每天检查广场内的线路、设备设施，熟悉掌握广场区域内的电气线路和 电气设备设施的种类、性能、配置、安装位置等；12、发生紧急情况时应迅速采取临时应急措施，并酌情向管理处报告。13、每月应定期检查梯灯、消防器材、路灯等设备情况，发现问题

9、及时处电动工具安全操作规程1、使用刃具的机具，应保持刃磨狗，完好无损，安装正确，牢固可靠。2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺则不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用, 并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3、在潮湿地区或在金届构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4、非金届壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。5、作业前的检查应符合下列要求：(1) 外壳、手柄不出现裂缝、破损；(2) 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；(3)

10、 各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时， 加力应平衡，不得用力过猛。7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过 60C时，应停机，自然冷却后再行作业。8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时， 应立即停机或更换，然后再继续进行作业。9、机具转动时，不得撒手掌管。1口使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求:(1) 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁 用木杠加压；

11、(2) 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；(3) 电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；(4) 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。11、使用瓷片切割机时应符合下列要求：(1) 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当 机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理；(2) 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀息 卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。12、使用角向磨光机时应符合下列要求：(1) 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小丁80m/s。配用的 电缆与插头应具有加强绝缘性能，并

12、不得任意更换；(2) 磨削作业时，应便砂轮与工件面保持150 30的倾斜位置；切削作 业时，砂轮不得倾斜，并不昨横向摆动。13使用电剪时应符合下列要求：(1) 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；(2) 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。14使用射钉枪时应符合下列要求：(1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;(2)击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹；(3) 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。15使用拉钏枪时应符合下列要求：(1) 被钏接物体上的钏钉孔应与钏钵滑配合，并不得过

13、盈量太大；(2) 钏接时，当钏钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得 强行扭断或撬断；(3) 作业中，接钏头子或柄帽若有松动，应立即拧紧。切割机安全操作规程1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装 置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。2、 启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活， 运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。 操作时不得带手套。4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应 使用专用工具送 料

14、，不得直接用手推料。6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除 故障后，方可继续作业。7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专 用工具及时活除，不得用手拣拾或抹试。8、作业后，应活洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放 在干燥、通风处。蛙式电夯机安全操作1、每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机， 并装有漏电保护装置。2、夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零(地)线与定向开关，电机 接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。3、必须使用四芯胶套电缆线。电缆线在通过

15、操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设， 夯机的电缆不得长 于 50m。4、夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。5、每班前必须对夯机进行以下检查：(1) 各部电气部件的绝缘及灵敏程度，零线是否完好。(2) 偏心块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是 否有轴向窜动现象。(3) 电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。(4) 整体结构是否有开焊和严重变形现象。6、每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机，一人随机整理电线。操作 人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。7、操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶， 任夯机自由行走。8、随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持34m 的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。9、夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得 小丁 5m,纵歹0距不得小丁 10m。10夯机不得打冻土