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1、牛栏江象鼻岭水电站工程施工技术方案报审表工程名称:象鼻绶水电站大坝土建工程 合同编号:XBL/AF3 编号:象施技字2015J26号友源监理象鼻岭水电站监理部:现报上大坝无盖重固结灌浆施工方案工程的技术、工艺方案,请予审查和批准。附件:1、大坝无莲重固绝濯浆施工方案*冷暗媪曰佑牛田席祕水电试 W大攻闵总监理工程师可定的意见:总监理工程师(签章卯,膈zW钮庆中由承建母位呈报六份,审批后监理、西能公司、承建单位各二份牛栏江象鼻岭水电站大坝土建工程合同编号:XBLA-03大坝无盖重固结灌浆施工方案批准:审核:校核:中国水利水电第三工程雷虞水电站工程项目匏牛栏江象鼻岭水电站大坝土建工程合同编号:XBL
2、/A-03大坝无盖重固结灌浆施工方案批准:审核:审查:校核:编制: 中国水利水电第三工程局有限公司象鼻岭水电站工程项目部二。一五年六月目录一、概述 11.1 工程概述 11.2工程项目及工程量 11.3地质条件 11.4固结灌浆施工顺序 2二、 编制依据 2三、施工布置 33.1水、电、浆管的布置 33.2制、送浆系统布置 33.3道路及施工平台 53.4施工平台搭设 5四、灌浆材料 64.1水泥 64.2 水 64.3掺合料 6五、施工流程 6六、施工方法 76.1灌浆孔位布置、放样 76.2钻孔 76.3 孔口管施工 86.4冲洗、压水 86.5灌浆方法、分序 96.6浆液配比 96.7
3、灌浆分段和灌浆压力 106.8 变浆标准 116.9 灌浆结束标准 116.10 封孔 116.11 抬动观测 116.12 、引管灌浆 116.13特殊情况处理 127、质量检查 13八、质量管理控制 148.1施工设备、材料控制 158.2检测、计量设备控制 158.3施工过程控制 158.4竣工资料和验收 16九、资源配置 179.1施工设备配置: 179.2施工人员配置 18十、施工进度计划 1810.1计划时段 1810.2进度计划保证措施 18I一、安全措施及文明施工 19一、概述1.1工程概述象鼻岭水电站位丁贵州省威宁县与云南省会泽县交界处的牛栏江上,系牛栏 江流域中下游河段规划
4、梯级的第三级水电站,上游为大岩洞水电站,下游为小岩 头水电站。电站装机两台,总装机容量为 240MW本工程大坝为碾压混凝土拱坝,最大坝高141.50m,坝顶长449.87m,高程1409.5m 以下大坝坝基均需进行固结灌浆。 大坝左岸EL1409.25以下1280以上;右岸EL1280m 以上,EL1360也下为建基面1m以下无盖重固结灌浆加1m范围内引管灌浆。1.2工程项目及工程量本次无盖重固结灌浆主要项目工程量见下表1-1表1-1固结灌浆工程主要项目和工程量项目名称孔数(个)灌浆钻孔(m灌浆(m)备注大坝无盖重固结灌浆(L=8m 12m)103594289428孔口管工程量为预 计工程H。
5、大坝无盖重固结灌浆埋设孔口管(80cm)1035828m1.3地质条件坝基开挖揭露地层岩性为 R 6 3-1灰黑色微带灰绿色次块状拉斑玄武岩、凝灰 质集块岩,为硬质岩类,岩体较完整,微新岩体质量类别届U b类,大坝坝基EL1280m 以下岩体较完整,局部破碎。左坝肩为逆向坡,山体完整,EL1409.5” EL1397m为R 6 3-5-1灰黑色致密块 状玄武岩,开挖揭露发育,火黄色粘土为弱风化岩体,岩体质量类别为mB;EL1397n EL1381m为R 6 3-4-2凝灰质玄武岩及集块岩,此层相对较软易风化,岩 体质量类别为IV 1A; EL1381叶EL1365他 R0 3-4-1、灰黑色致
6、密块状玄武岩,岩体质量类别为IV 1A; EL1365叶EL1345他 R0 3-3-2为灰黑色杏仁状凝灰质玄武岩集块岩加凝灰质泥,岩石较软,易风化,岩体质量类别为用2c; EL1345” EL1305m为P2 6 3-3-1、灰黑色致密块状玄武岩,岩体质量类别为m1B; EL1295叶EL1268m为P2 63-2-1、灰黑色块状玄武岩为微新岩体,岩体质量类别届nB类。右坝肩山体为斜向顺向坡,构造裂隙发育,岩体内凝灰质泥岩较弱夹层较发 育。EL1409.2EL1395m为R0 3-4-1、灰黑色致密块状玄武岩,岩体质量类别为 m c; EL1395mEL1367m为2 0 3-3-2为灰黑色
7、杏仁状凝灰质玄武岩集块岩加凝灰 质泥,岩石较软,易风化,岩体质量类别为IV1A; EL1367n EL1315n* P2 6 3-3-1、灰黑色致密块状玄武岩,岩体质量类别为m1A; EL1315叶EL1305m为P6 3-2-2凝灰质玄武岩、集块岩夹灰绿色凝灰岩,岩体质量类别为m1B; EL1305叶EL1268m为P2 63-2-1、灰黑色块状玄武岩为微新岩体,岩体质量类别届n b类。左右岸坝肩分别发育f3、f2断层,断层影响带宽2m3m沿断层影响带形 成蚀变带。1.4固结灌浆施工顺序由丁已经进入汛期,考虑到施工安全和与帷幕灌浆平洞交义作业等问题,无 盖重固结灌浆先从左岸进行施工,首先搭设
8、施工排加到1294高程,以下部分按照单元划分进行平台设置,原则上每个单元1到2个平台,在洪水没有到来前先 进行1294高程以下施工,进入到主迅期洪水来临后,施工1294高程以上。由丁 缆机已经调试到位,在施工1294高程以下时如遇突发洪水,可利用缆机迅速撤 离到1294高程以上避险。左岸施工过程中根据右岸洞室开挖进程和洪水情况, 决定是否进行右岸排架搭设和无盖重固结灌浆施工。如施工过程中第I试验区的混凝土浇筑完成后,先进行浅层引管灌浆施工,且进行有盖重固结灌浆排架搭设 和施工。二、编制依据1、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL/T5148-20122、大坝固结灌浆施工技术要求3、 水利水电建
9、设工程验收规程 SL223-19994、水利水电工程钻孔压水试验规程 SL31-20035、 大坝及水垫塘基础处理图(GY116B 0944 413- 16 (修)6、 水电水利工程物探规程(DL/T5010-2005) 7、 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-20078、水电水利钻探规范DL/T5013-20059、无盖重固结灌浆试验报告10、无盖重固结灌浆试验大纲三、施工布置3.1水、电、浆管的布置目前施工暂用坝基固结灌浆的水、电、浆管线路,如主汛期洪水到来后,所 有管线路两岸同时架起,在1294高程以上形成水、电、浆管线路,电路顺坡走 至各个施工平台,线路做好线路保护,防止线路磨损伤
10、害,造成触电。浆路自 右岸开始用钢丝绳牵引至左岸,水路为系统水,引至左岸。3.2制、送浆系统布置采取集中制浆的方式,集中制浆站布置自动制浆系统,配制0.5:1原浆,其 加料误差应小丁土 5%灌浆现场或中转站布置 2X 200L搅拌筒和灌浆泵用丁送 浆、配浆和灌浆。制浆站、中转站与灌浆现场之间用有线电话、对讲机联系。制浆站和中转站30min测定一次浆液比重,灌浆站10min测定一次浆液比重并记录 备查。根据施工布置特点,需布置一座自动制浆系统,自动制浆系统设置在右岸上 游EL1409.5m观礼平台。自动制浆系统由60t储灰罐、自动计量系统、制浆系统 构成。制浆站同时布置泥浆沉淀、处理设施。对泥浆
11、池和排浆渠用水泥砂浆抹面 防止泥浆渗漏。灌浆管路包括至制浆站到现场灌浆站之间的供浆管路、灌浆站到灌浆孔之间 的进浆和回浆管管路,使用高压胶管可以满足施工要求。图3-1根据固结灌浆试验I区资料及酊进度的分析,灌浆施工每天 压以满足工需求。约为20t,自动储浆罐为60T,完制、送浆的主要技术来雨业增国浆液在使用前过筛,至用完的时间小丁 4ho2、输送浆液流速控制在1.42.0m/s,各灌浆地点测定来浆密度,并根据 各灌浆点的不同需要调制使用。3、浆液温度保持在540 C,低丁或超过此标准的视为废浆。3.3道路及施工平台本工程的钻孔与灌浆施工通道利用各部位开挖和混凝土浇筑的运输道路。左、右坝肩为高边
12、坡,施工为高空作业,需用架子管和竹火板等材料搭设施工平 台,进行施工作业,平台需满足其承载力。图3-2岸坡部位钻孔及灌浆施工示意图钻、灌施工平台3.4施工平台搭设据施工作业需求及坡面实际情况,需搭设脚手架工作平台4级。搭设尺寸为: 立杆的问距1.4m,大横杆间距1.2m,小横杆间距1.2m.立杆采用单立管;内排架 距离坡面距离为0.50米;扫地杆根据地面条件紧触地面和坡面。四、灌浆材料4.1水泥水泥采用华新水泥(昭通)有限公司生产的华新堡垒牌 P.O42.5级水泥,水 泥各项参数符合灌浆要求,水泥新鲜无结块,每批次水泥入场,均送实验室检测, 并按批次报送监理工程师审查,对不合格产品严禁使用。4
13、.2水灌浆用水遵守DL/T5144-2012的规定,拌浆水的温度不高丁 40C。4.3掺合料通过试验论证并得到监理批准后可采用下述掺合料:可在水泥浆液中掺入水 玻璃等掺合料,各种掺合料质量应符合DL/T5148-2012第3.1.6条规定,并经试 验室进行前期试验后才可使用。五、施工流程大坝无盖重固结灌浆加1m范围内引管灌浆法,无盖重灌浆建基面1m以下灌 浆,采用埋设孔口管,孔口封闭的灌浆方法(在岩石较为完整区域,采用栓塞纯 压式进行灌浆,栓塞压至灌浆段 50cm以上。);无盖重固结灌浆施工工艺流程:孔口管段造孔t孔口管施工t第一段造孔t 冲洗、压水T灌浆T第二段施工TT封孔T引管钻孔T引管埋
14、设T引管灌浆T 结束。流程如下图。无盖重固结灌浆流程图六、施工方法6.1灌浆孔位布置、放样根据设计要求,大坝坝基固结灌浆孔布置间排距为 3.0m*.0m,梅花形布置, 依据设计图纸及测量放样的基准点,以长的钢卷尺按照施工的先后顺序一次性放 样。并用红油漆标注各孔孔号在就近地方。6.2钻孔固结孔在物探孔施工验收及灌前收据采集完毕后,即可进行正常的灌浆工作。钻孔开孔孔径不小丁 4 91mm终孔孔径不小丁 4 38mm孔位偏差不大于 20cm,灌浆孔均垂直丁设计建基面。固结灌浆钻孔先进行孔口埋设,并在待凝 72小时后,进行钻孔灌浆施工。固结灌浆孔采用地质钻机钻孔。抬动孔在每个固结灌浆单元区域内设置 1个抬动孔,采用地质钻机或风钻钻进,抬动孔设置在灌浆区域中心或边缘位置,抬动孔孔深应大丁固结灌浆孔 50cm具体埋置方式见下图:图7-3抬动孔埋置方式图6.3孔口管施工无盖重固结灌浆因地质条件限制,需在孔口段埋设长0.8m的孔口管。孔口管材料为厚壁钢管。孔口管直径:孔径 89。孔口管镶铸的