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1、外墙渗漏的成因及防治措施一、设计原因（一）设计因素1、不重视细部大样设计，如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋 管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等。2、为美观而将外墙饰面砖设计成细缝拼接，使砖与砖之间不能嵌填密封材 料，导致漏水。3、设计中忽略了不同材料界面的连接。如在外墙设计时层层装饰腰线，且 腰线顶部标高与圈梁顶部标高相同，由于外墙砖与混凝土圈梁的温度膨胀系数相 差很大，极易产生裂缝，从而使腰线上部渗水。同样原因，女儿墙根部往往也较 易开裂渗水。4、高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平砂浆标号，一般低于承重墙设计用 的标号，强度虽能满足设计要求，但透水性增大。5、设计中不重视防水，外
2、墙立面设计没有防水概念及功能设定。二、材料原因空心砖质量差、翘曲、变形，防水涂料、防水密封材料等质量不合格，饰面 材料缺角破裂，铝合金门窗材质不合格、 加工制作质量差等，都有可能影响建筑 外墙的内在质量，导致渗漏。填充墙的砖砌体和钢筋混凝士的温度线膨胀系数不同，钢筋混凝士 的温度线膨胀系数是砖砌体的2倍，在相 同的温度下，两种材料产生不 同的变形而在两种材料的连接处产生裂缝，雨水在风压的作用下，沿裂 缝渗入室内。三、施工原因（一）砌体质量1、框架结构外墙柱与砌体连接处不埋拉结筋或拉结筋设置不牢，拉结筋问 距、数量、长度不符合要求，由于温度膨胀系数差异较大，导致连接处开裂漏水；2、砌筑砂浆未按设
3、计配制，引起砂浆强度差，十缩开裂；3、上料施工洞口封堵砌筑时，与原有砌体接搓不严；4、穿过外墙的管道和预留孔密封处理不良；5、砖层水平灰缝砂浆饱满度不足 80%,竖向灰缝出现透明缝或瞎缝；6、框架结构中填充墙砌顶砌时间间隔过短，随着砌体因灰缝受压缩变形，造成墙体下沉，斜砌砖体与梁、板间形成间隙，形成裂缝。预防措施：1、改善砂浆和易性，推广“三一砌筑法”，确保灰浆饱满度，提高粘结强度；2、填充墙顶砌应在下部砌体施工完15天后，再将其补砌挤实，并用水泥砂 浆将斜向砖缝嵌填密实；3、施工洞口留洞时，必须严格留搓和设置拉结筋，封堵洞口时，要认真活 理留搓处的砂浆及杂物，保证退搓灰缝平直度，并封堵密实；
4、4、按砖的模数，在框架柱上植筋；5、砌筑用砖和砂浆的质量及强度等级必须符合设计要求；6、砌砖前应提前一天浇水湿润。（二）外墙抹灰质量不符合要求1、外墙抹灰空鼓、裂缝；2、外墙分格条引起渗漏；3、抹灰前对螺栓套管、脚手架眼等孔洞未封堵或封堵不密实；4、抹灰外加剂引起渗漏。 由于微沫剂性能受掺量、配置方法、环境温度等 因素的影响较大，建议在外墙抹灰砂浆中不使用微沫剂；5、细部构造，如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽等未处理好。预防措施：1、基层处理：基层表面活理十净，脚手架眼等孔洞必须认真封堵。架眼用半砖、防水砂浆封堵，并用1 ： 3水泥砂浆抹平，封堵前要认真活理洞孔内杂物 并浇水湿润；螺栓套洞应采用微膨胀
5、水泥砂浆塞实。 碌墙表面凸出较大的地方要 事先剔平刷净，并用界面剂进行毛化处理，增大砂浆与基层的粘结力;2、时间控制：抹灰工程宜在砌体砌筑完毕后 60天进行，至少不得少于 30 天；3、基层润湿：抹灰前一天，应对施工墙体浇水湿润；4、成活遍数：外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，待每层终凝后，方 可进行下一层抹灰。施工时每层厚度宜控制在 610mm各层接缝位置应错开， 并设置在碌梁、柱的中部；5、环境条件：抹灰施工应尽可能避开高温（气温高于 30 C）和低温（温度 低于5C）的季节，风大时施工应加强养护，防止水泥砂浆过早失水产生裂缝。养护应在每层抹灰终凝后进行，喷水养护 3d5d。6、 材料质
6、量：水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂宜用中、 粗砂，其含泥量不得超过2%;严格控制砂浆配合比；7、钢丝网：对于不同材质交接处应加铺金届网，以防抹灰层因基层温度变 化膨胀不同而产生裂缝。8、加强细部构造处理：分割缝、窗台、阳台等坡度不小于 29%;内窗台要 高于外窗台2厘米左右；夕卜窗台向外坡度应 20% ;窗檐、鹰嘴坡度20% ; 滴水槽宽、深应1 fi米；屋面天沟与女儿墙阴角处应做 R=100毫米圆弧角； 屋面女儿墙要做泛水处理；滴水线设置符合要求9、在镶嵌外墙分格条时，要带浆均匀、饱满、镶嵌牢固、密实。10、裂缝修补措施：细缝注 FISV360S结构胶，较粗缝用水玻璃拌 R4
7、2.5水 泥挤密缝隙。（三）外墙面砖质量不符合要求1、使用了翘曲、开裂或缺角的面砖；2、面砖脱落，未认真勾缝。3、外墙面砖与打底砂浆粘结力不足形成空鼓，饰面砖勾缝不密实，出现砂 眼及裂缝。预防措施1、对进入现场的外墙面砖严格按规范抽样进行复试，复试不合格的面砖不得用到工程上。要求质地坚固，表面光洁色彩一致，不得有暗痕和裂纹。对面砖进行逐块挑选，将有外观缺陷的面砖（如开裂、缺角等）剔除掉。2、严格按照面砖铺贴程序施工。当使用块材的面积较小时，可使用一底一 中一面的方法，即一底为刮底糙，一中为抹中层灰，一面为批灰铺贴面砖；当使 用块材的面积较大时，可使用一底两中一面的方法。3、基层活理。活扫墙面，
8、使砌体灰缝凹进墙面 10mm，用1 ： 3水泥砂浆 修补空头缝，以增加与打底灰浆的结合力。4、在施工前一天，对墙面活除灰尘并浇水润湿，然后抹 1 ： 3水泥砂浆， 厚度为5 mm7 mm ,用铁抹子压实划毛。5、 抹中层灰。应先在底糙上抹掺 5 %防水粉的1 : 3水泥砂浆，厚度为5 mm7 mm ,用木楔压浆打平密实，用刮尺刮平。6、按有关规范标准和设计要求对墙面进行检查，符合要求后方可粘贴面砖。7、粘贴面砖。先将面砖在活洁水内浸泡 2h ,然后取出晾十，使用时达到 外十内湿，待中层灰达到一定强度后，可粘贴面砖。粘贴面砖所用的粘贴材料， 要确定材料配合比，即水泥：砂子 =1 : 1，水泥：1
9、07胶水：水=10 : 0. 5 : 2.6 ;同时要控制使用时间，做到随拌随用，粘贴时要注意砂浆饱满度，保证粘贴 牢固，无空鼓。8、勾缝。面砖粘结完工后，认真活理面砖缝内的残余砂浆，喷水湿润后，用1 ： 1水泥砂浆勾缝，要凹进面砖1mm ,填嵌密实，接槎处要平整，不留孔 隙和接槎缝。要先活理勾缝内疙瘩并用水润湿，勾缝砂浆宜稠一些，建议用聚合 物水泥砂浆，保证缝隙内料浆密实饱满，缝面平整光滑、无砂眼及裂缝。9、活理墙面。使用洁净棉纱，揩擦十净，不留污垢。10、贴面砖后，要及时喷水养护。11、分割条安装时，要刷浆均匀饱满，镶贴牢固密实。（四）铝合金或塑钢窗框与墙体连结不牢，密封不严1、墙体洞口尺
10、寸或位置不符合设计要求，窗框与墙体间的间隙未能认真处 理，间隙太小，无法填充材料；间隙过大，填充不实；2、内、外墙抹灰施工的时间不同，使用的材料不同，在窗洞处形成缝隙；3、施工顺序不当。外墙抹灰刮糙后，即安装窗框，造成窗框与墙体间的砂浆不易填实抹平。加之固定窗框的调整垫块残留于窗框下，或拆除后二次填充抹 灰质量无法保障；4、窗框与墙体固定不牢，致使窗子在风荷载作用下产生位移，而使密封材 料产生裂缝；5、窗安装后，没有在窗框外侧与墙体的连接部位进行密封或密封失效；6、窗框材料与墙体材料热膨胀系数不同，窗框与墙体连接处易产生细小裂 缝。7、 门窗框周边与砖墙接触面的缝隙没有封嵌或嵌填不密实，有脱落
11、和裂缝， 窗洞口顶面无滴水线，雨水由洞口顶面流入室内。8、窗台抹灰坡度控制不当，水沿窗框下渗入室内。 预防措施：1、窗洞抹灰最好一次完成。窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核，用防 水砂浆刮糙处理，然后进行窗框固定；2、窗框安装应采用A3镀锌钢件连接固定，连接件厚度不小于 1.5mm,距边 角的距离不大于180mm连接件间距不大于500mm固定应牢固可靠；3、固定后的窗框与墙体问必须留35mm可隙，缝隙内应采用无腐蚀、弹性 材料填嵌饱满，防止出现空鼓或裂缝。表面用嵌缝膏密封，确保水密性及气密性。 铝合金、塑钢窗框四周要采用松散材料（如矿棉条、玻璃丝棉条等）或化学泡沫剂，进行分层密实封填，外墙抹灰
12、时窗洞外侧靠框边处必须预留深5 mm, 宽5 8 mm的槽口，以保证密封胶的粘结性和密封性。 填嵌密封材料的槽口基层必 须十燥并活理十净，密封胶应均匀地填满槽口，表面不得有缝隙、气孔等。4、将门窗框边与墙体接触面的缝隙中的疏松与裂缝、不密实的砂浆剔除冲洗十净，之后用1: 2.5水泥砂浆分层嵌填密实，靠窗框边留 6m林6mm的凹槽， 待外装饰完成后，沿门窗框周围凹槽中嵌填柔性防水密封胶。5. 门窗洞上部要做滴水线，损坏的要补做好。窗台面抹灰有裂缝或倒泛水 时必须返工重做。6. 门窗框安装经检查合格后嵌缝，活扫周边墙面与框侧，喷水冲洗湿润， 用混合砂浆分层嵌填压实，抹平。7. 窗台下的砌砖，必须用
13、砂浆刮填所有砖缝，窗框下距离窗台砖面不低于 45mm。挑出窗台面流水坡上口要缩进窗下框，并做 20mm的圆弧；下口做 10m亦10mm的滴水槽。（五）安装管道问题1、水落管材质差，老化快，易破损，常有脱节，雨水流到外墙面潮湿一大 片。或水落管安装不规范，紧靠墙面，溢水，排水和漏水都沿墙面流下。2、预埋件（如落水管卡具，空调托架等）位置产生裂缝。预防措施1、安装好墙面水落管。严格控制水落管的质量，水落管内径不应小于75mm, 一般水落管的最大屋面汇水面积为 200m2,水落管安装距离墙面不应小于 20mm, 排水口距离散水坡的高度不应大于 200mm,水落管应用管箍与墙面固定，接头 的承插长度不
14、应小于40mm。2、预埋件安装应在墙面饰面之前进行，安装要牢固可靠，不得出现松动、 位移。预埋铁件先进行除锈、防腐处理，使预埋件与饰面层结合牢固。抹灰时， 预埋件的根部须精心操作，挤压密实。饰面层成活后，避免冲撞、振动等外力作 用，防止预埋件根部与饰面层脱离产生裂缝。3、对预埋件松动或空洞没有填实出现缝隙的，应在预埋件周围凿出20mm 30mm的环沟，冲洗十净，拌微膨胀水泥砂浆，分层进行填充抹压密实， 外涂同墙体同色的防水胶两遍。后安装空调机而凿孔穿管的，应活洗十净孔洞， 内填嵌密封材料（如麻丝），然后内外抹防水油膏或耐候胶。（六）变形缝部位渗水防治1、变形缝内严禁掉入砌茬、砂浆和其他杂物，缝
15、内应保持十净、贯通，按 规范要求填油麻丝外加盖镀锌铁板。密闭镀锌盖板的制作应符合变形缝工作构造 要求，确保沉降、伸缩的正常性。安装盖板必须整洁、平整、牢固，接头处必须是顺水方向压接密实。2、变形缝如出现渗漏，如原采用弹性材料嵌缝的，应活除缝内已失效的嵌 缝材料及浮灰、杂物，缝壁十燥后设置背衬材料，分层嵌填密封材料，密封材料 与缝壁粘牢缝严。（七）保温施工质量问题保温层开裂导致渗水。预防措施1、洞、槽修补：对于外墙上施工洞按照要求进行封堵。2、基层处理：将砖砌体、混凝土等基层表面的油渍、浮尘等活除十净。基 层表面凸出墙面10mm的部分应铲平。3、抗裂砂浆层与保温层粘结牢固、无脱层、空鼓、大裂纹等现象。四、使用原因工程竣工后，住户在墙体上凿取空调管洞、热水器管孔、排气扇孔洞等，造 成墙体裂缝。预防措施1、房屋工程在设计时，可以考虑在外墙预留孔洞（如空调管孔、排烟孔、 太阳能热水器管孔等），减少用户在装修时对外墙的损坏。2、房屋工程交付使用后，应加强与用户的联系，物业管理部门要对住房的 装饰装修进行监管，要引导住户委托有资质的建筑装饰单位进行合理设计和施
