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1、武汉天河机场高架桥预应力分项工程施工组织设计武汉三源特种建材有限责任公司预应力工程部二00六年一月-一日武汉天河机场高架桥项目预应力分项工程施工组织设计一、工程概况本工程由武汉市天河机场投资义建，中国民航机场规划设计研究 总院设计，中建三局股份有限公司承建。预应力工程分布于高架桥的一 层、二层箱梁及坡道的空心板中，设计均为后张有粘结预应力。本工程的预应力部分具有以下特点：1、本高架桥主桥的预应力工程为现浇预应力箱梁，除沿线路方向 的纵向预应力分布在底板、腹板及顶板中，中横隔梁和端横隔梁中也 有横向预应力分布。高架桥坡道为预制空心板结构。2、箱梁跨度大，预应力工艺设计复杂，形式复杂，曲线形式多样
2、。3、 预应力混凝土结构施工顺序影响整体结构的施工，在整体结构施 工的关键线路上，必须统筹安排。4、预应力孔道成孔须与现场非预应力工程的其它工种工序配合施 工，各工种、工序间穿插配合虽多，施工难度较大，施工组织较困难。5、施工质虽控制难度大，需对工序安排、工艺设定、材料质虽、 过程质虽、监测质虽等方面进行严格的、周详的、高精度的、全过程、 全方位的控制，认真安排计划，落实执行。二、预应力工程施工准备1、技术的准备(1) 参与图纸会审，熟悉掌握设计交底要求。(2) 根据施工图纸的设计要求和有关规范，编制切实可行的施工方案，并报请有关单位审核批准。(3) 根据图纸以及已批准的施工方案，作好如下技术
3、准备工作：(4) 依据设计施工规范要求，制订各项技术、质虽指标要求，并配以 相应的保证措施，编制对策表。(5) 依据预应力筋的不同级另U张拉力，列表计算统计，并依此配套校 验千斤顶，得出相应张拉力下压力表的读数。(6) 编制预应力筋、锚具、波纹管、螺旋筋等材料需用虽计划，提 出技术质H指标。2、材料的准备(1) 预应力筋的进场、堆放预应力筋根据设计要求采用 1860MPa。s15.24低松弛钢绞线，进场的 钢绞线必须附有产品质虽证明书，只有合格产品才能使用。由于本工程所需预应力筋比较长，工程虽大，预应力筋乂是整盘供应的(盘重约3吨)，故必须要有较长的平整水泥场(5g 100m)地进行 预应力筋
4、下料制作。(2) 锚具等的进场、选用本工程主桥箱梁部分采用OVM 15型系列锚具，空心板部分采用YM15-3锚具。锚具进场时必须检查其外观质虽及产品质虽合格证,只有合格产品才能使用。(3) 波纹管的制作波纹管孔道内径按锚具厂家提供的配套参数制作，另外备少虽大一号的波纹管作接头。注意事项： 波纹管在室外保管的时间不可过长。 仓库内保管时应保持仓库的干燥、防潮。 搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上拖拉。 吊装时不得以一根绳索在当中拦腰捆扎起吊。 施工过程中不得挤压、冲击波纹管，以保证波纹管外壁不损伤， 外型、圆度准确。(4) 水泥的准备灌浆用水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。水泥进场样品送检测单位
5、, 检测安定性及三天强度，并出具试验报告，只有合格产品才能使用。(5) 预应力筋支架的制作本工程预应力梁的支架钢筋全部用巾12钢筋根据梁宽制作，按具体预应力梁束型图所要求的间距和标高焊接在箍筋上。3、预应力机具、设备准备千斤顶的标定预应力筋张拉前，张拉设备必须在标准试验机上标定，确定各设备其张拉力与配套压力表读数的关系曲线，并计算出相应控制应力时的油表读数。在使用过程中，千斤顶修理后或油表更换、 不能回零都必须重新标定。预应力施工设备计划表设备名称型号用途千斤顶YDC240Q预应力筋张拉YCW350BYCW400B高压油泵ZB4-500挤压、张拉液压传动挤压机GYJA固定端锚固（挤压）灌浆机U
6、BL3压力灌浆切割机大砂轮机钢绞线切割小砂轮机电焊机支撑焊接4、劳动力配置劳动力配置表施工班组数量（人）下料队一4下料队二4安装队一10安装队二10张拉队一3张拉队二3电焊工4电工2合计40三、预应力施工1、预应力施工工序预应力梁施工工序如下：2、预应力筋的下料预应力筋的下料长度应包括设计的孔道长度、锚具厚度和张拉操作长度。预应力筋放线应在平整、 干净的场地上进行。 根据下料长度用砂轮切割机割断，下料长度应控制在 -50 s +lOOmnmZ内，然后根据不同的区号、 层数及孔道的编号，对预应力筋根数编束、编号。为保证钢绞线编束后， 根与根间距紧密，编束前用干净纱布将钢绞线逐根擦拭干净后，每根间
7、隔1.5m,用20#铁丝扎紧，扎紧头铁丝要砸扁。编束后，将钢绞线束调直，在钢绞线每侧的相同位置用红、绿油漆标 注条色带，以供检查预应力钢绞线是否扭曲；然后将钢绞线束盘卷完后， 架空堆放，以备吊装。（也可现场并束，待与现场结合后，确定具体实施 方案）安全事项：（1）预应力筋原材一般都是收成小盘径堆放，盘卷小，弹力大，应 防止下料过程中弹出伤人，事先应制作好专用的放线架。（2）砂轮片不能放在潮湿的地方，更不能淋雨，以免切割时砂轮片 破碎飞出伤人。3、预应力孔道埋设预应力孔道埋设要插入普通钢筋绑扎时进行，并要占用一定土建工期，同时也是预应力工程质虽的关键工序，本工程各个区如何安排施工必须与土建单位密
8、切配合。预应力筋的铺设应分段作流水施工，具体的分段流水根据土建单位的分段流水依次进行。为保证预应力孔道的埋设，张拉端预留洞处的普通钢筋不能偏开的， 必须遵循普通钢筋避让预应力筋的原则进行处理。主桥预应力孔道埋设具体的工艺流程如下：箱梁底模、侧模的安装（芯模暂不安装）7梁钢筋骨架的绑扎（顶层钢筋暂不安装）7底板、腹板、横隔梁预应力孔道坐标放线、焊定位筋7 波纹管铺设7 预应力筋穿束7 张拉端处理7箱梁芯模的安装7顶层钢筋的绑扎7顶板波纹管埋设及预应力筋穿束7张拉端处理7隐蔽工 程验收空心板预应力孔道埋设具体的工艺流程如下：空心板钢筋骨架的绑扎7气盘的安放7预应力孔道坐标的放线、焊定位筋7波纹管的
9、埋设7预应力筋的穿束7张拉端的处理7外模的安装7 隐蔽工程验收(1) 预应力筋标高的定位预应力埋管工作是在梁的钢筋骨架绑扎时穿插进行的。首先在箱梁腹板及横隔梁内按具体束型图所要求的间距和标高用粉笔在梁箍筋上作记 号，随后按记号点焊支架筋在梁箍筋上。支架筋由巾12钢筋制作，然后再按顺序逐根放入波纹管。 波纹管与支架筋必须固定在一起，防止浇筑磴时波纹管位置偏移或上移。在支座边缘处、跨中处及反弯点处，预应力钢 皎线的高度控制应作为关键点来控制。埋管施工时，特别要注意预应力管道的成品、半成品保护，这一点要 高度重视。钢筋施工时不能碰撞波纹管，钢筋及管道不能放在波纹管上， 电焊施工必须避开预应力波纹管，
10、以免损坏波纹管，造成不必要的工期延误和材料损耗。(2) 波纹管的接头波纹管按孔道长度制作， 接头处用大一规格的波纹管连接，接口处用胶带纸密封，注意在端头喇叭管与波纹管连接处也应用胶带密封。4、端头布置固定端和张拉端布置 预应力筋固定端采用固定端 P锚，固定端P锚直接埋入混凝土中。 预应力张拉端锚具安装在端模上，封模时应注意锚面与钢束要垂直，同时要避免糟口钢筋与张拉端锚具相冲突，如有冲突要遵循普通钢 筋避让预应力筋的原则，使张拉端部锚垫板有足够的安装空间。5、预应力筋的铺设预应力筋铺放前，普通钢筋定位应确保准确，以保证预应力筋顺利穿过。在混凝土浇筑前穿入钢绞线，采用人工穿束法，从固定端穿入。用棉
11、 纱或海绵块填塞喇叭管端口，防止混凝土施工时水泥浆堵塞孔道。最后调整检查整个埋管情况， 波纹管走势目测直线应平滑顺直曲线顺 畅、无死弯硬折、无破损，折线筋的弯折点是否圆滑过度，固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损，如有破损，应及时用粘胶带修补。波纹管 各控制点安装允许偏差应符合设计及规范要求。6、预应力筋张拉(1)预应力筋张拉前几个条件 同条件养护试块强度达到设计强度的规定值并满足设计强度要 求后，才可进行张拉。 完成整个结构施工质虽的检查，特别是观察有无结构的温度、收缩裂缝，记录并分析这些裂缝发生的原因和对预应力施工的影响，逐个检查张拉端后的混凝土施工质虽，如有缺陷及时处理。 梁侧模拆除
12、完毕，水泥浆试配完毕。 逐个清理检查张拉穴口的施工尺寸偏差，特别是检查锚垫板与孔 道的垂直度，如有问题应采取措施处理，并作好记录。 安装锚具，锚具安装要求锚环与孔道对中同心，夹片均匀打紧，并外露一致，千斤顶上的工具锚与构件上的工作锚孔位一致，采用支架导链吊设千斤顶，做到千斤顶、锚具、预应力筋三对中。 电源：驱动油泵电源为 380V,配电盘至少 15A。 计算设备配套标定及张拉力对应的油压值。 计算预应力筋理论伸长虽，并在张拉前将预应力钢绞线张拉力和伸长值汇总成表。(2) 张拉的操作规程张拉前先清理端头，再套上锚夹具使千斤顶的张拉作用线与孔道中心线重合。张拉采用双控法即应力控制、伸长校核的方法进
13、行控制。通过与实际伸长值进行对照分析，确认计算伸长值的精度，作为施工控制的依据；并进行实际伸长值的检测，若偏差在计算伸长值的-6%+6妪间，则继续张拉，否则应立即停止张拉，分析查明原因予以调整后，才能继续。张拉时，操作人员要控制好加压速度，给油平稳，持荷稳定，测虽人员要配合好，记录人员要认真仔细。张拉时，操作人员不得立于千斤顶后，也不得触摸千斤顶，记录人员要观测混凝土结构情况， 张拉人员注意观测压力表针有无异常摆动，测虽人员要注意观察结构及倾听钢绞线、千斤顶有无异常声音，如有，应马上卸荷为零，认真分析，查明原因后，方可继续张拉。预应力钢绞线每个断面的断丝率不得大于该断面钢丝总数的1%不允许整根
14、钢绞线被拉断。(3) 预应力施工的张拉原则除空心板外，箱梁及横隔梁的张拉控制应力为1395MPa张拉预应力 采用锚下张拉力与引伸虽双控。箱梁的张拉应在混凝土强度达到设计值的95加后方可进行。预应力钢束的张拉应遵循均匀对称张拉原则，先张拉顶、底板束，再张拉腹板束。横隔梁的张拉应在混凝土强度达到设计值的85加后，张拉纵向钢束之前张拉N1、N3钢束，待张拉完纵向预应力托架后张拉N2号钢束。空心板每束钢皎线的张拉控制应力为585.9KN。应左右对称张拉，张拉顺序为N1号束、N2号束。7、孔道灌浆灌浆材料采用普通硅酸盐水泥净浆， 用净浆搅拌机搅拌，压浆机灌浆。 净浆水灰比为0.40，掺入适虽的外加剂，保
15、证其泌水率V 2%, 28天强度 30Mp&灌浆前先清理孔道，灌浆从孔道一端压入，当各个排气孔依次流出清水、稀浆、浓浆后，持续几秒钟封闭各排气孔，再加压至0.6Mpa持续数秒钟后即可封闭灌浆管。灌浆过程中，灌浆用水泥浆留置试块，每台班取两组试块进行检测， 其抗压强度不应小于 30N/mri2。灌浆完毕后及时对灌浆机进行清洗。8、封锚(1) 预应力筋张拉结束后，应用砂轮在离锚具20-40mm处切断外露 的预应力筋并进行封闭处理。(2) 灌浆结束后，在锚具和承压板表面加以保护和处理。土建方应封锚，锚具保护层最小厚度不小于50mm避免水汽腐蚀和机械损伤。9、工程验收及资料归档工程完工，项目部应通知监理及甲方验收，检查质虽
